РАБОЧАЯ ПРОГРАММА дисциплины «ДЕТАЛИ МАШИН» для специальности 151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»
рабочая программа на тему

            Рабочая  программа учебной дисциплины  "Детали машин" является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 151031 «Монтаж и  техническая эксплуатация промышленного оборудования» (базовый уровень).

               Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих специальностей.

Скачать:

ВложениеРазмер
Файл rabochaya_programma_detali_mashin.docx42.35 КБ

Предварительный просмотр:

МИНИСТЕРСТВО

ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ

Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего   профессионального образования

«Новороссийский колледж строительства и экономики»

Краснодарского края

(ГБОУ СПО «НКСЭ» КК)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

дисциплины «ДЕТАЛИ МАШИН»

для специальности

151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»

2012


УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УР

_________Н.В.Плющева

«___»_____2012г.

ОДОБРЕНО

на заседании ЦМК ______дисциплин

протокол № ____

от «__»_____2012г.

Председатель ЦМК

_________Е.Н.Брагина

Составлено в соответствии с Государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников и примерной программой специальности

151031 «Монтаж и  техническая эксплуатация промышленного оборудования»

CОГЛАСОВАНО

Научно-методический                                    

совет протокол №___                                              

от «__»_____2012г.                                                                    

___________________

Составитель

О.Б.Елисеева

Рецензент

А.К.Лучинин


СОДЕРЖАНИЕ

стр.

  1. ПАСПОРТ  РАБОЧЕЙ  ПРОГРАММЫ  УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

  1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

6

  1. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

11

  1. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

12


1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Детали машин

1.1  Область применения программы

Рабочая  программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 151031 «Монтаж и  техническая эксплуатация промышленного оборудования» (базовый уровень).

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих:  13689  Машинист двигателей внутреннего сгорания;

               13702  Машинист дорожно-транспортных машин;

        13720  Машинист железнодорожно-строительных машин

    13771  Машинист компрессора передвижного с двигателем  внутреннего сгорания

        13773  Машинист компрессора передвижного с электродвигателем

        15882  Оператор поста управления агрегатами объёмной закалки     рельсов

        18522  Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов

        18524  Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин

        18542  Слесарь по ремонту путевых машин и механизмов

        19927  Электрослесарь по ремонту электрических машин

                24054 Менеджер.

1.2 Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

дисциплина входит в общепрофессиональнный  цикл

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

- производить расчеты на прочность простых деталей общего назначения, обосновывать выбор материала, осуществлять рациональный выбор стандартных деталей, пользоваться нормативной и технической документацией и применять ее при проектировании.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

 -основные признаки работоспособности деталей машин;

 -элементы конструкций механизмов и машин;

 -характеристики механизмов и машин.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины

- для специальности 151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»

максимальной учебной нагрузки обучающегося 81 часов, в том числе:

     - обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося -  54 часов;

     - самостоятельной работы обучающегося  -27 часа;

     - практических работ – 16 часов

     - лабораторных работ -8 часов

2 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы для специальности  151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»

Вид учебной работы

Количество часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

81

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

54

в том числе:

     практические занятия

16

     лабораторные работы

8

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

27

в том числе

решение задач

16

подготовка презентации, рефератов

3

подготовка к защите лабораторной работы

8

Итоговая аттестация                                                                                  экзамен


2.2  Тематический план и содержание рабочей программы учебной дисциплины «Детали машин» для специальности 151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, практические работы и самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Введение в предмет

Тема1 Основные понятия

Цель и задачи раздела. Механизм, машина, деталь, сборочная единица.

Требования, предъявляемые к машинам, деталям и сборочным единицам.

2

4

Тема 2 Общие сведения о передачах

Назначение механических передач и их классификация. Передаточное отношение и передаточное число. Основные кинематические и силовые соотношения, расчет многоступенчатых передач

2

2

Самостоятельная работа

Решение задач

                2

3

Тема 3Фрикционные передачи  и  вариаторы

Принцип  работы фрикционных передач, Классификация фрикционных передач. Передачи с бесступенчатым регулированием передаточного числа. Область применения.

2

2

Самостоятельная работа

Конспект на тему «Вариаторы»

2

2

Тема 4 Зубчатые передачи

Общие сведения о зубчатых передачах. Характеристики, классификация и область применения. Основные теории зубчатого зацепления. Краткие сведения об изготовлении зубчатых колес. Виды разрушений зубчатых колес. Основные критерии работоспособности и расчета. Прямозубые, косозубые, шевронные  цилиндрические передачи. Конические передачи. Основы расчета, основные геометрические соотношения.

