Работа выполнена ученицей 8 класса Кочетковой Таней, еще в 2013 году, для участия в Научном обществе учащихся. Работа актуальна и на сегодняшний день, так как, остается у нас в России нерешенная проблема переработки отходов. На районном этапе, работа получила третье призовое место.
Вложение | Размер |
---|---|
nou_po_tehnologii_2013.doc | 907 КБ |
prezentatsiya_na_nou_po_tehnologii.ppt | 1.56 МБ |
Муниципальное бюджетное образовательное учреждение
Средняя общеобразовательная школа № 175
Ленинского района г. Нижнего Новгорода
История одной вещи
Выполнила: ученица
8 «А» класса
Кочеткова Татьяна
Руководитель:
учитель технологии
Кривоносова З. И.
г. Нижний Новгород
2013
Содержание:
Введение…………………………………………………………………3
Глава1 Жизнь после жизни……………………………………………..5
1.1 Отходы и их переработка в России……………………….5
1.2 Вторичное сырье в мире………………………………….11
Глава 2 От ростка до свалки…………………………………………..19
2.1 Текстильное производство………………………………..19
2.2 Швейное производство……………………………………29
Глава 3 Вторая жизнь вещей………………………………………….37
3.1 Джинсовая роза для украшения интерьера…………….. 38
3.2 Сарафан из джинсовых брюк…………………………….39
3.3 Переделки из трикотажного свитера…………………….42
3.4 Кармашки для мелочей……………………………………42
Заключение………………………………………………………………44
Список используемых источников и литературы……………………..45
Приложение……………………………………………………………...47
Введение
«То, что вы храните достаточно долго, можно выбросить.
Как только вы что-то
выбросите, оно вам
понадобится»
Артур Блох «Закон Мерфи»
Я выбрала эту тему потому, что мы уже притерпелись к пейзажам, украшенным полиэтиленовыми пакетами, пластиковыми бутылками, обрывками тканей и всякого хлама, проблема утилизации бытовых отходов, становится все актуальней. Пытаясь угнаться за быстротечной модой, люди покупают огромное количество вещей, не всегда хорошего качества, которые часто меняют и поэтому, свалки растут не по дням, а по часам, они занимают, тысячи гектаров земли, ежегодно увеличиваясь.
Целью моей работы является: выявление актуальности проблемы образования и переработки текстильных отходов, образующихся в процессе жизнедеятельности человека, поиск оптимальных путей решения данной проблемы.
Задачи:
Изучив многие источники литературы и различные данные в интернете, я пришла к выводу, что есть большое количество способов применения отслужившим старым вещам. Во всем мире уже много десятилетий практикуется переработка отходов, практика показала, что значительная часть вторсырья экономически выгодна. И совсем не обязательно выбрасывать их на свалки, загрязняя природу. Как правило, переработка бытового текстиля требует определенного труда. Что стоит, пересмотреть свое отношение к, казалось бы, совсем ненужным вещам, и вещь «задышит» по новому, наполняя дом новыми красками и пейзажами.
Глава 1 Жизнь после жизни
В соответствии с принятым в Польше законом и выпущенным на его основе постановлением (3), регулирующем оборот хозяйственных отходов, текстильные отходы, предназначенные для рециклинга, с технической точки зрения можно разделить на три основные группы:
1) чистые отходы (использованные одежда и домашний текстиль), процесс вторичной переработки которых не требует проведения дополнительных операций, связанных с химической или биологической подготовкой (дезинфекцией), а технология рециклинга является экологически чистой;
2) загрязненные отходы (напольные покрытия, автомобильный текстиль), требующие подготовки к рециклингу. Это специфическая группа текстильных отходов, характеризующаяся разной конструкцией волокнистого слоя и нижнего слоя, образующих так называемый текстильный композит. В зависимости от рода покрытия и его назначения, период его эксплуатации в настоящее время колеблется от 3 до 10 лет;
3) медицинские отходы, которые представляют собой реальную опасность для окружающей среды, их нужно подвергнуть физической утилизации или контаминации, если их использование в виде вторичного сырья разрешено санитарными службами.
Хозяйствование текстильными отходами является одной из отраслей в области защиты окружающей среды. Первым его принципом является предотвращение образования отходов путем использования низкоотходных технологий производства текстильных изделий, а также ввода в эксплуатацию более чистого производства, так называемого cleaner production. Вторым принципом является развитие методов рециклинга, ставящих своей целью получение вторичного сырья для повторного использования в ходе разных технологий. Если два первых принципа невыполнимы, остается утилизация и складирование на свалках.
В числе задач, пользующихся в связи с этим приоритетом в Польше до 2010 года, стало: 1) введение полного правового регулирования в области отходов одновременно с приведением польского законодательства в соответствие с международными конвенциями; 2) увеличение уровня возврата сырья путем рециклинга - в результате соответствующей налоговой политики и системы оплат за пользование окружающей средой, в частности, взимание штрафных оплат в случае невыполнения установленных требований в области уровня рециклинга.
Одним из самых важных положений этой стратегии, является возможность вмешательства в принципы свободной торговли: при пересылке отходов для рециклинга (от владельца отходов к предпринимателю, занимающемуся рециклингом) действуют территориальные ограничения.
В то же время правовые нормы, действующие в Польше, не обосновывают необходимости рециклинга текстильных отходов. Последние считаются материалами, которые представляют собой небольшую опасность для окружающей среды, и в связи с этим могут размешаться на свалках. Причем оплаты за их складирование несопоставимо малы с возможностями потенциального рециклинга. К примеру, в США оплата за складирование текстильных материалов предусмотрена в диапазоне 30...150 USD/т, что в десятки раз выше, чем в Польше. Если рассмотреть систему возможных методов рециклинга текстильных отходов, мы убедимся, что наиболее популярной является технология механического прочесывания, расслаивания или измельчения отходов.
Исследования показали, что вторичные волокна, полученные в ходе механического рециклинга путем прочесывания, отличаются ухудшенными физическими параметрами, они короче, кроме того, доля элементарных волокон на единицу массы переработанных отходов не превышает 2...5%.
Испытания процесса рециклинга из этих отходов ставят своей целью повысить среднюю длину волокон, а также увеличить долю элементарных волокон на единицу массы переработанных отходов.
Технологические варианты, реализуемые в соответствии с представленной системой, зависят прежде всего от структуры перерабатываемых отходов, их сырьевого состава, их способности к разработке, а также полученной длины вторичных волокон. Совершенствование механических методов рециклинга осуществляется альтернативно: путем модификации существующих установок или же освоением новых технологий, приспособленных к соответствующей категории отходов.
Выбор конечного продукта, полученного в результате процесса рециклинга, зависит исключительно от ожидаемой эффективности процесса и его рыночной стоимости.
Текстильный рециклинг после предварительной механической обработки может осуществляться также при помощи химических или термических методов.
Проблема рециклинга технологических отходов и вторичного текстильного сырья стала в последние годы одним из исследовательских заданий, которым чаще всего посвящено внимание ведущих научных центров, занимающихся проблематикой текстильного производства.
В США, в частности, такими центрами являются: Georgia Institute of Technology; University of Alabama; Auburn University. Эти вузы занимаются рядом программ, финансируемых как из федеральных средств, так и промышленностью. Проблемы, над которыми работают центры, охватывают как организационные, так и технологические аспекты: логистику сбора вторичного текстильного сырья, материальный рециклинг с учетом разных продуктов утилизации, например, композитов и ламинатов, армирование бетона, стабилизирование грунта, химический рециклинг и др. (5)
В Западной Европе заслуживает внимания проект RECAM (Recycking of Carpet Materials), в котором участвуют производители капролактама фирмыDSM (Голландия) и EniChem (Италия), а также предприятия европейской ковровой промышленности, в частности, GuT и TFI, а также ряд специализированных институтов.
