Методическая разработка "Расчет электрооборудования цеха"
методическая разработка на тему

ТОГ БПОУ

«Котовский индустриальный техникум»

Предметная комиссия 140448

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ            для студентов специальности 140448  

к выполнению раздела

«Электрооборудование цеха»

дипломного проекта

Котовск 2016

Рассмотрено и одобрено                                                УТВЕРЖДАЮ

на заседании ПЦК 140448                                                          зам. директора по УР                     протокол № ____________                                                       _________Улуханова И.В.

от «___»____________20__ г.                                «___»__________20__г.

Председатель: __________ Кондрашов В.В.

Выполнил преподаватель                                                  _______ Кондрашов В.В.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть………………………………………………………………………....3
2. Пример выполнения раздела «Электрооборудование цеха» для цеха лаков и

     эмалей…...………………………………………………………………………….12

3. Пример выполнения раздела «Электрооборудование цеха» для насосной      станции..……….………………………………………………………………..… 16

Список используемых источников…………………………………………………..20

Приложение А………………………………………………………………………...21

1 Общая часть

Основная цель данной методической разработки оказать помощь студентам в выполнении раздела «Электрооборудование цеха», который является обязательной составной частью каждого дипломного проекта. Основой для выполнения данного раздела являются данные, собранные на преддипломной практике. В соответствии с заданием данный раздел состоит из пяти подразделов:

1. Краткая характеристика цеха и краткое описание технологического процесса;
2. Перечень основных отделений цеха и характеристика их с точки зрения пожаро- и взрывоопасности, техники безопасности и категории электроснабжения согласно ПУЭ;
3. Выбор системы электропривода всех механизмов цеха;
4. Выбор типа электрического двигателя по роду тока, способу регулирования скорости, механической характеристики, напряжению, величине скорости, исполнению;
5. Выбор мощности электродвигателей по каталогам на технологическое оборудование.

В первом подразделе необходимо указать какую продукцию выпускает проектируемый цех и где она применяется. Следует заметить, что объект проектирования может не производить никакой продукции, например, к таким объектам относятся механические мастерские, насосные станции и т.д. В этом случае необходимо указать, что цех является вспомогательным и никакой продукции не производит, но при этом обязательно отметить значение данного цеха. Например, для механической мастерской можно указать: ремонт каких деталей или какого оборудования она производит, где будут использоваться данные детали или оборудование, какое значение будет иметь качественное выполнение ремонта; а для насосной станции можно указать: какую жидкость она перекачивает, откуда и куда и какое имеет значение своевременное перекачивание этой жидкости.

 Кроме этого в первом подразделе необходимо кратко описать технологический процесс. В заводских инструкциях (регламентах) этот процесс описывается подробно и его объем, в отдельных случаях, может составлять несколько десятков листов. В дипломном проекте описание технологического процесса должно быть как можно более кратким, но в тоже время таким, чтобы было понятно, какую роль в этом процессе имеет каждое оборудование, установленное в цеху. В таких цехах как механическая мастерская, насосная станция и т.п. технологический процесс отсутствует. В таких случаях можно просто перечислить оборудование, установленное в цеху, и указать назначение каждого из них.

Во втором подразделе необходимо перечислить все помещения, которые входят в состав проектируемого цеха, в том числе бытовые. Для производственного помещения цеха составляется подробная характеристика. Эта характеристика должна быть обоснованной, т.е. необходимо пояснять, почему данное помещение или весь цех было отнесено к определенной категории или к определенному классу. Если проектируемый цех имеет несколько производственных отделений, которые имеют различную характеристику, то необходимо дать характеристику каждому из них. Ниже приведены сведения, которые помогут составить характеристику.

