Количество энергии, которую мы расходуем постоянно растет.Несложно догадаться, что с каждым годом нам будет нужно все больше и больше электроэнергии. Эффективно решить энергетические проблемы нам помогает атомная энергия.
Вложение | Размер |
---|---|
neizvestnye_geroi_atomnogo_proekta.docx | 20.55 КБ |
Исторический очерк на тему: «Неизвестные герои атомного проекта»
Бурлакова Анастасия Вадимовна
8-920-927-62-64
centram20@mail.ru
Количество энергии, которую мы расходуем каждый день, постоянно растет. Несложно догадаться, что с каждым годом нам будет нужно все больше и больше электричества. Эффективно решить энергетические проблемы нам помогает атомная энергетика. Всего 50 лет назад атомные электростанции производили менее одного процента всей вырабатываемой в мире электроэнергии. А сегодня этот показатель увеличился во много раз. Часто кажется, что единственный человек, имя которого приходит всем на ум, когда говорят об атомной энергетике – это И.В. Курчатов. Да, действительно, заслуги его огромны, но я хотела бы рассказать о своей маме, которая ежедневно вносит свой небольшой вклад в эту отрасль.
В сентябре 2013 года исполняется 55 лет производству газовых центрифуг. Постановлением Совета министров Союза ССР № 1316-634 от 3 декабря 1958 года, было принято решение об организации производства газовых центрифуг для нужд атомной промышленности. Министерство среднего машиностроения совместно с правительственными органами была разработана схема организации производства на трех заводах страны: Горьковском автозаводе, Владимирском заводе «Точмаш», Ковровском заводе им. В.А.Дегтярева. Горьковский автозавод был утвержден головным с полным циклом производства, «Точмаш» и завод им. В.А.Дегтярева должны были работать с взаимными кооперированными поставками узлов и деталей с учетом специфики заводов. Кроме того, Ковровскому электромеханическому заводу было поручено обеспечивать оба завода статорами – высокочастотными электродвигателями, комплектующими ГЦ.
В 2006 году в результате реструктуризации двух заводов – ОАО «Ковровский механический завод» и ОАО «Завод имени В.А.Дегтярева», - проведенной на основании Правительственного Решения от 25 мая 2006 года, производство по выпуску газовых центрифуг в полном составе переведено в ОАО «Ковровский Механический завод».
Производство газовых центрифуг стало главным производством ОАО «Ковровский механический завод», фактически определив его профиль.
Открытое акционерное общество «Ковровский механический завод» полностью перепрофилировано и включено в структуру Госкорпорации «Росатом».
Производство газовых центрифуг в Коврове начало свой путь с 1959 года в статусе механосборочного цеха «Завода имени В.А.Дегтярева».
В последующие годы своего развития производство стало предметно-замкнутым. Специалистами и рабочими этого производства всегда в установленные сроки осваивались и производились непрерывно совершенствующиеся новые поколения газовых центрифуг.
Производство газовых центрифуг за 55-летний период своего развития освоило 8 типов газовых центрифуг. Газовые центрифуги второго поколения ВТ-ЗФ и третьего поколения ВТ-ЗФА выпускались до 1963г. Газовая центрифуга четвертого поколения ВТ-5 выпускалась почти семь лет.
Газовая центрифуга шестого поколения, знаменитое изделие «351», выпускается не только для нужд России, но и для поставок за рубеж. Удачная конструкция и качественное исполнение позволили этому долгожителю ГЦ надежно работать в течение четверти века. С января 1990 года в производстве велась подготовка и выпуск небольшими сериями, а с 1996 года шел серийный выпуск изделия «343». Начиная с 2004 года идет серийный выпуск изделия «356».
Газовые центрифуги Ковровского производства направляются на разделительные комбинаты страны, где они многие годы надежно работают и позволяют укреплять могущество России. Газовая центрифуга –это ключевое оборудование для обогащение урана, который используется в качестве топлива для энергетических реакторов. Вращаясь со скоростью 1,5 тысячи оборотов в секунду, центрифуги работают без остановки до 30 лет с уровнем отказов, не превышающим десятой доли процента в год . Центрифужная технология по сравнению с газодиффузионным методом позволяет сократить энергопотребление затрачиваемое на 1 единицу обогащение урана в 20-30 раз .