Оборудование для расслоения и измельчения текстильных отходов строится рядом западных фирм, к ним относится также Bielmatex в Польше. Это высокопроизводительные агрегаты, предназначенные, прежде всего, для переработки отходов прядильного, ткацкого и конфекционного производства.
Результаты исследований, посвященных рециклингу текстильных отходов, а также разработанные технологии рассматриваются в профессиональной литературе. Примером может быть публикация, в которой представлены экономические эффекты, полученные на 32 текстильных предприятиях из района Нью-Йорка.
В Токио был подписан договор о создании нового совместного предприятия Teijin и Jinggong Holding Group, которое расширит возможности химической переработки волокон полиэстра. Завод будет построен в Китае и начнет свою работу в марте 2014 года. Полиэстер - широко распространенный материал по изготовлению тканей, в том числе для домашнего декоративного текстиля. Шторы из безопасной синтетики можно встретить в интерьере квартир и загородных домов, начиная от оконной драпировки в гостиной, заканчивая водонепроницаемыми шторками в ванную комнату. Вторичное полиэфирное волокно, полученное из продуктов утилизации, по своему качеству сравнимо с волокном, произведенным непосредственно из нефтепродуктов. Деятельность нового предприятия полностью соответствует приоритетам 12-й пятилетки развития китайской экономики, ориентированной на энергосбережение и охрану окружающей среды. Сегодня сбор отходов бумаги, пластмассы, стекла и др., а также их продажа на рынке вторичных ресурсов - очень выгодный бизнес. Благодаря этому за рубежом уже сформировался серьезный рынок вторсырья. Более того, наука в сфере переработки и утилизации бытовых отходов двигается такими гигантскими темпами, что некоторые виды вторсырья (низкого качества, которые не находят спроса на европейском или немецком рынке) экспортируются в Китай. И там уже практически в буквальном смысле слова превращаются в золото. Поэтому предприятия, работающие в сфере утилизации ценных отходов, например в Германии, не получают от государства никаких субсидий или даже просто льгот. Наиболее удачной с точки зрения законодательства и практики его использования большинство экспертов признают в сфере сортировки и утилизации мусора - Германию. Одним из ключевых федеральных законов в области устранения отходов в Германии является закон о кругообороте, принятый в 1994 году. Его основная цель - сократить объемы отходов за счет вторичного использования некоторых видов отходов или их устранения без оказания вредного воздействия на окружающую среду. Помимо серьезного фундамента - федерального экологического законодательства - важным условием становления эффективной системы обращения с отходами является ответственное поведение самого населения и экономических субъектов (промышленных и непромышленных предприятий) в отношении отходов. Немецкие жители ответственно относятся к отходам: осуществляют их первичную сортировку, утилизируют в строго определенных для этого местах. Главной мотивацией такой серьезной гражданской ответственности является финансовая. За утилизацию отходов в несанкционированных местах в Германии взимаются высокие штрафы. Что касается селективного сбора мусора, то позитивных результатов в этой сфере Германия добилась благодаря дифференциации тарифов на вывоз различных видов контейнеров. Так, например, вывоз коричневого контейнера с отходами органического происхождения - самый дешевый. Вывоз черного контейнера со смешанным мусором обходится жителям в два раза дороже, а контейнеры для упаковок и бумаги предоставляются специализированными компаниями, так называемой дуальной системы бесплатно, в связи с этим жители заинтересованы как можно меньше наполнять черные контейнеры, тем самым сортируя мусор. Высокие тарифы на вывоз черных контейнеров связаны прежде всего с высокими расходами на утилизацию смешанных бытовых отходов, которые включают в себя процесс сортировки с целью извлечения полезных фракций, их сушку, размельчение, сжигание и захоронение. Вывозом ТБО домашних хозяйств и предприятий занимаются местные коммунальные компании. В их обязанности также входит организация пунктов приема КГО, электроприборов, шин, жидких опасных отходов (лаки, краски и т.д.). Сортировкой отходов и переработкой во вторичное сырье занимаются, как правило, специализированные - рециклинговые компании государственной, частной или смешанной форм собственности. Муниципальные компании занимают важное место в перераспределении денежных средств (полученныe от населения и предприятий тарифы) между компаниями, осуществляющими вывоз мусора или прием их на специальных пунктах приема, а также компаниями, осуществляющими сортировку и переработку мусора. Система устранения отходов финансируется, с одной стороны, за счет тарифов, взимаемых с населения и, с другой стороны, за счет ответственности производителей, которая также закреплена законодательно. Тарифы с населения за устранение отходов определяются на региональном уровне. Каждая земля, коммуна и город имеют собственную систему тарифов. Размер тарифа зависит от объема и вида образуемых отходов. Ответственность производителей означает, что производители отдельных видов товаров (товары в упаковках, бумажные изделия, электроприборы, шины) обязаны организовывать их не наносящую вред окружающей среде и экономически эффективную утилизацию. По этому принципу работает система приема тары (алюминиевые банки, стеклянные и пластиковые бутылки). Так, покупая, например, бутылку кока-колы, покупатель платит вместе с ценой залог за тару и тем самым получает экономический стимул к возврату этой тары. По моему мнению, это очень хороший способ мотивации экономии для каждого жителя. И я больше чем уверена, что большинство людей не только за границей, но и у нас в России умеют считать деньги, и согласились бы на такую систему оплаты ТБО. Лично я готова сортировать бытовой мусор отдельно. Чтоб не выбрасывать бумагу бессмысленно в мусор. Когда проходят акции по сбору макулатуры в нашей школе, я с удовольствием в них участвую.
Глава 2 От ростка до свалки
2.1 Производство текстиля
Попробуем проследить жизнь одной только вещи. Заглянем в историю. Узнаем сколько требуется затрат на производство ткани, изготовление изделия его реализацию. Сколько затрачено человеческих ресурсов. Путь который неизбежно проходит каждая вещь до того как попасть к потребителю, и что происходит с ней после того как она по какой либо причине стала непригодной и ненужной.
Как зарождается жизнь текстильного волокна, мы рассмотрим на примере натуральных волокон, как самого затратного вида текстиля.
Текстильные волокна - это протяженные гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, используемые для производства пряжи и некоторых текстильных изделий
Текстильные нити - это волокна, длина которых составляет десятки и сотни метров, пригодные для производства текстильных изделий (нити натурального шелка, искусственные и синтетические нити). Волокна и нити являются основными структурными элементами текстильных изделий. От химического состава, геометрических, физических, механических и химических свойств волокон и нитей зависят внешний вид, эксплуатационные свойства, качество и долговечность текстильных изделий.
Текстиль – древнейший материал. Каждый метр текстильного материала, произведенного в наши дни, несет на себе память и знания, накопленные и аккумулированные веками и тысячелетиями, на протяжении которых человек занимался одной из древнейших технологий.
По крайней мере, шесть тысяч лет тому назад до появления первых химических волокон (в конце 19-ого века) человек уже знал и использовал четыре важнейших природных волокна: лен, хлопок, шерсть и шелк.
Археологические раскопки доказывают, что еще на самых ранних стадиях развития люди умели эти волокна выращивать и перерабатывать в изделия. Тем самым участвуя в борьбе за свое существование с природой, приспосабливая ее к своим нуждам.
Первым освоенным, окультуренным человеком волокном был лен. Еще пять тысяч лет до Рождества Христова в долине реки Нил, на территории современного Египта, изо льна изготавливали ткани. Еще раньше наши предки умели извлекать волокна из стеблей лубяных растений, плести из них подобие тканей и использовать их для прикрытия своего тела.
