От глины к изящному фарфору

Слайд 1

и ндивидуальный проект на тему: «От глины к изящному фарфору» Выполнила ученица 10 класса Г Цевменко Варвара Руководитель Макарова Ольга Михайловна учитель химии Смоленск, 2018 год

Слайд 2

Цель проекта: изучить на практике окрашивающий эффект солей, оксидов металлов в условиях обжига в керамических изделиях. Задачи проекта: •Изучить и проанализировать зависимость получаемого материала от состава. •Исследовать технологии получения глиняных изделий. •Исследовать физико-химический свойств сырьевой массы для получения качественного фарфора и цветной глазури; •Изучить процесс преобразования глины под воздействием температуры в твёрдый материал. •Дать описание проведённых работ. •Создать образцы с заданными свойствами.

Слайд 3

Гипотеза: при использовании различных реагентов, можно получить различный окрас изделий при обжиге Методы работы: анализ литературы и интернет-источников, личные опыты и наблюдения Этапы работы над проектом : подготовительный, теоретический, практический, аналитический Объект изучения: технологический процесс цветного глазурного обжига Предмет изучения: фарфоровые, глиняные, фаянсовые смеси

Слайд 4

Виды керамических изделий и их свойства Материал Характерные свойства Влагопоглощение Прозрачность Цвет массы Фарфор Излом плотный Просвечивающийся Белый Каменные изделия Излом плотный Не просвечивающийся Белый или цветной Фаянс Излом пористый Не просвечивающийся Почти белый Гончарные изделия Излом пористый Не просвечивающийся Цветной Кирпич Пористый Сравнительно крупнозернистый Красного цвета Огнеупорные изделия Пористые или плотные Не просвечивающиеся Розово-жёлтый, Жёлто-серый

Слайд 5

Фаянс, кирпич, огнеупорные материалы Фаянсовая кружка Фаянс получают из смеси глины, кварца, щелочи и сурика. Кирпич Обожженный кирпич формуют из глины и затем подвергают обжигу. Ваза из шамота « Огнеупорными» называют такие материалы выдерживают нагревание при высокой температуре 1600˚ С.

Слайд 6

Практическая часть Материалы: керамическая масса, ангоб белый, прозрачная боросиликатная глазурь. Реагенты: сульфат кобальта ( CoSO 4 ), сурик железный( Fe 2 O 3 ), оксид железа( II )( FeO ), медный купорос( CuSO 4 ×5Н 2 О). Оборудование: раскаточный стол, скалка, режущий стол, кисти, химическая посуда, печь муфельная.

Слайд 7

Выполнение работы Изготовление плиток для обжига, на которых будет производиться проба. Раскатка глиняного пласта Нарезка плиток для опытов

Слайд 8

Шлифовка и замывание плитки Покраска плитки глазурью

Слайд 9

Опыты с сульфатом кобальта(CoSO 4 ). Сульфат кобальта( C о SO4 ) Процесс разведения сульфата кобальта

Слайд 10

Обжиг образцов Полученные экспериментальные образцы Помещение изделий в печь для обжига

Слайд 11

Фиксирование результатов Уравнения химических реакций в процессе обжига (под действием температуры): CuSO4→ CuO + SO 3 CoSO4→ CoO + SO3 Название реагента Цвет до обжига Цвет после обжига Медный купорос Бирюзовый Насыщенный зелёный Сульфат кобальта Бледно-красный Насыщенный голубой Железный сурик Чёрно-малиновый Буро-коричневый Оксид железа (II) Серо-чёрный Чёрно-бурый Конечный результат окрашивания образцов

Слайд 12

Заключение Во время обжига происходят следующие процессы : • При нагревании в печи до 1000°С, происходит процесс восстановления металла из соли, а серное основание (поскольку я использовала серные соли) превращается в серный газ и улетучивается. • Металл при высокой температуре (с доступом кислорода, который имеется в печи) окисляется до оксида и молекулы металла активно диффундируют в несущем слое глазури, распространяясь по ней и окрашивают её в один из цветов. Вывод : нейтрально окрашенная бесцветная глазурь, приобретает цвет оксида металла, который получается в результате обжига из соли металла, следовательно, моя гипотеза верна .