ПМ 02. РЕМОНТНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
рабочая программа на тему

Обсуждена и согласована на

методическом объединении

Протокол №_____

от «___»____________2012г.

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4-5

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7-16

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

17-19

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

20

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1

 Контролировать состояние тормозных и предохранительных устройств, правильность крепления тросов грузозахватных приспособлений.

ПК 2.2

 Выполнять профилактические осмотры механического электрического оборудования крана.

ПК 2.3

Осуществлять браковку канатов в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации кранов

ОК 1.

 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Код

профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная

(по профилю специальности),**

часов

Всего,

часов

в т.ч. практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 2-3

Раздел ПМ 0.2.  «Ремонтно-профилактическое обслуживание грузоподъемных кранов металлургического производства»

468

184

16

92

192

Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

180

180

Всего:

648

     184

16

92

    192

180

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 0.2.  «Ремонтно-профилактическое обслуживание грузоподъемных кранов металлургического производства»

648

МДК 2.01. Обслуживание кранов металлургического производства

126

Тема 2.1.  

Причины возникновения неисправностей в работе кранов металлургического производства и способы их предупреждения

Содержание

35

3

Основные неисправности оборудования мостовых  кранов, их предупреждение.

 Нормы износа деталей.  Определение дефектов в узлах  механического оборудования.

Регулировка тормозных устройств  крана.

Уход и надзор за механическим и электрическим оборудованием мостового крана.

Методы проверки действия  предохранительных устройств.

20

Практические работы

Регулировка тормозных устройств  крана.

Зачет по теме: Основные неисправности деталей и узлов крана.

2

Лабораторнные работы

Работа по нармам браковки.

Методы проверки действия приборов безопасности.

2

Самостоятельная работа 

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

12

Тема  2.2. Смазочные устройства

Содержание

12

2

Виды трения, назначение смазки.

Виды и свойства смазочных материалов.

Порядок смазки деталей  машин.

Способы подачи смазки к трущимся частям машины.

Системы автоматической смазки оборудования крана

6

Практические работы

1. Порядок смазки деталей  машин
2. Способы подачи смазки

2

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

4

Тема  2.3.

Виды технического обслуживания кранов металлургического производства

Содержание

13

2

Назначение и содержание системы  ТО и Р. 

Техническое обслуживание типовых деталей и механизмов крана.

Виды технического обслуживания кранов ( ЕТО, ЧТО, ПТО, СТО).

Периодичность и порядок проведения технического обслуживания кранов.  

Основные виды работ при техническом обслуживании кранов.

8

Практические работы

1. Статическое испытание крана

1

Самостоятельная работа.

Составить инструкционно-технологическую карту осмотра механизма передвижения моста.

2. Составить инструкционно-технологическую карту осмотра механизма передвижения тележки.

3.Составить инструкционно-технологическую карту осмотра механизма подъема и опускания груза.

4

3

Тема 2.4.

Монтаж механического оборудования

Содержание

34

2

Монтаж механического оборудования

Назначение и содержание монтажных работ.

Подготовка монтажной площадки.

Способы и схемы монтажа мостовых кранов.

Монтаж металлоконструкции и оборудования крана.

22

Контрольная работа

По данной теме.

1

Самостоятельная работа 

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

11

Тема  2.5.

Виды ремонтов кранов металлургического производства

Содержание

22

Назначение и виды ремонтов кранового оборудования.

Виды ремонтов крана.

Требования Ростехнадзора к ремонту крана.

Текущие ремонты, периодичность, сущность и содержание.

Порядок проведения текущих ремонтов.

Капитальный ремонт, его периодичность, содержание.

Способы проведения капитального ремонта.

Требования Ростехнадзора к ремонту и испытаниям крана  после ремонта.

Техника безопасности при выполнении работ.

11

1

2

Практические работы 

1. Регулировка тормозов ТКТ;ТКМ;ТКГТ.

3

Лабораторные работы

Самостоятельная работа.