Жители найденного археологами на берегу Швейцарского озера древнего поселения, которое процветало в конце каменного века (неолит, около 8 - 3 тыс. лет до нашей эры), умели прясть и ткать изо льна. При раскопках этого поселения в Швейцарии были обнаружены пряди льняных волокон, фрагменты тканей и примитивные приспособления, с помощью которых производились пряжа и ткань. Тысячелетия эти материалы пролежали под толщей ила в воде озера и потому сохранились.
Вторым важнейшим волокном, которое освоил человек, была шерсть. В период неолита (конец каменного века) человек использовал наряду со льном шерсть. Жители того же древнего поселения на территории современной Швейцарии разводили овец. Самая ранняя дата, связанная с овцеводством и производством шерсти, подтвержденная раскопками, соответствует 4000 лет до нашей эры. В долине Евфрата (Древняя Месопотамия) разводили овец, пряли шерсть и ткали примитивные ткани. В древнем Вавилоне выделывали шерстяные ткани, а на территории страны УР (упоминается в библии) недалеко от Персидского залива археологи раскопали древнюю мозаику с изображением разведения овец. Это соответствует примерно 3500 году до нашей эры.
Третье важнейшее волокно, освоенное человеком - хлопок. Первое материальное подтверждение его производства относится к 1000 лет до н.э., о чем, говорят археологические раскопки поселения в Индии. Исследования показывают, что хлопок начали использовать в Египте несколько тысяч лет до н.э. Купцы завозили хлопок из Индии на Ближний Восток, в Центральную Азию и затем в Китай.
Само слово хлопок («cotton») происходит от арабского слова «quoton». Одной из загадок развития человеческой цивилизации остается вопрос: каким образом человек научился выращивать хлопок, прясть его и ткать из него ткани в одно и тоже время на разных континентах (в Азии и в Южной Америке, в стране древних Инков - Перу). Еще в неоткрытой европейцами Южной Америке, древние инки выделывали хлопчатобумажные ткани превосходного по современным меркам колористического оформления и качества. Таким образом, эти технологии были освоены еще в доисторические времена на разделенных друг от друга тысячами километров континентах.
Четвертое важнейшее природное волокно - шелк. Вероятно, Родиной его производства был Китай. Легенда гласит, что китайская императрица Xен-Линг-Чи (примерно 2600 лет до н.э.) первая открыла это замечательное волокно. Она случайно уронила кокон в горячую воду и увидела, что из размягченного кокона отделились шелковые нити. Императрица поняла возможность использования этих нитей. Так родилась древнейшая культура шелководства, основанная на жизнедеятельности тутового шелкопряда, питающегося листьями белой шелковицы (тутовик).
Верна ли эта легенда, или нет - не суть важно. Верно то, что технология выделывания шелковых тканей точно происходит или из Китая или других стран Дальнего Востока. И ее рождение соответствует примерно 3000 лет до н.э.
Китайцы довели культуру и производство шелка и шелковых тканей до совершенства и примерно 1400 лет до н.э. ткани из шелка различного вида и одежда из них стали предметом обычного потребления в этих странах. В Китае существовал в это время налог на использование изделий из шелка.
Таким образом, четыре природных волокна были освоены и использовались для производства тканей доисторическим человеком по технологической схеме: выращивание - прядение - ткачество. Эта простейшая схема, изобретенная более чем 6 тысяч лет тому назад, не претерпела принципиальных изменений до сих пор. Пройдя путь от ручной до высокоавтоматизированной скоростной (робототехника) технологии. Простейшие прялки и ткацкие станки, которые, находят при раскопках древних поселений основаны на тех же принципах, что и современное автоматизированное текстильное, прядильное и ткацкое оборудование.
Производство тканей — это сложный технологический процесс, на конечный результат которого оказывает влияние множество факторов, таких как исходное сырье, красители, способы отделки ткани и т.д. Именно от качества исходного сырья и красителей зависят свойства полученной ткани. Производство ткани формирует такие ее показатели, как эстетичность, гигиеничность, устойчивость к разрыву и деформации, истиранию и стирке, светопогоде и воздействию микроорганизмов, износостойкость ткани и т.д.
Легкая промышленность объединяет группу отраслей, обеспечивающих удовлетворение потребностей населения в тканях, одежде, обуви и других предметах личного потребления. Выпускается также продукция производственного назначения (корд, технические ткани), которая используется в других отраслях промышленности. В 1995г. в отрасли действовало 22 343 предприятия, на которых работало 1322 тыс чел. Было выпущено продукции на 22 267 млрд руб.
Легкая промышленность наиболее пострадала в результате продолжающегося кризиса экономики. Объем производства продукции отрасли, за последние 5 лет сократился более чем на 80%. Сказалась нехватка сырья, особенно хлопка, который в России не произрастает. Ресурсная самообеспеченность отрасли составляет лишь 25%. Приходится ввозить шерсть, лен, кожевенное сырье, химические волокна.
Технологическая отсталость, низкая степень обновления основных фондов и недостаточное развитие собственного машиностроения по выпуску необходимого оборудования для этих отраслей также негативно отразились на положении легкой промышленности. В результате Россия потеряла рынки сбыта продукции легкой промышленности не только в странах СНГ, но и внутри страны, так как продукция не может конкурировать с дешевыми товарами, ввозимыми из Западной Европы и Юго-Восточной Азии. (6)
Текстильная промышленность - крупнейшая из отраслей легкой промышленности, объединяющая производство всех видов тканей, трикотажа и других изделий. Использует по преимуществу с/х сырье.
Несмотря на тенденции к сдвигу этой отрасли на восток (в связи с ее трудоемкостью), Основное производство расположено в Европейской части, где вырабатывается 4/5 продукции. Особенно выделяется Центральный район (1/2), Украина, Прибалтика, Беларусь.
Высокая территориальная концентрация определяется не только историческими причинами (ранняя индустриализация Прибалтики, Центрального и Северо-Западного районов), но и наличием в них наиболее квалифицированных кадров модельеров, технологов, рабочих.
Текстильная промышленность позволяет решить несколько проблем (т. к. размеры предприятий, обычно, не велики и они не требуют много энергии и воды)
1. Удовлетворение материальных потребностей людей с учетом специфики спроса в различных областях.
2. Полнее использовать трудовые ресурсы в районах тяжелой металлургии т.к. на текстильных предприятиях работают в основном женщины (до 75%).
3.Строить промышленные предприятия в районах, не имеющих крупных территориальных, водных и энергетических ресурсов.
В XIX - начале XX вв. производство тканей было наиболее развитой отраслью в России. Отличаясь сравнительно высоким уровнем концентрации и комбинирования, текстильная промышленность страны ориентировалась на импортное сырье и оборудование. Наблюдался разрыв между последовательными стадиями технологического процесса (прядением, ткачеством и отделкой тканей) не только в структуре производства, но и в его размещении. Наиболее ярко это проявилось в хлопчатобумажной отрасли, когда во второй половине XVIII в. в Центральном районе появилась отделка английского хлопчатобумажного суровья, в конце XVIII - начале XIX вв. - ткачество английской пряжи, с середины XIX в. - прядение среднеазиатского хлопка.
Размещалась текстильная промышленность крайне неравномерно. На долю Центрального и Северо-Западного районов приходилось более 80% выпуска всей продукции текстильной промышленности. Причем в Центральном районе производство тканей было, не только сосредоточено в крупных городах, но и рассеяно по так называемым фабричным и кустарным селам. За прошедшие десятилетия предприятия текстильной промышленности были созданы в новых районах, главным образом в Сибири. В начале 90-х гг. на долю восточной зоны России приходилось 6% производства всех видов тканей в стране.