Все производства по взрывопожароопасности делят на следующие категории:

• Категория А – взрывопожароопасное производство, связанное с применением газов с нижним пределом взрываемости 10% и менее, жидкостей с температурой вспышки паров до 28 °С, веществ, способных взрываться, гореть при взаимодействии с водой, с кислородом воздуха и другими окислителями, а также при взаимодействии друг с другом;
•  Категория Б – взрывопожароопасное производство, связанное с применением газов с нижним пределом взрываемости более 10%, горючих жидкостей с температурой вспышки паров 28÷61 °С, горючих пыли и волокон с нижним пределом воспламенения до 65 г/м3;
• Категория В – пожароопасное производство, связанное с применением жидкостей с температурой вспышки паров выше 61 °С, горючих пыли и волокон с нижним пределом воспламенения более 65 г/м3, веществ, способных только гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и друг с другом;
• Категория Г – производство, связанное с обработкой несгораемых материалов в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, сопровождающейся выделением лучистого тепла, искр пламени; с применением твердых, жидких или газообразных веществ, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива;
• Категория Д – производство, связанное с обработкой несгораемых материалов в холодном состоянии;
• Категория Е – взрывоопасное производство, в котором возможен взрыв без последующего горения.

Согласно /1/ взрывоопасные помещения делятся на следующие классы:

• Класс В-I – помещения, в которых выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы, например, при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях, и т.п.;
• Класс В-Iа – помещения, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей;
• Класс В-Iб – помещения, которые характеризуются теми же признаками, что и помещения класса В-Iа, но отличаются от них одной из следующих особенностей:

1. Горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним пределом взрываемости (15% и более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях;
2. Помещения производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения, имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения.

К классу В-Iб относятся также лабораторные и другие помещения, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения, и в которых работа с горючими газами и ЛВЖ производится без применения открытого пламени.

• Класс В-II – помещения, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли и волокна в таком количестве и с такими свойствами, что они способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальном режиме работы;
• Класс В-IIа – помещения, в которых опасные состояния, характерные для зон класса В-II, возможны только в результате аварий или неисправностей.

Согласно /1/ пожароопасные помещения делятся на следующие классы:

• Класс П-I – помещения, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 °С;
• Класс П-II – помещения, в которых выделяются горючие пыль или волокна с нижним пределом воспламенения более 65 г/м3;
• Класс П-IIа – помещения, в которых обращаются твердые горючие вещества;

Согласно /1/ по надежности электроснабжения электроприемники (ЭП) разделяют на три категории:

• ЭП  Ι категории – это ЭП, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса, нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства;
• ЭП  ΙΙ категории – это ЭП, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности городских и сельских жителей;
• ЭП  ΙΙΙ категории – все остальные ЭП, не подходящие под определения  Ι и  ΙΙ категорий.

Согласно /1/ все помещения в отношении опасности поражения электрическим током делят на:

• Помещения без повышенной опасности, в которых отсутствуют условия создающие повышенную или особую опасность;
•  Помещения с повышенной опасностью, характеризующиеся наличием одного из следующих признаков:

1. Сырости (влажность длительно превышает 75%) или токопроводящей пыли;
2. Токопроводящих полов (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т.п.);
3. Высокой температуры (температура длительно превышает +35 °С);
4. Возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т.п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования – с другой.

• Особо опасные помещения, характеризующиеся наличием одного из следующих признаков:

1. Особой сырости (относительная влажность близка к 100%);
2. Химически активной или органической среды, которая разрушает изоляцию и токоведущие части электрооборудования;
3. Одновременно двух или более условий повышенной опасности.

В заключение следует отметить, что для помещений, в которых наибольшая длительная температура отличается от +25 °С, следует указать точное ее значение, т.к. оно будет использоваться при  дальнейших расчетах, например при выборе сечения проводников. 

В третьем подразделе необходимо кратко охарактеризовать групповой, одиночный и многодвигательный электроприводы, а также указать какой из них будет использован для механизмов проектируемого цеха. Если для разных механизмов цеха будет использована разная система электропривода, то информация об этом должна быть занесена в дипломный проект.

В четвертом подразделе необходимо определиться с типом электродвигателей, которые будут использоваться для привода всех механизмов цеха. В первую очередь здесь необходимо выбрать род тока – постоянный или переменный. Как известно, все современные промышленные предприятия получают питание по сети трехфазного переменного тока, а некоторые из них имеют собственные ТЭЦ, генераторы которых также выдают трехфазный переменный ток. Для получения постоянного тока требуется дополнительное оборудование, а следовательно и дополнительные затраты. Поэтому в абсолютном большинстве случаев следует отдавать предпочтение переменному току. Применение постоянного тока может быть оправдано лишь в исключительных случаях, когда большинство механизмов цеха требуют регулирования скорости в широких пределах, что могут обеспечить двигатели постоянного тока.