Разработать карточки-задания по теме: «Основные неисправности оборудования мостовых  кранов, их предупреждение»

5.Разработать карточки-задания по теме: « Основные неисправности оборудования мостовых  кранов, их устранение

8

Тема  2.6. Документация, необходимая для ремонта крана

Содержание

4

2

Основные документы для проведения ремонта

1

Практические работы

Составление дефектной ведомости для проведения ремонта

Составление плана организации работ

1

Самостоятельная работа

Разработка   дефектной ведомости для проведения ремонта

2

Тема  2.7.

Порядок вывода  в ремонт и приема из ремонта кранов

Содержание

6

2

Порядок остановки крана на ремонт.

Правило вывода крана в ремонт.

Обязанности машиниста крана во время ремонта.

Порядок пуска крана в работу по окончании ремонта.

Обязанности машиниста крана  по окончании ремонта.

4

  Самостоятельная работа 

Тренировочные упражнения на тренажере крана.

2

Производственная практика:  Обслуживание кранов металлургического производства

Виды работ:

Неисправности механического оборудования крана

Осмотр крюковой подвески

Осмотр механизма передвижения моста крана

Осмотр механизма передвижения грузовой тележки

Осмотр механизма подъёма груза

Проверка приборов безопасности

Осмотр и браковка грузового каната

Осмотр и регулировка тормозов

Неисправности электрооборудования крана

Проверка смазочных материалов

Порядок смазки деталей машин.

Виды технического освидетельствования.

 Периоды и порядок проведения технического освидетельствования.

Полное техническое освидетельствование.

Статическое испытание крана.

Динамическое испытание крана.

Частичное техническое освидетельствование

Монтаж, демонтаж и перевозка кранов.

Наладка кранов после монтажа и ремонта.

Виды ремонта.

Ежесменное обслуживание крана.

Основные документы для проведения ремонта

Составления дефектной ведомости.

Вывод крана в ремонт

Пуск крана после ремонта

180

12

6

6

6

6

12

12

6

12

6

6

6

6

     6

6

6

6

6

6

6

12

6

6

6

6

МДК.2.02 .

 Слесарное и

  стропальное  дело

150

Тема 2.8.

Слесарный инструмент и требования, предъявляемые к нему

Содержание

3

Назначения, виды слесарного инструмента.

Вводное занятия.История развития слесарного мастерства.

Организация рабочего места слесаря.

2

2

Самостоятельная работа. 

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

1

Тема 2.9.  

Правила обращения со слесарным инструментом

Содержание

10

Правила обращения со слесарным инструментом.

Виды штангенциркуля.

Выбор слесарного инструмента. Слесарный инструмент и требования, предъявляемые к нему.

Техника безопасности при работе со слесарным инструментом.Допуски и технические измерения.Зазоры и натяги. Взаимозаменяемость.

6

Практическая работа.

Приёмы и  способы измерения штангенциркулем.

1

Самостоятельная работа.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

3

Тема 2.10.

Основные слесарные операции

Содержание

17

Основные слесарные операции

Разметка. Рубка. Правка и гибка. Резание. Опиливание металла.

Сверление, зенкование,  зенкерование и развертывание. Нарезание резьбы. Клепка. Шабрение. Притирка.

11

Контрольная работа

Тестовое задание по слесарным операциям.

1

Самостоятельная работа. 

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

5

Учебная практика:

Виды работ:      

 Слесарные работы:

-Разметка.  

-Рубка.  

-Правка и гибка.

-Резание.  

-Опиливание металла.  

-Сверление, зенкование,  зенкерование и развертывание.  

-Нарезание резьбы.  

 -Клепка.  

 -Шабрение.  

-Притирка.

Электромонтажные работы:

            -Вводное занятие. Провода их марки изоляционные материалы.

- Работа с электрическими проводами.

-Устройство и назначение инструментов, оборудования.

-Монтаж концевых соединений и подключение электрических аппаратов

-Комплексные работы.

96

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

Тема 2.11.  Стропальное дело

Содержание

120

3

Стропальное дело

Введение. Ознакомление с инструкцией 04 по охране труда для стропальщиков.

Требования ТБ к стропальщику.

Общие сведение о ГПМ.

Виды грузов.

Канаты. Требования  Ростехнадзора к канатам.

Съемные грузозахватные приспособления.  Тара.

Способы и схемы строповки, обвязки и складирования грузов.

Нормы износа грузозахватных приспособлений и тары.