Реформирование экономической системы и широкое использование рыночных механизмов в текстильной промышленности вызвало обвальное падение объемов производства. Выпуск тканей сократился более чем в 4 раза и в 1995 г. составил 1774 млн кв. м, или 12 кв. м на душу населения. Это сопровождалось изменениями в структуре выпускаемых изделий - вновь повысилась доля хлопчатобумажных тканей и понизилась доля остальных видов тканей.
В настоящее время после распада СССР перед текстильной промышленностью России остро встал вопрос о сырьевой базе. Зависимость от поставок хлопка-волокна, натуральных шелковых нитей и шерсти из других государств Содружества выдвигает на первый план в сырьевом балансе отрасли химические волокна. Сейчас с примесью химических волокон производится около 20% хлопчатобумажных, 5% льняных, 81% шерстяных и более 97% шелковых тканей, что в определенной степени снижает напряженность в обеспечении отрасли сырьем. Ведущая отрасль текстильной промышленности - хлопчатобумажная, дающая почти 70% всех тканей России, среди которых преобладают ткани бытового назначения (ситцы, сатины, бельевые и др.). По производству хлопчатобумажных тканей в 1995 г. Россия занимала четвертое место в мире. Особенностью этой отрасли является полная ориентация на привозное натуральное сырье, так как в России в силу специфики природноклиматических условий хлопчатник не возделывается. Более 80% хлопка-волокна ввозится в Россию из государств Центральной Азии, свыше 6% - из Азербайджана и примерно 10% - из стран дальнего зарубежья (Египет, Сирия, Судан и др.).
Среднегодовая мощность по выпуску хлопчатобумажных тканей в 1995 г. определена в 5 млрд кв. м, а уровень ее использования составил лишь 28%. Такое катастрофическое положение связано с острой нехваткой сырья, ростом цен на него, неспособностью конкурировать с более дешевой продукцией других стран, неумением реализовать конъюнктурные особенности российского рынка.
Основное производство по-прежнему сосредоточено в старых районах, оно ориентируется на трудовые ресурсы и квалификационные навыки. Центральный и Северо-Западный районы обеспечивают 85% общероссийского выпуска хлопчатобумажных тканей. Особенно выделяются Ивановская (Иванове, Шуя, Кинешма), Московская (Москва, Ногинск, Орехово-Зуево), Тверская (Тверь, Вышний Волочек) и Ярославская (Ярославль) области, а также Санкт-Петербург и его пригороды.
В новых районах европейской части России большее значение имеют трудовые ресурсы. Здесь выпускается более 10% хлопчатобумажных тканей: Поволжье (Камышин), Волго-Вятский район (Чебоксары), Северный Кавказ (Краснодарский край). Предприятия Западной и Восточной Сибири, Дальнего Востока (Барнаул, Омск, Новосибирск, Томск, Канск) ориентируются на потребителя и дают чуть более 3% хлопчатобумажных тканей. В 2011 г. объем производства хлопчатобумажных тканей снизился на 20,4%1.1 По объему выпуска шелковые ткани занимают второе место после хлопчатобумажных тканей. На долю тканей из натурального шелка приходится всего 2 %. Остальные 98% вырабатываются из химических волокон, производство которых в 90-е годы получило дальнейшее развитие. Увеличился его объем, совершенствовались эксплуатационные свойства традиционных волокон, созданы новые.
Льняное волокно в России сейчас единственное отечественное натуральное целлюлозное сырье, следовательно, имеет стратегическое значение. Лен с успехом произрастает от Вологодской области на севере до Украины на юге и от Белоруссии на западе до Восточной Сибири на востоке.
Средняя урожайность льноволокна в мире примерно равна урожайности хлопка, хотя сейчас она в РФ в 2 раза ниже, чем, например, в Белоруссии или на Украине. В то же время лен не требует большого количества тепла и сложной ирригации для поливного земледелия, т. е. капитальные вложения в землеустройство гораздо меньше, чем для хлопчатника.
Сейчас в хлопчатобумажной, да и в льняной промышленности создалась трудная ситуация. Из-за падения платежеспособного спроса и отсутствия сырья выпуск хлопчатобумажных тканей в России снизился с 6 млрд. м2 почти до 1,5 млрд м2 в 2004 году, а льняных тканей - с 500 млн м2 до 133 млн м2. Правительство приняло решение и одобрило программу восстановления производства российского льна, по которой должно осуществляться поэтапное восстановление отрасли. На базе новых научных идей и разработок возможно внедрение новой технологии переработки льна, обеспечивающей как высокую конкурентоспособность льняных тканей на мировом рынке, так и существенное снижение их себестоимости. В основном падение производства по всей России связано: - с развалом как сельского хозяйства, так и текстильной промышленности; - уменьшением субсидий; - развалом технической базы; - потерей экономических связей между производителем и потребителем; - развалом колхозов;
- увеличением тарифов за перевозку;
- неумением работать в условиях рынка, неумение наладить разорванные коммуникации; - падение спроса на льняные изделия.
Россия обладала как самой развитой в мире льняной промышленностью, так и самым высоким научным потенциалом. Восстановление льноводства, промышленности и науки с каждым днем становится все более сложным и дорогим. Восстановление производства российского льна - это восстановление национальных традиций российского достояния. В 18 областях России ведется разработка региональных программ по возрождению льняного комплекса. Предусматривается широкомасштабное использование изделий изо льна во многих отраслях народного хозяйства. В Европе хлопок не растет и лен для нее, как и для России, является стратегическим сырьем, поэтому льноводные страны Европы всячески поддерживают развитие льноводства. Существенно увеличивают посевы льна и его переработку в КНР, Бразилии, создается государственная программа развития льняного комплекса в ЮАР. Из всего сказанного можно утверждать, что лен в обозримом будущем как эффективный в потреблении и экологически чистый продукт, займет более достойное место в среде обитания человека. Что касается хлопчатобумажных тканей по данным «Анализа рынка тканей хлопчатобумажных в России», подготовленного BusinesStat в 2012 г., основной вклад в предложение хлопчатобумажных тканей на российском рынке вносит внутреннее производство. На протяжении 2007-2011 гг. доля производства хлопчатобумажных тканей в стране составляла 77,1% в среднем от объема предложения. Соответственно доля импортных поставок не превышала 7,5%. Следует отметить, что отечественное производство хлопчатобумажных тканей зависимо от импортного сырья - хлопкового волокна. По оценкам экспертов, за пятилетний период 2007-2011 гг. производство хлопчатобумажных тканей в России сократилось на 41,7%: с 2,1 млрд м2 до 1,2 млрд м2. Наибольшее снижение по отношению к предыдущему году было отмечено в 2009 г. - почти на 23% - что обусловлено сокращением спроса со стороны компаний, использующих хлопчатобумажные ткани для производства различной продукции (одежды, текстиля для дома и т. д.). В 2011 г. также наблюдалось заметное снижение объемов производства хлопчатобумажных тканей - на 20,4% относительно 2010 г. Резкое снижение производства объясняется негативными изменениями на мировом рынке хлопкового волокна в виде резкого роста цен на него.