4

2

Лабораторная работа 1 «Определение параметров зубчатой пары»

2

3

 Практическая работа 1 «Расчет зубчатой передачи»

2

3

Самостоятельная работа

Подготовка к защите лабораторных работ, решение задач  

4

3

Тема 5  Передача винт-гайка

Винтовая передача. Передачи с трением скольжения и трением качения. Виды разрушения. Материалы винтовой пары. Расчет передачи

2

2

Самостоятельная работа

Подготовка реферата «Планетарные передачи»

1

Тема 6 Червячная передача

Общие сведения о червячных передачах. Геометрические соотношения, передаточное число. КПД. Силы, действующие в зацеплении. Материалы звеньев. Расчет передачи на контактную прочность и изгиб. Тепловой расчет.

2

2

Практическая работа 2 «Расчет червячной передачи»

         2

3

Самостоятельная работа

Подготовка презентации по теме

2

3

Тема7 Общие сведения о редукторах

Назначение, устройство, классификация. Конструкции одно- и двухступенчатых редукторов. Мотор-редукторы. Основные параметры редукторов.

2

2

Лабораторная работа 2  «Редуктор зубчатый»

2

3

Лабораторная работа 3 «Редуктор червячный»

2

3

Самостоятельная работа

Подготовка к защите лабораторных работ

4

3

Тема8 Ременные передачи

Общие сведения о ременных передачах. Детали ременных передач. Основные геометрические соотношения. Силы и напряжения в ветвях ремня. Передаточное число. Причины выхода из строя и критерии работоспособности.

2

2

Тема 9 Цепные передачи

Общие сведения о цепных передачах, классификация, устройство. Геометрические соотношения. Критерии работоспособности. Расчеты передачи

2

2

Тема 10 Валы и оси

Валы и оси, их назначение, классификация. Элементы конструкций, материалы валов и осей. Проектировочный и проверочный расчеты.

2

2

Практическое работа 3 «Расчет валов»

2

3

Самостоятельная работа

Решение задач

2

3

Тема11 Опоры валов и осей

Общие сведения. Подшипники скольжения. Виды разрушения, критерии работоспособности. Расчеты на износостойкость. Подшипники качения. Классификация, маркировка. Подбор подшипников по динамической грузоподъемности. Смазка и уплотнения

2

2

Практическое работа 4 «Расчет подшипников качения»

2

3

Лабораторная работа 4 «Подшипники качения»

2

3

Самостоятельная работа

Конспект «Подшипники скольжения», решение задач

4

3

Тема 12 Разъемные соединения

деталей

Резьбовые соединения. Расчет болта на прочность при постоянной нагрузке. Шпоночные и шлицевые соединения. Классификация, сравнительная характеристика. Проверочный расчет

2

2

Практическая работа 5 «Расчет шпонок»

2

3

Практическая работа 6 «Расчет болтового соединения»

2

3

Самостоятельная работа

Решение задач

2

3

Тема 13 Муфты

Назначение и классификация муфт. Устройство и принцип действия основных типов муфт. Подбор, расчет муфт.

2

2

Практическая работа 7  «Расчет муфт на прочность»

2

3

Самостоятельная работа

Решение задач

2

3

Тема 14 Неразъемные соединения деталей

Соединения сварные, паяные, клеевые. Основные типы сварных швов и сварных соединений. Допускаемые напряжения. Расчет соединений. Общие сведения о клеевых и паяных соединениях. Соединения с натягом.

2

2

Практическая работа 8  «Расчет сварных соединений»

2

3

Самостоятельная работа

Решение задач

2

3

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)


Контрольные вопросы

151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»