В дальнейшем рассмотрим наиболее распространенный случай, когда предпочтение было отдано трехфазному переменному току, которому соответствуют три возможные разновидности двигателей: асинхронный с короткозамкнутым ротором, асинхронный с фазным ротором и синхронный. Эти двигатели имеют различные механические характеристики, поэтому дальнейший выбор зависит от требований к регулированию скорости приводных механизмов. В большинстве случаев следует отдавать предпочтение асинхронным двигателям с короткозамкнутым ротором, имеющие жесткую механическую характеристику, т.к. они наиболее простые и экономичные. У асинхронных двигателей с фазным ротором естественная механическая характеристика тоже жесткая, но имеется возможность получить семейство искусственных характеристик за счет изменения сопротивления включенного в цепь ротора, что, в конечном счете, позволяет регулировать скорость в определенных пределах. Эти двигатели сложнее по устройству по сравнению с короткозамкнутыми и нашли применение для привода механизмов, имеющих тяжелые условия пуска или требующих регулирования скорости, например для привода подъемных механизмов. Синхронные двигатели имеют абсолютно жесткую механическую характеристику и применяются для привода механизмов, которые требуют строгого постоянства скорости. Также применение сложных по устройству синхронных двигателей может быть оправдано при мощности 100 кВт и более и высоком коэффициенте использования. В этом случае двигатель можно перевести на работу с опережающим коэффициентом мощности, и он будет использоваться одновременно и для привода механизма и для компенсации реактивной мощности. Заметим, что асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором могут быть применены и при наличии требований к регулированию скорости, которое может быть обеспечено механическим путем (с помощью редукторов). Такое имеет место, например в металлорежущих станках.

Для выбора скорости вращения двигателей необходимо знать, что наиболее экономичными являются асинхронные двигатели с синхронной частотой вращения 1000 и 1500 об/мин. Двигатели с другими частотами вращения применяют при наличии особых требований к скорости.

Таким образом, для окончательного определения типа двигателей необходимо установить их исполнение. Оно зависит от условий среды помещения, в котором будут устанавливаться двигатели. Во взрывоопасных помещениях классов В – I , В – Iа, В – II должны быть применены асинхронные двигатели серии ВАО, которые выпускаются в исполнении до В3Г включительно, или асинхронные двигатели серий В и 2В, которые выпускаются взамен двигателей ВАО. Во взрывоопасных помещениях класса В – Iб, В – IIа, а также в остальных невзрывоопасных помещениях могут быть применены асинхронные двигатели серии 4А со степенью защиты IP44.

В пятом подразделе необходимо подобрать количество ЭП для проектируемого цеха и мощность каждого из них. При этом должны быть учтено следующее:

1. Количество ЭП цеха рекомендуется принимать в пределах 20-35. Если принять количество ЭП меньше рекомендуемого значения, то данное решение может быть сочтено как несоответствующее уровню дипломного проекта среднего профессионального учебного заведения, а если больше, то это приведет к усложнению расчетов.
2. Если ЭП содержит двигатель, то его мощность должна выбираться из стандартного ряда мощностей для двигателей. Для двигателей серии 4А, а также серий В и 2В стандартный ряд мощностей имеет вид: 0,09; 0,12; 0,18; 0,25; 0,37; 0,55; 0,75; 1,1; 1,5; 2,2; 3; 4; 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37; 45; 55; 75; 90; 110; 132; 160; 200; 250; 315 кВт. Для двигателей серии ВАО этот ряд имеет вид: 0,4; 0,6; 0,8; 1,1; 1,5; 2,2; 3; 4; 5,5; 7,5; 10; 13; 17; 22; 30; 40; 55; 75; 100; 132; 160; 200; 250; 315 кВт. Если ЭП содержит несколько двигателей, например токарный станок, шлифовальный станок, тельфер, мостовой кран, то мощность каждого из двигателей данного ЭП должна быть выбрана из стандартного ряда. Мощность таких ЭП следует считать равной сумме мощностей входящих в их состав двигателей. Если же ЭП не содержит двигателя, например электрическая печь, гальваническая установка, то его мощность может быть принята равной любому значению.
3. Общая мощность всех ЭП цеха должна соответствовать указанной в задании на проект установленной мощности. Допускается расхождение этих мощностей, но не более чем ±10%.