Правила работы на магнитных и грейферных кранах.

Кантовка грузов.

Транспортировка мелкоштучных и длинномерных грузов.

Погрузка и разгрузка автомашин и полувагонов.

Требование безопасности в аварийных ситуациях.

Знаковая сигнализация.

75

Практическая работа

Работа по определению примерного веса груза.

Определение браковки канатов.

Применение знаковой сигназизации.

Выполнение отчетной работы  по стропальному делу.

5

Самостоятельная работа 

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

40

Учебная практика:

Виды работ:

-Экскурсия на предприятия.

-Ознакомление с подъемно-транспортным оборудованием

-Ознакомление с инструкцией «04» для стропальщиков

-Ознакомление со съемными грузозахватными приспособлениями.

-Ознакомление с правилами браковки  съемных грузозахватных приспособлений.

-Обучение приемам браковки съемных грузозахватных приспособлений.

-Ознакомление с грузозахватными органами кранов.

-Ознакомление со схемамистроповки, складирования грузов, технологическими картами.

-Ознакомление с тарой применяемой на производстве.

-Обучение приемам определения примерного веса груза.

-Знаковая сигнализация, применяемая при перемещении грузов кранами.

-Подбор строп. Разрывное усилие.

-Ознакомление с правилами работы магнитных кранов.

-Кантовка груза.

-Ознакомление с правилами транспортировки груза двумя кранами.

96

12

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля оценки

Уровень сформированности  

(2-репр. 3продукт)

ПК 2.1.Контролировать состояние тормозных и предохранительных устройств, правильность крепления тросов грузозахватных приспособлений.

 -Осмотр и проверка состояния тормозных  и предохранительных устройств

- осмотр правильного, надежного крепления тросов грузозахватных приспособлений  произведены  с учетом обнаружения неисправностей  и допустимых норм износа в соответствии с должностной инструкцией и Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов  

-неисправности и браковочные признаки тормозных и предохранительных  устройств обнаружены, все замечания   занесены в вахтенный журнал для их устранения и создания эффективных безопасных условий труда

Наблюдение, устный опрос, собеседование, экспертная оценка  по результатам профилактического осмотра.

Анализ данных осмотра механического оборудования в соответствии с должностной инструкцией и Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов

Контроль над выполнением задания в соответствии с эталоном.

Текущий контроль в форме:

-защиты практических заданий;

3

ПК 2.2 Выполнять профилактические осмотры механического электрического оборудования крана.

 -Профилактический  осмотр механического и электрического оборудования произведен  с учетом обнаружения неисправностей  и допустимых норм износа оборудования в соответствии с должностной инструкцией и Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов  

-Неисправности и браковочные признаки

обнаружены, замечания   занесены в вахтенный журнал для их устранения и для создания безопасных условий труда и безаварийной, эффективной работы оборудования

Текущий контроль в форме:

-защиты практических заданий;

- контрольных работ по темам МДК.

Зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля.

Текущий контроль в форме:

-защиты практических заданий;

- контрольных работ по темам МДК.

Зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля.

Комплексный экзамен по профессиональному модулю.

Защита курсового проекта.

Квалификационная работа

3

ПК 2.3.

Осуществлять браковку канатов в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации кранов

-Осмотр каната произведен с учетом обнаружения  допустимых норм износа и браковки каната для создания безопасных условий труда и безаварийной, эффективной  работы

-Браковочные признаки канатов обнаружены, замечания   занесены в вахтенный журнал для их устранения и создания эффективных, безопасных условий труда в соответствии с должностной инструкцией и Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов  

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

• демонстрация интереса к будущей профессии

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

• выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач при управлении краном для обслуживания производственного процесса

ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

• решение стандартных и нестандартных профессиональных задач при управлении краном для обслуживания производственного процесса

-оценка эффективности и качества выполнения;

-соблюдение техники безопасности

ОК 4.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

• эффективный поиск необходимой информации;
• использование различных источников, включая электронные источники

ОК 5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

• работа с грузозахватными приспособлениями с дистанционным управлением
• работа с джойстиками

ОК 6.Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

- уметь реализовать при необходимости полученные знания и навыки

- владеть навыками саморазвития и умело их использовать

№

п/п

Наименование тем

Число часов

всего

в том числе

лекций

практических занятий (лабораторных работ)

самостоятельная работа

Тема2.1.  Причины возникновения неисправностей в работе кранов металлургического производства и способы их предупреждения.  