Крупнейшим регионом по производству хлопчатобумажных тканей традиционно является Ивановская область. В 2011 г. в Ивановской области было произведено 953,3 млн м2 хлопчатобумажных тканей. Вторым крупнейшим регионом по объёму производства является Владимирская область. В 2011 г. производство хлопчатобумажных тканей во Владимирской области составило 141,7 млн м2. Волгоградская область является третьим крупнейшим регионом по производству хлопчатобумажных тканей. В данном регионе в 2011 г. было произведено почти 85 млн м2 продукции. Доля Ивановской области в объёме суммарного производства в 2011 г. составила 77,6%, доля Владимирской области - 11,5%, доля Волгоградской области - 6,9%. Суммарная доля крупнейших регионов-производителей хлопчатобумажных тканей в 2011 г. составила 96,1%. (6)
2.2 Швейная промышленность, как одна из отраслей лёгкой промышленности, производит одежду, швейные изделия технического и бытового назначения, а также другие отделочные материалы и фурнитуру из тканей, трикотажного полотна, натуральной и искусственной меха и кожи. Швейная промышленность относится к материалоемким отраслям. В структуре затрат на долю сырья и материалов приходится до 80%. Сырьем служат ткани, трикотажное полотно, нетканые материалы, искусственная кожа, искусственный и натуральный мех, плащевые ткани, текстильная галантерея. В целом в отрасли перерабатывается свыше 4/5, тканей бытового назначения.
Однако швейная промышленность неоднородна, и изделия, различные по сложности и трудоемкости изготовления, имеют разный характер размещения - производство простейших товаров со стабильной внешней формой (рабочая одежда) широко распространено повсеместно. Выпуск более сложного и менее стабильного ассортимента ориентируется на крупные городские центры. А выпуск наиболее сложных изделий, находящихся под влиянием моды, осуществляется в крупнейших городах, имеющих дома моделей.
Как считает kolbasers.ru швейная промышленность - самая большая индустриальная отрасль народного хозяйства для производства товаров народного потребления. Отечественная швейная промышленность являлась многие годы одной из базовых отраслей экономики страны, так как обеспечивала наполнение госбюджета, потребности населения в швейных изделиях, решала проблемы занятости населения. После распада СССР произошёл развал всей экономики, включая и швейную промышленность. При переходе на рыночную экономику были разорваны связи между производителями и конечными потребителями, предприятия потеряли сбытовую сеть. По предприятиям так же ударила инфляция, оставив многие производства без оборотных средств и вызвав их закрытие или перепрофилирование. Кроме того, на постсоветский (в частности российский) рынок хлынула дешёвая (зачастую некачественная, а иногда и просто опасная для здоровья) продукция из Китая.
До 1992 г. потребность населения в одежде обеспечивалась на 85-90% продукцией отечественных предприятий и лишь на 10-15% поставками по импорту. К середине 1998 г. эти соотношения изменились, а именно: на отечественном рынке более 70% составляли швейные изделия инофирм и лишь 15-20% - швейные изделия отечественных предприятий. Существенно сократился и объем выпускаемой отраслью продукции. Судя по анализу итогов работы швейной отрасли за 1998 г. По данным Госкомстата РФ объем выпуска швейных изделий по сравнению с 1997 г. увеличился на 5%. В целом же, по легкой промышленности за этот же период объем выпуска продукции снизился на 11,5%. Объем производства реализованной продукции в оптовых ценах в целом за 1998 г. по сравнению с 1997 г. возрос более чем, на 20%. (7)
В настоящее время из промышленно развитых стран наиболее крупную швейную промышленность имеют США, Италия, Германия, Франция, Великобритания, Япония. В большинстве из них наблюдается значительный спад в этой отрасли промышленности (главным образом из-за растущего производства в Азии).
Крупные швейные производства имеют и развивающиеся страны — Китай, Индия, Индонезия, Вьетнам. Многие западные фирмы перенесли сюда свои производства из Америки и Европы из-за исключительно дешёвой рабочей силы в этих регионах. Российская швейная промышленность так и не сумела восстановиться, и сейчас на российском рынке преобладают товары зарубежного производства. Но многие, наверное, подметили, что в последнее время дешевые пижамки-кофточки на столичных развалах «сменили гражданство». Если раньше яркая одежда почти наверняка была китайской, сейчас все чаще встречаешь ярлычок «сделано в России». Радует не только цена, но и качество. Неужели отечественная легкая промышленность, наконец, завоевывает рынок? К сожалению, статистика не столь радужна. На отечественную продукцию приходится всего пятая часть оборота розничной торговли в этом сегменте. Все остальное – импорт. По большей части нелегальный.
Необходимость конкурировать с дешевым контрафактом делает российское производство в лучшем случае малорентабельным, а в худшем – и вовсе убыточным. Для сравнения: прибыль отечественных текстильщиков составляет пять-семь процентов, импортных – более сотни. А тут еще резкий рост цен на сырье. После почти троекратного подорожания хлопка и существенного повышения цен на высококачественную импортную шерсть в первом полугодии 2011 года сильно сократились объемы текстильного швейного производства. В итоге доля убыточных предприятий увеличилась до 34,1%. Это не могло не сказаться на занятости в отрасли. По данным, опубликованным в обзоре Института экономической политики им. Е.Т. Гайдара, в октябре 2011 года на предприятиях легкой промышленности – впервые с начала года – начались сокращения. Потом, впрочем, ситуация стабилизировалась. По итогам прошлого года в текстильном и швейном производстве среднесписочная численность сократилась на 1,7%, а в кожевенно-обувном – увеличилась на 4% (по данным Минпромторга). Спасти отрасль может глобальное техническое перевооружение. Но технологический прорыв невозможен без высококлассных специалистов. А их не привлечь без технологического прорыва. Вот такой замкнутый круг. Сейчас в дефиците даже рядовые работники – старые кадры уходят на пенсию, молодые на предлагаемые зарплаты (самые низкие среди всех обрабатывающих отраслей) идти не хотят. В Минпромторге говорят – отрасль находится в глубоком кадровом кризисе. В агентствах по подбору персонала настроены более оптимистично.
Наступивший год для отечественной легкой промышленности обещает быть тяжелым. Вступление России в ВТО обещает отрасли, скорее всего, новый виток кризиса. Импортные пошлины на готовые изделия и экспортные – на сырье и полуфабрикаты – снизятся. Российская продукция вновь окажется неконкурентоспособной. Как заявили Job.ru в пресс-службе Минпромторга, сейчас ведомство готовит целый ряд компенсационных мер. Каких именно – не уточнили. Но и в кризисных условиях спрос на специалистов сохранится. По словам Алины Зеликсон, будут востребованы главные технологи, швеи, скорняки. «Их не хватает, несмотря на рост заработных плат. В прошедшем году месячный доход таких специалистов составлял от 30 до 50 тыс. рублей (это данные по Москве и Московской области). До этого три года зарплаты держались в пределах 15-25 тыс.», – добавляет генеральный директор агентства «ТопПерсонал». Но таких «доходных мест» в легкой промышленности мало. Чтобы довести общий уровень зарплат в отрасли хотя бы до среднего уровня, нужно, в первую очередь, снижать зависимость от импорта сырья. Сейчас ситуация на рынке удручает. Доля ввозимого сырья – 67%. Даже исконно российский лен на треть – импортный. Что уж говорить о хлопке и мериносной шерсти, которая у нас в стране практически не производится. Больше половины химволокна также привозится из-за границы. Попытки переломить ситуацию уже предпринимаются – в Астраханской области был проведен эксперимент, доказавший, что вполне конкурентоспособное хлопковое сырье может производиться и в России. Кроме того, в Ивановской, Вологодской, Волгоградской, Костромской и Ярославской областях, запущен ряд «пилотных» проектов, которые призваны не только вырвать российскую промышленность из замкнутого круга, но и создать новые рабочие места.
