ЛИЧНЫЙ ВКЛАД в повышение качества образования

СОДЕРЖАНИЕ

         Общие сведения

    1. Сведения о состоянии кабинета.

2.Нормативная и учебно-программная документация

3. Общая характеристика кабинета.

4.Учебная литература по учебной дисциплине.

5. Методические пособия для мастера п/о
6. Планировка учебного и технологического оборудования кабинета.
7. Перечень оборудования
8. Перечень инструментов, приспособлений и инвентаря кабинета.
9. Дидактические средства обучения по учебной дисциплине.

Общие сведения

1. Дата организации: Сахалинский индустриальный техникум  1929 год.
2. Адрес: г. Оха, ул. Советская 58

Подготавливаемые профессии:

1. Нормативная и учебно-программная документация по учебной  дисциплине: теоретическое обучение

2. Общая характеристика учебного кабинета 

3. Учебная литература по учебной дисциплине:  теоретическое  обучение

4.Методические пособия для  мастера по дисциплине теоретического обучение 

5. Планировка учебного и технологического оборудования учебного кабинета

1-тренажер, 2-компьютерный стол, 3-стол учителя, 4- книжный стеллаж со столом,

6- книжный шкаф, 7- ученический стол, 8- стеллаж для наглядного пособия, 9- мультимедиа - проектор

6.Перечень оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря учебного кабинета

Дидактические средства обучения учебной дисциплине: теоретического обучение

Разработал мастер п/о                                                                                _____________________Князев В.Ю.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

Сахалинский индустриальный техникум

МЕТОДИЧЕСКАЯ  РАЗРАБОТКА

ОТКРЫТОГО УРОКА

по дисциплине  «Введение в специальность»

Тема: «Сварные швы и соединения ручной дуговой сварки»

Выполнил:

Мастер п/о

Князев В.Ю.

Оха

2019г.

Тема урока: «Сварные швы и соединения ручной дуговой сварки»

Цель урока:

Образовательная – научить обучающихся правильно характеризовать сварные швы и сварные соединения, выполненные ручной дуговой сваркой по ГОСТу 5264-80.

Воспитательная – воспитать у обучающихся дисциплинированность, ответственность за выполнение заданий, умение рационально использовать рабочее время.

Развивающая – развить настойчивость, уверенность в своих силах, способность преодолевать трудности, осуществлять самоконтроль.

Тип урока: урок применения и совершенствования знаний.

Метод урока: словесный, наглядный.

Метод изложения: объяснение.

Материал: наглядные пособия, плакаты, учебники.  

ХОД УРОКА

1.Организационный момент:

- проверка явки обучающихся и их готовность к уроку (наличие тетрадей и ручек).

2. Повторение пройденного материала (фронтальный устный опрос обучающихся):

- Что называют сварным соединением?

( это неразъёмное соединение, выполненное сваркой)

- Что называют сварным швом?

(это участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации металла сварочной ванны);

- А что называют сварочной ванной?

(это часть сварного шва, находящаяся при сварке в жидком состоянии);

-какие сварные соединения вам известны?

(стыковые, тавровые, угловые, нахлёсточные);

   Показать обучающимся 4 готовых сварных соединения и попросить назвать каждый вид. (Показываются образцы сварных соединений).

- А как делятся сварные швы по подготовке кромок к сварке?

(с отбортовкой, без скоса кромок, с односторонним или двусторонним скосом кромок);

- когда необходимо делать скос кромки?

(при большой толщине, 5 и более мм);

- какие бывают сварные швы по характеру выполнения?

(односторонние и двусторонние).

3. Объяснение нового материала.

   Этих знаний нам достаточно, чтобы ознакомиться с основными типами и конструктивными элементами швов сварных соединений, выполненных ручной дуговой сваркой по ГОСТу 5264-80.

   Перед вами находится таблица с обозначением сварных швов и соединений. На первый взгляд ничего не понятно, но , если внимательно осмотреться, то можно заметить, что соединения делятся на 4 известные вам группы. Это: Стыковые (их больше), Угловые, Тавровые и всего 2 Нахлёсточных.

  Остановимся на стыковых соединениях, на их разнообразии. Итак, первое соединение С1. Что мы видим? Это: соединение стыковое, с отбортовкой кромок, шов односторонний, толщина металла от 1 мм до 4 мм. Это мы дали характеристику сварного соединения.

