Презентация на тему "Аргонодуговая сварка"
презентация к уроку на тему

Слайд 1

Тема: Технология и оборудование аргонодуговой сварки Выполнил обучающийся группы 3 св Земсков Дмитрий

Слайд 2

Чтобы защитить металл от воздействия различных примесей и газов используется инертный газ аргон. Этот газ на 38 % тяжелее воздуха, поэтому легко и быстро вытесняет кислород из зоны сварки и надежно изолирует рабочую ванну от любого влияния атмосферы. Начинать подавать газ в зону сварки необходимо за 20 секунд до зажигания дуги, а прекращать через 7 – 10 секунд после завершения работы. Аргон практически не вступает в реакцию со свариваемым металлом и другими газами в районе горения дуги, поэтому и называется инертным .

Слайд 3

Преимущества аргонодуговой сварки Защита сварного шва аргоном от воздействия окружающей среды. Это обеспечивает прочное соединение, без пор и примесей. Металл нагревается мало, область нагрева очень мала, поэтому можно легко сваривать заготовки сложной конструкции, не боясь изменить их форму. Возможность сварки металлов и сплавов, которые невозможно сварить иначе. Относительно быстрое проведение работ, благодаря высокотемпературной дуге.

Слайд 4

Недостатки аргонодуговой сварки Достаточно сложное оборудование, требующее точной настройки. Относительная сложность сварочных работ, требующая опыта и сноровки.

Слайд 5

Виды аргонодуговой сварки РАД – это ручная сварка аргоном неплавящимся электродом. ААД – автоматическая аргонодуговая сварка с помощью неплавящегося электрода. ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка с использованием плавящегося электрода.

Слайд 6

Оборудование Горелка для сварки аргоном Аппарат для сварки аргоном вольфрамовым электродом, TIG (Tungsten Inert Gas (Welding).

Слайд 7

Горелка для сварки аргоном Ее сердцем является вольфрамовый неплавящийся электрод , который должен выступать за пределы корпуса горелки всего на 2 – 5 мм, не более. Диаметр электрода подбирается согласно таблицам, исходя из параметров свариваемых материалов. Внутри горелки есть держатель, в который можно вставить и закрепить электрод

Слайд 8

Режимы сварки Полярность и направление тока следует выбирать, исходя из свойств свариваемых металлов. Основные стали и сплавы свариваются на постоянном токе, имеющем прямую полярность. Алюминий, бериллий, магний и другие цветные металлы лучше сваривать на обратной полярности или переменном токе, это способствует более быстрому разрушению оксидной пленки. Во время сварки на постоянном токе идет неодинаковое выделение тепла на аноде и катоде: 70 % на аноде и 30 % на катоде. Чтобы минимально разогревать электрод и при этом хорошо проплавлять изделие, используют прямую полярность.

Слайд 9

Расход аргона напрямую зависит от скорости подачи и от скорости сносящих воздушных потоков. Если сварка происходит внутри помещения без сквозняков, расход будет минимальным.

Слайд 10

Особенности сварки алюминия При нагреве алюминия на его поверхности возникает тугоплавкая пленка. При сварке на обратной полярности или с использованием источника переменного тока эту пленку можно разрушить. Когда алюминиевая деталь имеет положительный заряд, при сварке на обратной полярности ионы аргона бомбардируют поверхность алюминия, разрушая оксидную пленку. В таком случае аргон уже выступает не просто защитным газом, а является электропроводной плазмой, упрощающей и улучшающей сварочные работы. Во время сварки на переменном токе подобный процесс происходит тогда, когда алюминиевая деталь является катодом.