  Также в пятом подразделе должна быть приведена таблица с техническими данными двигателей, в которой должны быть указаны тип двигателя, наименование оборудования, для привода которого он используется; мощность, КПД и коэффициент мощности двигателя; количество данного оборудования в цеху и суммарное значение мощности для него. Необходимо также указать источник, из которого были взяты данные для двигателей. Технические данные двигателей серии ВАО приводятся в таблице П8–1 с. (125÷127) /2/, двигателей серий В и 2В – в  таблице 1 /3/, двигателей  серии  4А  в  таблице  19 – 6а с. (169÷171) /4/ и в таблице А.1 приложения А.

В заключение следует отметить следующее. По окончании выполнения раздела «Электрооборудование цеха» должен быть составлен план цеха с нанесением оборудования (по крайней мере, в черновом варианте), что необходимо для выполнения дальнейших расчетов. Несмотря на то, что данный раздел не связан с выполнением расчетов, не считая расчета по подбору мощности всех ЭП цеха, следует отнестись к его выполнению как можно более серьезно и не ошибиться. В данном случае ошибка может быть в принятии какого-либо решения. Например, можно забыть, что для многих цехов, ЭП которых относятся к I категории согласно /1/ должно предусматриваться технологическое резервирование, т.е. в цеху должно быть установлено резервное оборудование, а помещения трансформаторных подстанций и распределительных устройств, примыкающие стеной к взрывоопасной зоне, должны быть оборудованы собственной приточно-вытяжной вентиляционной системой, т.е. для данных помещений должны быть предусмотрены отдельные вытяжная и приточная установки и т.д. Чтобы избежать подобных ошибок следует, при отсутствии уверенности, лучше всего проконсультироваться с руководителем проекта. Далее приводятся примеры выполнения раздела для цеха лаков и эмалей и для насосной станции.

2 Пример выполнения раздела «Электрооборудование цеха» для цеха лаков и эмалей

1 Электрооборудование цеха

1.1 Краткая характеристика цеха и краткое описание технологического процесса

Проектируемый цех является завершающим в получении эмали ПФ – 115. Она находит широкое применение в качестве отделочного материала.

Технологический процесс получения краски заключается в следующем. При помощи насоса в смеситель подают полученную в соседнем цеху пасту. Она представляет собой однородную смесь лака и пигмента. Также эта смесь может содержать небольшое количество уайт – спирита для получения вязкости, не превышающей норму. С помощью другого насоса в смеситель, который представляет собой цилиндрический сосуд с якорной мешалкой, подают лак, и перемешивают содержимое в течение 0,5 часа. Затем берут пробу для лабораторных исследований. При неудовлетворительных результатах добавляют один из компонентов и перемешивают в течение 15 минут и снова берут пробу. После получения удовлетворительных результатов в смеситель при помощи насосов добавляют растворители: уайт – спирит, нефрас, сольвент, ксилол с последующим перемешиванием массы. Затем проверяют полученную смесь на однородность и при удовлетворительных результатах сливают готовую продукцию в тару. Слив производят при помощи насоса, установленного рядом со смесителем.

1.2 Перечень основных отделений цеха и характеристика их с точки зрения пожаро- и взрывоопасности, техники безопасности и категории электроснабжения согласно ПУЭ

В состав моего цеха входят отделение смесителей, насосное отделение, отделение приточных установок (ПУ), механическое отделение, склад и бытовые помещения: кабинет начальника цеха, комната мастера, раздевалка, душ, туалет.

Производство проектируемого цеха  по пожаро- и взрывоопасности относится к категории А, т.к. связано с применением жидкостей, у которых температура вспышки паров до 28 °С.

Отделение смесителей и насосное отделение относятся к взрывоопасным помещениям класса В – Iа, т.к. характеризуются наличием горючих паров, которые могут образовывать взрывоопасные концентрации при соединении с кислородом воздуха, но только при аварийном режиме. Остальные помещения цеха не являются ни взрывоопасными, ни пожароопасными.