   Если внимательно посмотреть, например, на обозначение 1 колонки стыковых швов, то это С1, С2, С3, С4, С5, С6, мы увидим, что их объединяет, а именно:

- всё это стыковые соединения;

- толщина металла от 1 мм до 4 мм;

- шов односторонний,

но есть и различия:

- разделка кромок;

- появляются подкладки (съёмные и остающиеся) для предотвращения

прожога.

   Далее пошли варианты сложнее.

С7: толщина увеличивается до 5 мм и шов уже видим двусторонний, т.е. уже необходима разделка кромок.

С8: толщина увеличивается до 60 мм, но шов ещё односторонний, почему? – потому, что есть односторонняя разделка кромок.

   Дальше идут варианты с подкладками и доходим до С12, т. е. толщина та же,  до 60 мм, односторонняя разделка      одной кромки, но шов выполняется двусторонним. Это необходимо для лучшего провара металла.

   А вот с С15 уже другой вариант. Что мы видим?

- толщина увеличивается до 100 мм (т. е.10 см!), шов также двусторонний, но появляется двусторонняя разделка одной кромки, что позволяет сваривать детали толщиной до 175 мм! (см. С27). Обратите внимание на С28 – стыковой!

   Угловые – швы есть без разделки и с разделкой, толщина металла от 1 мм до 100 мм, односторонние и двусторонние.

   Тавровые – швы есть односторонние и двусторонние, с разделкой кромок и без разделки кромок и толщина металла от 2 мм до 100 мм.

   Нахлёсточные – всего два варианта: разделка кромок отсутстует, толщина от 2 мм до 60 мм, но шов может быть односторонним либо двусторонним, в зависимости от технологических требований к конструкции, что указывается в документации.

   А теперь проверим, насколько вы внимательны при работе с этой таблицей. (Отработка навыков и умений характеризовать сварное соединение).

4. Закрепление нового материала.

Попробуем ответить на несколько вопросов.

1) Сколько стыковых соединений даны в ГОСТе?

(С - 32).

2) Сколько тавровых соединений дано в ГОСТе?

( Т - 8).

3) Сколько нахлёсточных соединений дано в ГОСТе?

(Н- 2).

4) Сколько угловых соединений дано в ГОСТе?

(У - 9).

5) Какая наибольшая толщина металла в стыковом соединении?

(С – 175 мм).

6) Какая наибольшая толщина металла в тавровом соединении?

(Т – 120 мм).

7) Какая наибольшая толщина металла в угловом соединении?

(У – 100 мм).

8) Какая наибольшая толщина металла в нахлёсточном соединении?

(Н – 60 мм).

9) Какая максимальная толщина металла допустима для сварки:

    а) стыкового соединения без скоса кромок одностороннего?

(4 мм- С2).

    б) стыкового соединения без скоса кромок двустороннего?

(5 мм – С7).

    в) углового соединения без скоса кромок одностороннего?

(12 мм – У2).

    г) углового соединения без скоса кромок двустороннего?

(8 мм – У5).

    д) таврового соединения без скоса кромок одностороннего?

(40 мм – Т1).

    е) таврового соединения без скоса кромок двустороннего?

(40 мм – Т3).

10. Найдите по описанию обозначение соединения в ГОСТе:

а) стыковое соединение с отбортовкой кромок одностороннее;

(С1);

б) стыковое соединение с Х-образным скосом одной кромки

двустороннее;

(С15, С43);

в) угловое соединение без скоса кромок одностороннее;

(У4);

г) угловое соединение с двумя скосами одной кромки двустороннее;

(У8);

д) тавровое соединение с криволинейным скосом одной кромки двустороннее;

(Т2);

е) тавровое соединение без скоса кромок одностороннее;

(Т1);

ж) нахлёсточное соединение одностороннее;

(Н1).

5. Проверка степени усвоения материала.

Обучающиеся самостоятельно выполняют следующее задание.

-  Найдите в ГОСТе сварное соединение, зарисуйте и опишите его.

С2, С12, С27.

6. Подведение итогов урока.

   Сегодня на уроке мы повторили изученный материал, научились применять эти знания и закрепили полученный результат.

