План урока Кузьмина В.А. (ПУ-185) Дуговая наплавка
рабочая программа по теме

ПЛАН

УРОКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Профессия Электросварщик

Группа № 4

Мастер мастерской    Кузьмин Владимир Александрович

Место проведения    Сварочная мастерская

Тема программы _5_Дуговая наплавка и сварка пластин в горизонтальном и вертикальном положениях

Тема урока ______Наплавка параллельных валиков в наклонном положение

Цели урока:

Образовательная научить учащихся производить наплавку валиков в наклонном положении (угол наклона 60-70 градусов)

Развивающая развить самостоятельность при подборе сварочного тока и умение наплавлять валики в наклонном и вертикальном положении

Воспитательная привить любовь и интерес к профессии, бережному отношению к сварочному оборудованию, спецодежде, экономному расходованию сварочного материала и электроэнергии

Тип урока: усвоение новых знаний и приобретение навыков

Метод обучения рассказ, показ приемов наплавки, образцы

Материально-техническое оснащение урока:

Оборудование, сварочные кабины

Материалы: стальные пластины толщиной 200×150×4; стальные плавящиеся электроды диаметром 3 и 4 мм

Инструмент: молотки, зубила, металлические щетки, электродержатели, щипцы

Защитные средства: костюмы брезентовые, рукавицы, щитки, сварочные маски, головные уборы, защитные очки

Учебно-наглядные пособия: Плакаты по теме, таблицы, образцы.

ХОД УРОКА

Организационная часть

Проверка готовности учащихся к уроку;

Выдача необходимых материалов к уроку.

Вводный инструктаж

Сообщение темы и цели урока;

Актуализация знаний учащихся:

- Что такое сварка?

- Какие сварочные посты бывают, и что входит в сварочный пост?

- Что входит в подготовку металла к сварке?

- Способы зажигания сварочной дуги

- Какой дугой производится сварка?

- Какие существуют правила техники безопасности перед началом сварочных работ?

3) Объяснение нового материала

Тема урока Наплавка параллельных валиков на наклонную стальную пластину, угол наклона 60-70 градусов.

3.1. Организация рабочего места, сварочного поста.

3.2. Правила техники безопасности в сварочной мастерской перед началом сварочных работ. Заземление корпуса источника питания сварочной дуги. Надежность крепления, соединение сварочных кабелей. Изоляция сварочного кабеля, электродержателя. Освещение. Вентиляция. Индивидуальные средства защиты. Исправность спец.одежды. Исправность сварочной маски с подбором светофильтра.

3.3. Подготовка металла к наплавке. Очистка пластин от ржавчины, окалины.  

При необходимости произвести правку металла (произвести слесарные работы с соблюдением техники безопасности).

Не все сварочные швы можно выполнять в нижнем положении. Сварочные швы по пространственным положениям подразделяются на нижнее, вертикальное, горизонтальное и потолочное положение. Также можно назвать и наклонное положение.

Трудность заключается в том, что жидкий расплавленный сварочный металл стекает под своей тяжестью. В отличие от нижнего положения, сложнее сформировать качественный сварочный шов (валик) в наклонном или вертикальном положении. Поэтому нам необходимо научиться производить наплавку и сварку металла в наклонном и вертикальном положении.

Положение электрода при наплавке валиков на наклонную поверхность (смотреть Технологическую карту к уроку).

Подбор сварочного тока для электрода диаметром 3 мм по формуле

IA = (20+6dэ)×dэ. dэ  – диаметр электрода.

Особенности сварки вертикальных и горизонтальных швов. При сварке вертикальных швов сварочный ток уменьшают на 10-15% от расчетного (нижнего).

4)Закрепление изучаемого материала.  

- Как подобрать сварочный ток?

- Особенности подбора сварочного тока при выполнении вертикальных швов

- Контроль качества сварочного валика

- Правила техники безопасности при отделении шлака от сварочного валика

- Опросите одного, двух учащихся, как они будут производить наплавку валиков (при неполном ответе добавить ответы учащихся).

5)Выдача задания каждому учащемуся на урок

Распределить учащихся по сварочным кабинам. Выдать учащемуся сварочный металл и наплавочный материал.

3. Выполнение производственных работ учащимися и текущий инструктаж мастера

Обход рабочих месте с целью проверки

- организации рабочего места;

- правильности подготовки металла к наплавке;

- правильности выбора режима сварки;

- контроля качества наплавки (при обнаружении дефектов, найти способы устранения);

Индивидуальный инструктаж (помощь отстающим учащимся).

По необходимости при типичных ошибках провести групповой инструктаж.

4. Заключительный инструктаж.

1) Проведение итогов работы группы.

2) Отметить положительные и отрицательные моменты работы.

3) Показ способов исправления основных ошибок и дефектов.

4) Дать краткую характеристику работе каждого учащегося и объявить оценку.

5. Домашнее задание.

Учебник Электрогазосварщик. А.И. Герасименко. С. 166-174.

6. Уборка рабочих мест:

Контроль за уборкой.

Проверка исправности сварочного оборудования и приспособления.

                                                  Мастер п/о ____________/ В.А. Кузьмин