24

19

5

12

1

Вводное занятие.

1

1

-

-

2

Основные неисправности: валов, осей, муфт. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

3

Основные неисправности ходовых колес. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

4

Основные неисправности: тормозов. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

5

Основные неисправности: блоков, барабана. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

6

Основные неисправности:   редуктора, зубчатых передач. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

7

Основные неисправности:   эл.двигателей. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

8

Основные неисправности: контактора. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

9

Основные неисправности:   реле максимального тока, сопротивлений. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

10

Основные неисправности: конечных выключателей. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

11

Основные неисправности:   тормозных электромагнитов. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

12

Основные неисправности: электрогидроталкателя. Причины неисправностей и способы устранения.

1

1

-

-

13

Предельные нормы браковки элементов крана .

1

1

-

-

14

Лабораторная работа по нормам браковки.

1

-

1

-

15

Контрольная работа по нормам браковки ГПМ.

1

-

1

-

16

Проверка действия конечных выключателей КУ-701

1

1

-

-

17

Проверка действия конечных выключателей КУ-703

1

1

-

-

18

Проверка действия блокировки двери и люка.

1

1

-

-

19

Проверка действия блокировки калитки, торцевых перил крана.

1

1

-

-

20

Лабораторная работа.

1

-

1

-

21

Проверка действия тормозов.

1

1

-

-

22

Проверка действии  «О»блокировки контроллеров.

1

1

-

-

23

Зачет на макете крана по проверки приборов безопасности.

1

-

1

-

24

Контрольная работа по основным темам.

1

-

1

-

Тема 2.2. Смазочные устройства

8

7

1

4

25

Назначение смазки. Виды трения.

1

1

-

-

26

Виды масел используемых для смазки узлов крана.

1

1

-

27

Виды смазки. (Ручная и автоматическая). Смазочные материалы.

1

1

-

-

28

Смазка механизмов крана.

1

1

-

-

29

Смазка канатов.

1

1

-

-

30

Способы подачи смазки.

1

1

_

31

Система автоматической смазки.

1

1

-

-

32

Порядок смазки деталей машин.

1

-

1

-

Тема2.3. Виды технического освидетельствования кранов металлургического производства

9

8

1

4

33

Техническое освидетельствование. Назначение.

1

1

-

-

34

Виды технического освидетельствования.

1

1

-

-

35

Ежесменное обслуживание крана.

1

1

-

-

36

Периоды и порядок проведения технического освидетельствования.

1

1

-

-

37

Основные виды работ при техническом освидетельствовании.

1

1

-

-

38

Полное техническое освидетельствование.

1

1

-

-

39

Статическое испытание крана.

1

-

1

-

40

Динамическое испытание крана.

1

1

-

-

41

Частичное техническое освидетельствование.

1

1

-

-

Тема 2.5. Виды ремонтов кранов.

14

11

3

7

42

Система ППР. Назначение и содержание.

1

1

-

-

43

Виды ремонтов.

1

1

-

-

44

Цеховые графики ремонта кранового оборудования.

1

1

-

-

45

Основные требования Ростехнадзора к ремонту кранов.

1

1

-

-

46

Текущий ремонт. Порядок проведения.

1

1

-

-

47

Капитальный ремонт. Порядок проведения.

1

1

-

-

48

Оформление наряда – допуска.

1

1

-

-

49

Техника безопасности  при проведении ремонтных работ на   кране.

1

1

-

-

50

Демонтаж узлов крана.

1

1

-

-

51

Порядок монтажа после ремонта.

1

1

-

-

52

Обязанности машиниста крана по окончанию ремонта.

1

1

-

-

53

Регулировка тормоза с к/х электромагнитом.

1

-

1

-

54

Регулировка тормоза с д/х электромагнитом.

1

-

1

-

55

Регулировка тормоза с электрогидротолкателем.

1

-

1

-

Тема 2.6. Документация необходимая для ремонта крана.