Проектируемый цех относится ко второй категории электроснабжения, т.к. перерыв электроснабжения может повлечь за собой массовый недоотпуск продукции, массовые простои рабочих и промышленного транспорта.

С точки зрения поражения электрическим током проектируемый цех относится к помещениям с особой опасностью, т.к. одновременно присутствуют два признака, создающие повышенную опасность: токопроводящие полы и возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т.п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования – с другой.

3.  Выбор системы электропривода всех механизмов цеха

Групповым электрическим приводом считается такая система электропривода, при которой небольшая группа производственных машин приводится в действие от одного электрического двигателя при наличии трансмиссии или редукторной установки. Эта система устарела и сейчас почти не применяется.

Одиночный электрический привод – такой привод, при котором каждую производственную машину приводит в действие отдельный электрический двигатель.

Многодвигательный электрический привод – это такой привод, при котором в одной производственной машине содержится несколько двигателей, каждый из которых приводит в движение определенную часть машины и служит для выполнения определенной операции.

В проектируемом цеху отсутствуют механизмы, для которых применение многодвигательного привода является обязательным, поэтому применяю одиночный электрический привод, как наиболее простой и экономичный.

4.  Выбор типа электрического двигателя по роду тока, способу

регулирования скорости, механической характеристики, напряжению, величине скорости, исполнению.

В силу известных преимуществ переменного трёхфазного тока, последний является основным родом тока для силовых сетей предприятий любой отрасли промышленности. Трёхфазный ток наиболее просто генерируется, распределяется и преобразовывается. Питание электрических приводов переменного тока происходит от общей сети с частотой 50Гц, от которой получают электроэнергию, как правило, все современные промышленные предприятия.

Из электрических двигателей переменного тока наиболее простым по устройству и обслуживанию является асинхронный электрический двигатель с короткозамкнутым ротором, который имеет жесткую механическую характеристику. Насосы не требуют регулирования скорости, а для остальных механизмов оно, при необходимости, может быть достигнуто механическим путем, поэтому для всех механизмов проектируемого цеха подходит асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором.  

Напряжение  питания  электрических  двигателей  обычно  выбираю  в  соответствии  с  напряжением  действующей  электрической  сети  предприятия 380/220 В. Дополнительным преимуществом этой системы напряжений является возможность переключения обмоток двигателя со звезды на треугольник.

Практически установлено, что наиболее экономичными являются асинхронные двигатели с синхронной частотой вращения 1000 и 1500 об/мин. Двигатели с другими частотами вращения применяют при наличии особых требований к скорости. Для механизмов проектируемого цеха такие требования не предъявляются.

Выбор исполнения двигателей производят с учетом условий окружающей среды. Для привода механизмов, установленных во взрывоопасных помещениях выбираю взрывозащищенные двигатели из серий В и 2В исполнения В3Г, а для остальных механизмов выбираю двигатели серии 4А закрытого обдуваемого исполнения IP44.

5.  Выбор  мощности  электродвигателей  по  каталогам  на  

технологическое оборудование

Тип электродвигателя и их технические данные нахожу по таблице 19-6а с.(169÷171) /4/ и таблице 1 /3/ и заношу в таблицу 1.

Таблица 1 – Технические данные электродвигателей

3 Пример   выполнения   раздела   «Электрооборудование   цеха»   для  насосной станции

1 Электрооборудование цеха

1.1 Краткая характеристика цеха и краткое описание технологического процесса

Насосная станция является одним из ключевых объектов промышленного предприятия. Она не производит никакой продукции, зато обеспечивает остальные цехи предприятия водой, которая необходима для осуществления технологического процесса этих цехов. Кроме того, вода, поставляемая насосной станцией, идет на хозяйственные, санитарные и гигиенические нужды.

Подача воды на предприятие осуществляется с помощью насосов, для запуска которых в работы служат вакуум-насосы. Дренажные насосы предназначены для удаления воды, которая накапливается в машинном зале во время работы. Кроме этого, насосная станция содержит механический участок, что позволяет осуществлять мелкий текущий ремонт.

1.2 Перечень основных отделений цеха и характеристика их с точки зрения пожаро- и взрывоопасности, техники безопасности и категории электроснабжения согласно ПУЭ

В состав моего цеха входят машинный зал, механическое отделение, склад и бытовые помещения: кабинет начальника цеха, комната мастера, раздевалки женская и мужская, душ женский и мужской, туалеты женский и мужской.