Отсутствие отечественного сырья – это лишь одна из множества проблем отрасли. Есть и чисто организационные. Например, сейчас госзаказы размещаются только на готовые изделия, производители тканей и других полуфабрикатов не могут принимать в них непосредственное участие. Организации-победители идут по пути наименьших расходов и закупают ткани зарубежных изготовителей – подчас, в ущерб качеству. Об этом говорил на VI Международном текстильно-промышленном форуме «Золотое кольцо» замдиректора Департамента лесной и легкой промышленности Олег Кащеев. Слова чиновника подтверждают и тенденции на рынке труда. Вот, что говорит Ольга Гофман: «Развитие контактов с азиатскими странами (речь идет об Индии и Китае) и поиск поставщиков более дешевого сырья привели к росту спроса на специалистов и руководителей с опытом работы по данному направлению».
Как результат – объем закупок отечественных тканей для выполнения госзаказа сократился на 30-50%. В итоге отечественные производители вынуждены не только сокращать объемы производства, но и содержать необходимые для выполнения госзаказа мощности себе в убыток. Решить эту проблему за счет административного ресурса теперь, скорее всего, не удастся – это будет противоречить нормам ВТО. Вступление России в ВТО может привести к росту цен на российскую швейную продукцию. В России заработная плата у работников швейной промышленности выше, чем у китайского рабочего. Выше цены на аренду помещений, больше транспортные расходы. Растет стоимость энергоресурсов, которые скоро будут стоить как в Европе. В таких условиях заниматься модернизацией производства будет сложно. Возможно, какие-то предприятия вынуждены будут закрыться. Мы не боимся конкуренции, но она должна быть честной. Впрочем, несмотря на все проблемы, зарплаты в отрасли все же растут. Вот последние данные по Московской области – за период с 2009 по 2011 год средний размер зарплат вырос на 23,4%. Есть надежда, что тенденция сохранится, хотя бы в Подмосковье. 19 января 2012 г. власти региона подписали соглашение с профсоюзами и представителями промышленных предприятий: к концу 2012 года средняя зарплата в реальном секторе должна составить не менее 38 тыс. рублей, а к концу 2014 года – вырасти в полтора раза по сравнению с 2011 годом. Настораживает только одно – минимальная планка установлена на уровне 9 тыс. рублей. Пенсионеры в Москве получают больше.
– Емкость розничного рынка легкой промышленности – около 2 трлн рублей в год. – Оборот продукции в таком объеме способен приносить в бюджетную систему страны ежегодно более 300 млрд рублей.
– На отечественную продукцию приходится 20,3% оборота розничной торговли в сегменте лёгкой промышленности.
В настоящее время, по мнению kolbasers.ru швейная промышленность имеет все перспективы для дальнейшего роста и процветания. На смену неповоротливым гигантам советской промышленности пришли мобильные малые предприятия, которые ежегодно наращивают объемы массового производства при индивидуальном крое одежды, внедряют международные стандарты, повышают уровень менеджмента и маркетинга, а также рентабельность производства. Различные фирмы одежды награждаются дипломами за высокое качество и новейшие технологии, становятся лауреатами конкурсов профессиональных художников-модельеров. На швейных предприятиях ведется обсуждение модернизации, технического переоснащения производства и расширения перечня выпускаемой продукции. Внедряются новейшие разработки для того, что бы швейная промышленность России заняла достойное место в мировом рынке легкой промышленности. Швейные фабрики России представлены на сегодня 653 крупными производствами и почти 4 тыс. предприятий в секторе малого и среднего бизнеса с суммарной численностью работающих 326 тыс. человек. Размещение швейных предприятий на территории страны характеризуется равномерностью: они есть в каждом российском регионе, деятельность многих из них направлена на обеспечение внутренних потребностей своего региона. В Нижнем Новгороде работает ООО Нижегородская швейная фабрика Маяк . Специализирующаяся на изготовлении женской верхней одежде. Однако почти четверть от общего объема швейных изделий приходится на предприятия Центральной и Северо-Западной части России. Швейное производство России – является неотъемлемой частью экономики нашей страны. Это один из крупнейших и основных ее секторов дающий тысячи рабочих мест. Швейное производство состоит из нескольких направлений. Весьма показательным и говорящим о многом является хотя бы тот факт, что организация швейного производства уже не одно десятилетие так или иначе регулируется на самом высоком уровне, не оставаясь без внимания со стороны представителей высших эшелонов власти. Вывод напрашивается сам собой, швейному производству в России очень сложно конкурировать с другими странами. Если учесть то, что правоохранительные органы постоянно открывают новые нелегальные подпольные цеха по производству одежды, которые наносят экономике нашей страны очень существенный ущерб.
Глава 3 Вторая жизнь вещей.
Генеральная уборка- это прекрасная возможность обнаружить в себе самые тонкие качества Плюшкина, иногда вы удивляетесь, как можно было сохранить свое школьное платье до сегодняшних дней, если школу вы закончили в далеких восьмидесятых-девяностых?
Существует такое увлекательное занятие, как переделки из старых вещей благодаря которым вы можете не только обновить свой гардероб, но и по новому посмотреть на функции старых вещей.
Переделки из старых вещей - занятие увлекательное. На сегодняшний день одно из подобных занятий называют модным словом «ребрендинг», что означает «новая жизнь привычных вещей». Но стоит различать некоторые моменты: если из определенного стиля футболки сделать другой стиль – это обычная переделка, а если, к примеру, использовать привычный предмет в другой роли - это ребрендинг.
Для начала определитесь, что именно вы хотите сделать со старой вещью если это, к примеру, футболка – спросите у себя почему вы решили ее переделать? Если на ней пятно, которое уже не вывести, дырка, или футболка просто вышла из моды – не огорчайтесь.
Вот широкий ассортимент вещей, которыми вы можете украсить свою одежду и освежить ее внешний вид: бисер, пайетки, нашивки, банты, ленты, стразы, аппликации, бусины, блестки, вышивка. Благодаря этим украшениям можно мастерски замаскировать пятно, сделать оригинальный рисунок, придать вещи пусть не первозданный ,но весьма обновленный вид. Переделки из старых вещей запросто меняют стиль одежды вышедшей из моды, если вам не нравиться стиль футболки – все просто.
Возьмите ножницы и отрежьте все, что вам кажется лишним. Не забудьте, потом все подрубить и добавить в новую «композицию» вышеуказанные украшения.
Стоит помнить, что переделки из старых вещей – это не безответственное занятие. Все - таки, если это одежда, то вам потом еще её носить, поэтому, прежде чем что-то резать и перешивать, помните о некоторых нюансах.
3.1. Джинсовая роза для украшения интерьера.
Для работы нам понадобится джинсовая ткань, проволока, нитки с иголкой. Итак, из джинсовой ткани отрезаем полоску длиной 50 см и шириной 7 см. Складываем полоску пополам и отмечаем места для лепестков, отмеряя по 6 см.Вырезаем край волнами строчим на машинке по волнистому краю. Выворачиваем полоску. Прошиваем по нижнему краю и немножко стягиваем нитку. Берем проволоку, скручиваем розочку, закрепляя ее нитками у основания. Из другой ткани вырезаем прямоугольник с зубчиками и сшиваем по боковой стороне. Вставляем полученную заготовку на розочку, стягиваем нитку. Заворачиваем на лицо, к розочке. Проволоку обматываем флористической лентой. (Приложение)
3.2 Сарафан из джинсовых брюк.
Для работы понадобится: джинсы, цветочная ткань для отделки и аппликации (пригодятся остатки), бусины для бретелей - 10 шт, пуговицы или кнопки для застежки и серединок цветочных мотивов.
В работе используем элементы декора: - аппликация с использованием техники Yо-Yо (Йо-Йо) - декоративная машинная строчка (или ручная вышивка), брошь и лямки с бусинами.