2

1

1

1

56

Основные документы для проведения ремонта

1

1

-

-

57

Составления дефектной ведомости.

1

-

-

-

Тема 2.7. Порядок вывода в ремонт и приёма из ремонта кранов.

4

4

-

2

58

Правила вывода крана в ремонт.

1

1

-

-

59

Обязанности машиниста крана во время ремонта.

1

1

-

-

60

Порядок пуска крана после ремонта.

1

1

-

-

61

Опробование работы узлов крана.

1

1

-

-

 Тема 2.8. Монтаж механического оборудования.

23

22

1

11

62

Назначение и содержание монтажных работ.

1

1

-

-

63

Техническая документация на монтаж.

1

1

-

-

64

Подготовка монтажной площадки.

1

1

-

-

65

Монтажные приспособления. Особенности их применения.

1

1

-

-

66

Подготовка кранов к монтажу.

1

1

-

-

67

Способы и схемы монтажа мостовых кранов.

1

1

-

-

68

Монтаж кабины управления.

1

1

-

-

69

Монтаж механизма передвижения моста крана.

1

1

-

-

70

Монтаж механизма передвижения грузовой тележки.

1

1

-

-

71

Контрольная работа.

1

1

-

-

72

Монтаж системы смазки.

1

1

-

-

73

Монтаж тормозных устройств.

1

1

-

-

74

Монтаж контроллеров.

1

1

-

-

75

Монтаж электропроводки.

1

1

-

-

76

Монтаж заземления.

1

1

-

-

77

Требования к монтажу механического оборудования.

1

1

-

-

78

Опробование  ГПМ.

1

1

-

-

79

Контрольная работа потребованиям к мантажу механизмов крана.

1

-

1

-

80

Повторение неисправностей  и браковки ГПМ.

1

1

-

-

81

Повторение ТО крана.

1

1

-

-

82

Повторение проверки действия приборов безопасности.

1

1

-

-

83

Повторение системы ППР.

1

1

-

-

84

Повторение регулировки тормазов.

1

1

-

-

Итого

84

71

13

-

№

п/п

Наименование тем

Число часов

всего

в том числе

лекций

практических занятий (лабораторных работ)

самостоятельная работа

МДК 2.02. Слесарное дело и стропальное дело.

100

93

7

50

Слесарное дело

20

18

2

10

Тема 2.8. Слесарный инструмент и требования, предъявляемые к нему.

2

2

-

-

1

Вводное занятие. История развития слесарного ремесла

1

1

-

-

2

Организация рабочего места слесаря.

1

1

-

-

Тема 2.9.  

Правила обращения со слесарным инструментом

6

5

1

3

3

Виды штангенинструмента.

1

1

-

-

4

Штангенциркуль.

1

1

-

-

5

Приемы и способы измерения штангенциркулем

1

-

1

-

6

Допуски и технические измерения.

1

1

-

-

7

Зазоры и натяги. Взаимозаменяемость.

1

1

-

-

8

Слесарные инструменты.

1

1

-

-

Тема 2.10.

Основные слесарные операции

12

11

1

6

9

Разметка плоскостей

1

1

-

-

10

Рубка, резка металла.

1

1

-

-

11

Опиливание. Распиливание.

1

1

-

-

12

Зенкерования.

1

1

-

-

13

Правка, гибка металла

1

1

-

-

14

Сверление.

1

1

-

-

15

Резьба. Нарезание резьбы.

1

1

-

-

16

Клёпка.

1

1

-

-

17

Шабрение.

1

1

-

-

18

Притирка и доводка.

1

1

-

-

19

затирка

1

1

-

-

20

Тестовое задание

1

-

1

-

Тема 2.11.   Стропальное дело.

80 часов

75

5

40

21

Введение.

1

1

-

-

22

Ознакомление с инструкцией 04 по охране труда для стропальщиков.

1

1

-

-

23

Подготовка стропальщиков

1

1

-

-

24

Вредные факторы, действующие на стропальщика

1

1

-

-

25

Требования ТБ к стропальщику.

1

1

-

-

26

Ответственность стропальщиков

1

1

-

-

27

Общие сведение о ГПМ

1

1

-

-

28

Основные параметры крана

1

1

-

-

29

Грузозахватные органы кранов

1

1

-

-

30

Виды перемещаемых грузов.