За это время цех, в котором работает моя мама, превратился в современное технологическое эффективное производство, выпускающее конкурентоспособную продукцию.
Я думаю, что создавалось это производство, чтоб люди гордились, что работают там. Работать в таком производстве нужно ответственно и с душой. Работа сложная, но интересная. Изготовление изделия начинается с заготовительного участка № 7. Рабочие на этом участке работают на токарных станках. Также есть участок гальваники № 3 , участок прокрутки и сборки № 6, он считается самым крупным не только в производстве, но и на заводе – это сердце производства №12 и участок № 8 (участок углеродного жгута, участок намотки, участок сборки ) - изготовляет сердце газовых центрифуг. Это отделение работает в 3 смены. Но главное богатство этого производства – это люди, которые здесь работают. Это высочайшего уровня инновационной сложности производство. Тем не менее, здесь есть технические элементы, которые автоматизировать не удалось. Только женские чуткие руки могут почувствовать микроны – ни один прибор не в состоянии справиться. Коллектив людей, который удалось сохранить на протяжении многих лет, уникален. Для такой работы в цех отбирали самых лучших рабочих, ведь права на брак у них не было. Первым начальником этого производства был Валерий Иванович Хоробрых. Он вспоминает, что зарплата в производстве 12 не была высокой, хотя работа считалась престижной, и люди шли сюда охотно. Руководство производства искало пути повышения материальной заинтересованности людей. Например, создали так называемый фонд мастера. Из премиальных выплат каждому мастеру выделялась определенная сумма, и он по своему усмотрению распределял деньги между рабочими в соответствии с тем, кто как работал – более инициативно, качественно и т.д. Подобные моменты, поднимали производительность.
Кроме производственной работы занимались строительством жилья, понимая, что это главный вопрос в решении социальных проблем. За время работы В.И. Хоробрых производством были построены три пятиэтажных дома в микрорайоне Южный и несколько домов совместно с другими производствами.
Прошло много лет, и до сих пор при встрече бывшие работники всегда говорят спасибо за те квартиры.
На этом производстве работает сестра моей мамы Светлана Михайловна Цветкова (Бурлакова ) по профессии слесарь механо-сборочных работ. Моя тётя училась в средней образовательной школе № 15 в городе Коврове. После окончания школы, пошла работать на завод, как и родители.
Работает в производстве газовых центрифуг на участке сборки статора с 1999г по настоящее время. Работа чистая и рабочие работают в белых халатах. Коллектив у них в основном женский, потому что работа очень тонкая и требует женских рук. Очень много молодых девушек, которые научились этой работе у опытных мастеров своего дела. Рабочие работают в две смены, работы много. На первый взгляд покажется, что работа в цехе однообразная, монотонная, но это не так. Производство модернизируется, поэтому приходится постоянно учиться. Работа на этом участке заключается не только в сборке статора, но и в сборке корпусов, заливки смолой, покраски и пайки розетки. Работа здесь очень интересная и ответственная. На производстве проходят различные профессиональные конкурсы, в которых участвует молодежь производства. Руководство завода заботится не только о самом производстве, но и о благосостоянии своих рабочих. Для рабочих организуются экскурсии, отдых на турбазе, в санатории, проводятся соревнования. Вообще производство газовых центрифуг очень часто участвует в разных спортивных соревнованиях.
Даже при входе в производство можно увидеть большие стеклянные витрины с множеством кубков, медалей и грамот, которые заняли рабочие разных участков. Моя тетя также участвовала в производственном соревновании по конькобежному спорту. Заняла четвёртое место. Я горжусь, что ее любят на заводе и уважают.
Вывод:
Производство газовых центрифуг считается одним из звеньев атомной промышленности. Здесь работают специалисты самой высокой квалификации. Главная задача такого производства – это глубокое увлечение своим делом и ответственное отношение к сохранению накопленных знаний и опыта. За 10 лет атомная отрасль сумела доказать свою эффективность, стабильность и конкурентоспособность. На таком производстве должны работать самые надежные, ответственные рабочие, такие как моя тетя Светлана Михайловна Цветкова.
Источники:
1. Журнал «50 лет производству газовых центрифуг», издательство «Дегтяревец», гл. редактор И. Ширкова.
Как представляли себе будущее в далеком 1960-м году
О чем поет Шотландская волынка?
Развешиваем детские рисунки дома
Военная хитрость
Заяц, косач, медведь и весна