  1. Механизма, машина, детали специальные и общего назначения. Требования к машинам и деталям.
  2. Назначение и виды передач. Кинематические и силовые соотношения.
  3. Фрикционные передачи: достоинства, недостатки, принцип работы, классификация.
  4. Вариаторы: определение, область применения.
  5. Зубчатые передачи: устройство, принцип работы, классификация, достоинства и недостатки.
  6. Прямозубые цилиндрические передачи, геометрические соотношения, силы, действующие в зацеплении.
  7. Косозубые цилиндрические передачи, достоинства и недостатки, геометрические соотношения, силы, действующие в зацеплении.
  8. Конические прямозубые передачи. Основные геометрические соотношения. Силы, действующие в передаче.
  9. Передача винт-гайка. Передачи с трением скольжения и трением качения. Материалы винтовой пары. Кинематические, геометрические и силовые соотношения.
  10. Червячная передача: достоинства и недостатки, устройство, кинематические, геометрические и силовые соотношения. Виды расчетов.
  11. Назначение, классификация, устройство редукторов. Конструкции одно- и многоступенчатого редукторов. Основные параметры редукторов.
  12. Ременные передачи: устройство, достоинства, недостатки. Кинематические, геометрические и силовые соотношения. Виды расчетов.
  13. Цепные передачи: устройство, классификация, достоинства и недостатки. Геометрические, кинематические и силовые соотношения.
  14. Валы и оси: назначение и классификация. Элементы конструкций, материалы валов и осей. Виды расчетов.
  15. Подшипники скольжения: конструкция, достоинства и недостатки, расчет.
  16. Подшипники качения: классификация, маркировка. Подбор подшипников. Проверка подшипников на долговечность.
  17. Назначение и классификация муфт. Устройство и принцип действия глухих, компенсирующих, сцепных и предохранительных муфт. Подбор муфт.
  18. Общие сведения о клеевых и паяных соединениях.
  19. Сварные соединения. Основные типы сварных швов.
  20. Резьбовые соединения: достоинства и недостатки, расчет на прочность.
  21. Шпоночные, шлицевые соединения. Классификация, сравнительная характеристика. Порядок подбора.

3  УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета технической механики

Оборудование учебного кабинета: - посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий «Детали машин»;

- макеты, модели.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением;

- ЖК телевизор

- интерактивная доска.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

           Основная:

1 Эрдеди А.А., Эрдеди Н.А. Детали машин-М: Высшая школа, 2013 – 212 с

2 Куклин Н.Г., Куклина Г.С. . «Детали машин»- М: Машиностроение- 2012 – 185 с

3 Гулиа Н.В., Клоков В.Г., «Детали машин»-  - М: Академия 2013-294 с

4 Олофинская В.П. «Детали машин» Краткий курс и тестовые задания М: Форум-ИНФРА-М, -2012-208с

Дополнительная литература:

1  М.С.Мовнин «Основы технической механики» . Ленинград Машиностроение, 2010–

220 с

2  Ивченко В.А. Техническая механика: Учебное пособие.-М.:ИНФРА-М.,2003-180 с

Интернет-ресурсы

1 www.gpntb.ru. - Государственная публичная научно-техническая библиотека России;

2 www.rsl.ru. – Российская государственная библиотека;

3 http://ner.ru/.  Российская национальная библиотека;


4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Умения:

 -выполнять основные расчёты по теоретической механике , сопротивлению материалов и деталям машин (элементов конструкций на прочность, жёсткость, устойчивость и усталость);

-осуществлять сравнительную экономическую оценку результатов расчёта;

-пользоваться различными справочниками при выборе материалов и нормативов, обеспечивающих работоспособность, надёжность и долговечность машин

и механизмов.

Тематический контроль:

Защита практических работ;

тестирование;

выполнение проверочных работ;

расчётные работы

Знания:

 -основные положения и аксиомы статики, кинематики, динамики, сопротивления материалов и деталей машин;

-законы механического движения и равновесия материальных тел;

-методы механических испытаний материалов, расчёта элементов конструкций на прочность, жёсткость, устойчивость и усталость при различных видах нагружения.

Защита практических работ;

тестирование;

выполнение проверочных работ;

выполнение рефератов;

выполнение презентаций;

выполнение обзоров

Итоговый контроль: - экзамен

         


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по инженерной графике по выполнению практических заданий для студентов заочной формы обучения по специальности 151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)»

Методические указания по выполнению практических заданий дисциплины составлены в соответствии с рабочей программой дисциплины «Инженерная графика» по специальности  151031 «Монтаж и техническая э...

Рабочая программа учебной дисциплины ОП.01 "Инженерная Графика" для специальности 15.02.01 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования"

Рабочая программа учебной дисциплины «Инженерная графика» разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессиональног...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА по дисциплине Электротехника и электроника для специальности 15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММАпо дисциплине Электротехника и электроникадля специальности 15.02.01  «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)...