1

1

-

-

31

Классификация перемещаемых грузов.

1

1

-

-

32

Грузы, запрещенные к подъёму

1

1

-

-

33

Определение примерного веса груза.

1

1

-

-

34

Решение задач по определению примерного веса груза

1

1

-

-

35

Зачетный урок по пройденым темам.

1

-

1

-

36

Канаты. Типы.

1

1

-

-

37

Устройство канатов.

1

1

-

-

38

Уход и профилактика.

1

1

-

-

39

Требование Ростехнадзара к канатам

1

1

-

-

40

Браковка канатов

1

1

-

-

41

Решение  задач по  браковке канатов.

1

1

-

-

42

Лабораторная работа по  браковке канатов.

1

-

1

-

43

Съемные грузозахватные приспособления (СГП).

1

1

-

-

44

Специальные СГП.

1

1

-

-

45

Маркировка и осмотр СГП

1

1

-

-

46

Канатные стропы.

1

1

-

-

47

Браковка.

1

1

-

-

48

Цепные стропы

1

1

-

-

49

Браковка

1

1

-

-

50

Текстильные ленточные стропы

1

1

-

-

51

Браковка

1

1

-

-

52

Текстильные круглопрядные стропы

1

1

-

-

53

Браковка

1

1

-

-

54

Подбор строп

1

1

-

-

55

Решение задач по подбору строп

1

1

-

-

56

Захваты. Браковка.

1

1

-

-

57

Траверса. Браковка.

1

1

-

-

58

Требования к  температурному режиму СГП.

1

1

-

-

59

Тара.

1

1

-

-

60

Нормы заполнения тары

1

1

-

-

61

Браковка

1

1

-

-

62

Зачёт по браковке СГП

1

1

-

-

63

Знаковая сигнализация.

1

1

-

-

64

Урок-игра по знаковой сигнализации

1

1

-

65

Правила проверки тормоза

1

1

-

-

66

Работы, выполняемые под руководством мастера

1

1

-

-

67

Правила подъема грузов.

1

1

-

-

68

Схемы строповки грузов

1

1

-

-

69

Способы строповки и обвязки грузов

1

1

-

-

70

Схемы  складирования грузов.

1

1

-

-

71

Укладка грузов на производстве

1

1

-

-

72

Транспортировка грузов

1

1

-

-

73

Требование к площадкам для складирование грузов, подкладкам и прокладкам

1

1

-

-

74

Кантовка грузов.

1

1

-

-

75

Технологические карты

1

1

-

-

76

Погрузка и разгрузка автомашин

1

1

-

-

77

Погрузка и разгрузка вагонов.

1

1

-

-

78

Транспортировка длинномерного груза

1

1

-

-

79

Транспортировка м/штучного груза

1

1

-

-

80

Транспортировка расплавленного металла

1

1

-

-

81

Подъём людей краном

1

1

-

-

82

Транспортировка груза несколькими кранами

1

1

-

-

83

Работа кранов расположенных в 2 яруса

1

1

-

-

84

Транспортировка груза над бытовками

1

1

-

-

85

ТБ при выполнении монтажных работ

1

1

-

-

86

Требование безопасности в аварийных ситуациях

1

1

-

-

87

Обязанности стропальщика во время пожара на кране

1

1

-

-

88

Что запрещается стропальщику во время работы

1

1

-

-

89

Работа с бригадой стропальщиков и сигнальщика

1

1

-

-

90

Контрольная работа по требованиям к стропальщикам.

1

-

1

-

91

Требования Ростехнадзора к поднимаемому грузу.

1

1

-

-

92

Требования Ростехнадзора к транспортировке специальных грузов.

1

1

-

-

93

Требования Ростехназдора к подъему людей  краном

1

1

-

-

94

Требования к стропам.

1

1

-

-

95

Требования к крюкам и другим элементам строп.

1

1

-

-

96

Браковка концевых элементов строп

1

1

-

-

97,98

Зачетный урок на тельфере.

2

-

2

-

99,100

Выполнение отчетной работы  по стропальному делу.

2

-

-

-

Итого

100

93

7

50