Берем джинсы и разрезаем по трем линиям. По горизонтали - отсекаем верхнюю часть от штанин, захватывая шов сиденья. И по вертикали, вдоль штанин – разрезая примерно по центру (только переднюю часть). Соединяем полотна по длинным сторонам и стачиваем (середина переда будущего сарафана). Припуски центрального шва заглаживаем в одну сторону, с лицевой стороны для лучшей фиксации припусков – незаметная отстрочка в край шва нитками в тон. Важно: заводские швы без фирменной строчки (обычно это внутренние швы джинсов) должны оказаться сзади, декоративные – спереди. Намечаем линии контура фартука (нагрудника), согласно конструкции и вырезаем. Отделка из цветочного ситца преобразит наш будущий сарафан и придаст ему романтическую нотку. Окантовываем открытые срезы сарафана. Для бейки выкраиваем полоски ткани, по длине примерно равную длине обрабатываемого среза, по ширине — равную удвоенной ширине бейки в готовом виде + припуски на швы. Одинарная обтачка (задние края сарафана) Выкраиваем полоску, шириной примерно 4 см. припуски швов, края загибаем к центру. Складываем вдоль пополам и проглаживаем.Бейку одной стороной прикалываем к краю. Притачиваем, чуть не доходя до линии сгиба. Бейку отвернуть поверх шва на лицевую сторону и приколоть надо швом притачивания. Аккуратно пристрочить по краю.
Выкраиваем полоску, шириной примерно 6 см Складываем обтачку пополам вовнутрь. Приглаживаем. Срезами прикалываем к верхнему краю полотна с лицевой стороны. Отворачиваем на изнаночную сторону. С лицевой стороны аккуратно прострачиваем у края обтачки.
По низу сарафана пускаем оборку, ткань на полоски.Закладываем полоску складочками и пристрачиваем синими нитками, чтобы с лицевой стороны не был заметен шов притачивания. Готовые детали карманов пересаживаем с джинсов на сарафан, оформляем край бахромой. Бахрома из ткани будет смотреться эстетичнее, и никто не догадается, что карман был вырезан из другого места.Синие нитки, которыми пристрачиваем карман, совсем не заметны (делаем две строчки возле родных, вторая "запечатывает" бахрому и изнутри кармана она не доступна). Небольшая хитрость: если карман с прорезным входом и застежкой-клепкой ответную часть заклепки можно пересадить с "мясом", вырезав ее с джинсов вместе с участком ткани вокруг заклепки, потом пристрочить (тогда не придется тратиться и пробивать новую кнопку). Техника Йо-Йо (YO-YO). Это один из видов лоскутного шитья с использованием круглых элементов. Один из вариаций мотивов – шестигранник. Элемент привлекателен не только четкой геометрической формой, но и тем, что никаких приспособлений для его сборки не требуется – круглая заготовка складывается без наметки, как оригами.
Вырезаем круглую заготовку диаметром примерно 10-11 см. Складываем пополам, приглаживаем середину (так делаем по горизонтали и вертикали). Разворачиваем и отмечаем серединку. Одну сторону складываем, чтобы край оказался на линии середины. Пригладить край. Образованный край с одной стороны складываем к середине. Снова пригладить. Повторяем процедуру. Складочки закладываются по кругу в одном направлении. Для фиксации складочки закалываем булавками. Последняя складочка поправляется (иначе будет смотреть в другую сторону). Проглаживаем края утюгом. Элементы декора – цветочки и листики. Раскладываем обратно нашу «Йо-Йошку»: будут заметны заглаженные контуры шестигранника. Пристрачиваем элемент к сарафану по внутреннему краю, чуть отступив от намеченного контура. Такой принцип придает некоторую живость краям, и объем. В центре пришиваем пуговицу, и украшаем стебельком из молнии. Листики вырезаем и пристрачиваем: светлой нитью, прокладываем стежки-прожилки. Импровизированные веточки, стебли. Соединяем «цветы» и листики декоративной строчкой, которая играет роль стебля.
При смыкании задних бортов сарафана вырисовывается общая картинка Йо-Йо. Из той же цветочной ткани, с добавлением джинсы, выполняем лямки для нашего сарафана. Вариант лямок можно выбрать в зависимости от стиля. Можно воспользоваться готовой джинсовой фурнитурой и сшить простые лямки из джинсовой ткани. Если хочется оригинальности - делаем лямки с бусами. Два в одном: держат и украшают. Основа кроится из цветочной ткани (ширина в готовом виде ~ 3 см). Лямка состоит из двух стачиваемых деталей, так как длина понадобится достаточная – около 1,45м. Сострачиваем узкую трубу, выворачиваем, проглаживаем. Верх сарафана оформляем кулиской и продеваем лямку. Вкладываем бусины с каждой стороны по 5, перемычки делаем из джинсовой ткани. Лямку обстрачиваем в край (зона бусин не затрагивается) Сверху на лямку, для оживления, пристрачиваем джинсовую полоску. Декоративная строчка украсит и предохранит края от излишней бахромы.
Сзади лямки стыкуются, связующим звеном выступает металлическое полукольцо, к которому крепятся концы лямок, и джинсовая деталь-гармошка (резинка внутри). Такая конструкция, как на подтяжках, даст запас свободы и обеспечит комфортное ношение (простые лямки или норовят соскользнуть, или тянут, а перехлест не всегда уместен на спине).
Застёжка на четыре пуговицы. Борта можно сделать с запахом, если позволяет объем (если недостаточно ширины, стыковать как на фартук, - пришить молнию или завязки и носить с леггинсами).
Брошь стихийная – из того, что под рукой (использовались отрезки старой молнии и остаток оборки), форма и оформление – зависит от вашей фантазии.
И вот такой сарафан у нас получился! (Приложение)
3.3 Переделки из трикотажного свитера.
Из казалось бы уже отжившего старого трикотажного свитера,(а он наверняка нашелся не один) можно собрать красивое теплое одеяло. Разрезать его по всем швам, отпарить. Для удобства сделать лекало. Раскроить детали. Собрать их зигзагообразным швом при этом используя свою фантазию. Обработать края бейкой. Так же можно, если кофта мала по низу рукавов и подолу нашить отделочные детали добавив их и по горловине, украсив самодельными цветами, раскроить детские вещи, сумку, наволочку на диванную подушку и многое другое. Фантазируйте.
3.4 Кармашки для мелочей.
Хороший материал для фантазии джинса, это могут быть как джинсы так и юбки вышедшие из моды, или протертые в каких то определенных местах. Здесь фантазия безгранична: наволочки для подушек, покрывала, коврики, игрушки и многое другое. Я лично из старых маминых бриджей сделала кармашки для прихожей. Сначала разрезала их по боковым швам, я использовала заднюю часть, так как на карманах оказалась симпатичная вышивка. Стачала задние штанины с внутренней стороны между собой. Из переднего бокового кармана вырезала, ту часть, которая с подзором и имеет маленький кармашек, обшив его кружевом, настрочила на промежуток между двумя карманами. Из обрезков штанин вырезала два кармана, которые настрочила на нижнюю часть, предварительно обработав вход в карман кружевом. Разделив карманы строчками, сверху настрочила манжеты от низа бридж (там тоже была вышивка). По краям обшила кружевом. Таким образом, у меня получилось10 карманчиков. В центре украсила цветком, собранным из сложенной полоски ткани и обшитым кружевом. Веревку для подвески сплела косичкой из полосок – обрезок. Так как я заднюю часть пояса не убирала, в шлевки продела палочку и готово! Приложение
Много интересного можно сделать из старых футболок, например, нарезав на полоски и слегка растянув (они скрутятся, срезы завернуться), можно крючком связать сумку, коврики, подставки под горячее. Или просто отрезав ее по низу, нарезать на полоски и сплести декоративными узлами. Дерзайте, фантазируйте, и жизнь станет интересней и мусора будет меньше и земля наша будет чище!