Производство насосной станции по пожаро- и взрывоопасности относится к категории Д, т.к. связано с обработкой несгораемых материалов в холодном состоянии.

Все помещения цеха не являются ни взрывоопасными, ни пожароопасными.

Проектируемый цех относится к первой категории электроснабжения, т.к. перерыв электроснабжения может повлечь за собой значительный ущерб народному хозяйству.

С точки зрения поражения электрическим током машинный зал и механический участок относятся к особо опасным помещениям, т.к. в них одновременно присутствуют два признака создающие повышенную опасность. В машинном зале – это влага и токопроводящие полы, а в механическом участке – это токопроводящие полы и возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий и к металлическим корпусам электрооборудования.

1.3 Выбор системы электропривода всех механизмов цеха

Групповым электрическим приводом считается такая система электропривода, при которой небольшая группа производственных машин приводится в действие от одного электрического двигателя при наличии трансмиссии или редукторной установки. Эта система устарела и сейчас почти не применяется.

Одиночный электрический привод – такой привод, при котором каждую производственную машину приводит в действие отдельный электрический двигатель.

Многодвигательный электрический привод – это такой привод, при котором в одной производственной машине содержится несколько двигателей, каждый из которых приводит в движение определенную часть машины и служит для выполнения определенной операции.

В проектируемом цеху отсутствуют механизмы, для которых применение многодвигательного привода является обязательным, поэтому применяю одиночный электрический привод, как наиболее простой и экономичный.

1.4 Выбор типа электрического двигателя по роду тока, способу

регулирования скорости, механической характеристики, напряжению, величине скорости, исполнению

В силу известных преимуществ переменного трёхфазного тока, последний является основным родом тока для силовых сетей предприятий любой отрасли промышленности. Трёхфазный ток наиболее просто генерируется, распределяется и преобразовывается. Питание электрических приводов переменного тока происходит от общей сети с частотой 50Гц, от которой получают электроэнергию, как правило, все современные промышленные предприятия.

Из электрических двигателей переменного тока наиболее простым по устройству и обслуживанию является асинхронный электрический двигатель с короткозамкнутым ротором, который имеет жесткую механическую характеристику. Механизмы, установленные в машинном зале, не требуют регулирования скорости, а для механизмов механического участка оно, при необходимости, может быть достигнуто механическим путем, поэтому для всех механизмов проектируемого цеха подходит асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором.  

Напряжение  питания  электрических  двигателей  обычно  выбираю  в  соответствии  с  напряжением  действующей  электрической  сети  предприятия 380/220 В. Дополнительным преимуществом этой системы напряжений является возможность переключения обмоток двигателя со звезды на треугольник.

Практически установлено, что наиболее экономичными являются асинхронные двигатели с синхронной частотой вращения 1000 и 1500 об/мин. Двигатели с другими частотами вращения применяют при наличии особых требований к скорости. Для механизмов проектируемого цеха такие требования не предъявляются.

Выбор исполнения двигателей производят с учетом условий окружающей среды. Для привода механизмов насосной станции выбираю двигатели серии 4А закрытого обдуваемого исполнения IP44.

5.  Выбор мощности электродвигателей по каталогам на

технологическое оборудование

Тип электродвигателя и их технические данные нахожу по таблице 19-6а с.(169÷171) /1/ и заношу в таблицу 1.

Таблица 1 – Технические данные электродвигателей

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Правила устройства электроустановок. – Санкт-Петербург: ДЕАН, 2000.
2. Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон. Составители: А.М. Гнесин, Е.В. Пирогов. – М.: Энергия. – 1976. – 145 С.
3. Методические рекомендации для студентов специальности 140448 по выполнению курсового и дипломного проектирования: Технические характеристики взрывозащищенных двигателей. Выполнил: Кондрашов В.В. – Котовск, 2016. – 5 С.
4. Электротехнический справочник: Электротехнические устройства. Под ред. В.Г. Герасимова и др. – М.: Энергоиздат, Т.2. – Изд. 6-е. – 1981. – 640 С.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Таблица А.1 – Технические характеристики двигателей серии 4А основного исполнения со степенью защиты IP44