Заключение
Я ставила перед собой цель: выявить актуальность проблемы образования и переработки текстильных отходов, предложить оптимальные пути решения данной проблемы.
Исследовав большой материал, связанный с этой проблемой я заострила внимание на вторичном использовании текстиля.
Написание работы пробудило во мне интерес к этой проблеме, изучив ее изнутри, я поняла, что в России эта проблема еще не решена. В то время как в Европейских государствах, в частности в Германии нашли более оптимальные пути решения проблемы ТБО.
Работая над написанием второй главы, я исследовала текстильное и швейное производство, и сделала вывод о том, что швейному производству в России очень сложно конкурировать с другими странами. И тем бережнее мы должны относиться к тому, что так трудно нам достается.
Переделки из старых вещей — это прекрасная возможность сохранить жизнь вещам, уменьшить количество отходов, сделать свою жизнь ярче и увлекательнее. Сократив расходы на приобретение многих вещей, тем самым сохранив доходы семейного бюджета.
Сноски
(1) © 2011-2013 Wiki-Prom.ru. (написать стр)
(2) EC Directive on End of Live Vehicles. No 2000/53/WE.
(3) Ustawa o odpadach 20.06.2001 r. Dz. U. 2001 nr 62 poz. 628. i Ustawa z dn. 19.12.2002 r. „O zmianie ustawy o odpadach oraz niektórych innych ustaw"- (Закон об отходах от 20.06.2001 и Закон от 19.12.2002 Об изменении закона об отходах и некоторых других законов)
Rozporzadzenie Ministra Środowiska z dn. 27.09.2001 r. W sprawie katalogu odpadów (Dz. U. Nr 112 poz. 1206) - (Постановление министра окружающей среды от 27.09.2001 - По вопросу каталога отходов).
(4) Bledzki A.: Рециклинг полимерных материалов. WNT, 1997 r.
(5) Andrady L.: Plastics and the Environment, Chapter 16: Recycling of Carpet and Textile Fibers. John Wiley & Sons. N.Y 2003.
Nadkarni V.: Polyester Waste Recycling: Sources, Processing Methods and End Uses IFJ. June 1999 - Volume 14.
Wang Y.: An Overview of Activities on Recycling of Fibrous Textile & Carpet Waste at the Georgia Institute of Technology.
(6) Авторский проект NARODKO.RU
(7) © www.thinkstockphotos.com http://ru.wikipedia.швейная промышленность
(8) 21 октября 2009 21:43
Ткани: лён, шерсть и другие → Ткани и текстильное производство География текстильной промышленности России и СНГ
Список используемых источников и литературы
1.Материалы журнала «Текстильная химия»
Авторизованный перевод профессора Г.Е.Кричевского.
2. Источник: http://www.znaytovar.ru/s/Tekstilnye-materialy.html
3. Источник: http://www.osinka.ru/Sewing/Dekor/Needlework/11_06/
4. http://bio.1september.ru/view_article.php
5. http://dumskaya.net/news/v-odesse-poyavilas-svalka-brendovoj-odegdy-foto-024636/
6. http://russian-bazaar.com/ru/content/4995.htm
7. http://rustm.net/catalog/article/135.html
8. По данным «Анализа рынка тканей хлопчатобумажных в России», подготовленного BusinesStat в 2012 г.,
9. Статья «Кругооборот по-немецки» Текст: Алексей Черкашин (руководитель Европейско-Российского центра эколого-экономического и инновационного развития "ЕВРОРОСС: Партнерство, Опыт, Инновации")
10. http://marketing.rbc.ru/news_research/17/09/2012/562949984732697.shtml
11. "РБК.Исследования рынков"
12.Легкая промышленность: бег по кругу
24.01.2012 Тяжелая на подъем
Генеральный директор ООО «Столичная Консалтинговая группа "ТопПерсонал"» Алина ЗЕЛИКСОН:
Екатерина СУХОРУЧЕНКОВА, Job.ru
Приложение:
Я выбрала эту тему потому, что мы уже притерпелись к пейзажам, украшенным полиэтиленовыми пакетами, пластиковыми бутылками, обрывками тканей и всякого хлама, проблема утилизации бытовых отходов, становится все актуальней. Пытаясь угнаться за быстротечной модой, люди покупают огромное количество вещей, не всегда хорошего качества, которые часто меняют и поэтому, свалки растут не по дням, а по часам, они занимают, тысячи гектаров земли, ежегодно увеличиваясь.
Целью моей работы является: выявление актуальности проблемы образования и переработки текстильных отходов, образующихся в процессе жизнедеятельности человека, поиск оптимальных путей решения данной проблемы.
Исходя из цели я определила задачи:
СЛАЙД 2 Ежегодно в землю закапывается около 380 тысяч тонн макулатуры, 130 тысяч тонн пластика, тысячи тонн черных и цветных металлов, стекла и текстиля. Обследование, проведенное в Средиземном море у берегов Испании и Мальты, показало, что на 1 км2 поверхности моря приходится в среднем 2000 плавающих предметов, выброшенных в воду человеком. Французский журнал «Сьянс э ви» приводит сроки распада мусора различных типов в морской воде. Стеклянная бутылка, не распадется практически - никогда, пластмассовая – через 450 лет. Металлическая банка из-под пива или ситро – через 200–250 лет, консервная банка – через 100 лет, веревка – за 3–14 месяцев, кусок хлопчатобумажной ткани – за 1–5 месяцев, железнодорожный билет – за полмесяца–месяц. (доделать самой)
Изучив многие источники литературы и различные данные в интернете, я пришла к выводу, что есть большое количество способов применения отслужившим старым вещам. Во всем мире уже много десятилетий практикуется переработка отходов, практика показала, что значительная часть вторсырья экономически выгодна. И совсем не обязательно выбрасывать их на свалки, загрязняя природу. Как правило, переработка бытового текстиля требует определенного труда. Что стоит, пересмотреть свое отношение к, казалось бы, совсем ненужным вещам, и вещь «задышит» по новому, наполняя дом новыми красками и пейзажами.
Слайд 1
Муниципальное бюджетное образовательное учреждение Средняя общеобразовательная школа № 175 Ленинского района г.Нижнего Новгорода Кочеткова Татьяна 8 «А» класс Руководитель: Кривоносова З. И. Учитель технологии История одной вещи 2013 годСлайд 2
Цель: выявление актуальности проблемы образования и переработки текстильных отходов, образующихся в процессе жизнедеятельности человека, поиск оптимальных путей решения данной проблемы. Задачи: Изучение возможных путей утилизации бытовых отходов; исследование возможности вовлечения твердых бытовых отходов во вторичную переработку; привлечение внимания общественности на данную проблему, воспитание экологической культуры у населения.
Слайд 3
Отходы и их переработка в России
Слайд 4
Вторичное сырье в мире
Слайд 5
Текстильное производство
Слайд 6
Швейное производство
Слайд 8
Вторая жизнь вещей
Слайд 9
Джинсовая роза для украшения интерьера
Слайд 10
Сарафан из джинсовых брюк
Слайд 11
Переделки из трикотажа
Слайд 12
Кармашки для мелочей
Слайд 13
Спасибо за внимание!
Нечаянная победа. Айзек Азимов
Астрономы получили первое изображение черной дыры
Астрономический календарь. Март, 2019
Сочные помидорки
Четыре художника. Осень