   Выставление оценок.

7. Выдача домашнего задания.

 К следующему уроку повторить тему «Классификация сварных швов».

Открытый урок мастера производственного обучения

Князева Вячеслава Юрьевича

Учебная дисциплина: «Учебная практика»

Тема урока: «Сварочные соединения»

Тип урока: урок изучения трудовых приемов и операций

Цель урока: Научиться выполнять сборку и сварку нахлесточного соединения из пластин одинаковой толщины.

Задачи:

образовательные:

• изучить технологию сборки нахлесточного соединения;

• изучить технологию сварки нахлесточного соединения из пластин одинаковой толщины;

• научить выполнять сборку нахлесточного соединения из пластин одинаковой толщины;

• научить выполнять сварку нахлесточного соединения из пластин одинаковой толщины;

• научить обучающихся работать в команде и принимать совместные решения

развивающие:

• сформировать умение определять методы контроля при сборке и сварке нахлесточного соединения из пластин одинаковой толщины;

• сформировать оценки качества технологических операций;

• развивать умение самостоятельно анализировать задание и организовать трудовую деятельность;

воспитательные:

∙        воспитать бережное отношение к  сварочному оборудованию;

• воспитать чувство ответственности за результаты собственной работы, самодисциплины;
• воспитать любовь к выбранной профессии.

Оборудование и материалы:

1. Средства индивидуальной защиты электросварщика
2. Источник питания сварочной дуги ВДМ

3. Электрододержатель со сварочным кабелем.
4. Сварочный стол
5. Инструмент для подготовки металла под сварку и зачистки швов
6. Пластины из низкоуглеродистой стали 100 х 300 х 5 мм 2 шт.
7. Электроды АНО – 21 ø 3 мм

Сопутствующие учебные элементы и пособия:

- пакет учебных элементов по профессии «Электрогазосварщик ручной дуговой сварки»

• инструкционная карта

• плакаты из серии: «Техника безопасности при проведении электросварочных работ»

Краткая аннотация урока:

Занятия учебной практики ставит своей целью установления межпредметных связей учебных дисциплин «Основы теории сварки и резки металлов», «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов», «Охрана труда» по темам:

-сварные соединения и швы,

-техника и технология ручной дуговой сварке покрытыми электродами,

• техника безопасности при проведении электросварочных работ.

Задачей мастера является, используя теоретические знания учащихся по предметам и пройденным темам, а так же ранее приобретённым навыкам при наплавке валиков шва на пластины, сварке стыковых соединений, научиться выполнять сборку и сварку нахлёсточного соединения из пластин одинаковой толщины, соблюдая технику безопасности и пожарную безопасность при выполнении электросварочных работ в сварочной мастерской.

Ход занятия:

I Организационная часть: 3 – 5 мин.

1.1. Контроль посещаемости по списку учащихся. Готовность группы к занятию, наличие тетрадей для конспектов и чертёжно-пишущих инструментов.

1.2. Сообщить цель предстоящего занятия.

35. Вводный инструктаж: 25 мин

одинаковой толщины.

2.2.Провести опрос учащихся по пройденным темам занятий:

• Что относится к средствам индивидуальной защиты?

• Правила безопасности при ведении электросварочных работ

• Подготовка к работе и обслуживание рабочего места электросварщика

• Что относится к режиму сварки

• Правила электробезопасности и пожарной безопасности при выполнении электросварочных работ.

61. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ – 260 мин

3. Объяснение нового материала: 25 мин

3.1. Объяснить, что называется нахлесточным соединением и к какому типу сварных швов оно относится (нахлесточное соединение – сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга; в нахлесточном соединении сварной шов относится к угловому )

3.2. Рассмотреть инструкционную карту и последовательность выполнения операций.

1. Подготовить рабочее место и проверить сварочную цепь.

2. Подготовить пластины из низкоуглеродистой стали 100 х 300 х 5 мм

• очистить пластину проволочной щеткой по металлу от ржавчины

3. Подобрать режим сварки на вспомогательной пластине для электродов диаметром 3 мм Iсв = 110 ± 10 А

4. Зафиксировать нахлесточное соединение, положив одну пластину на другую частично перекрыв их.

5. Выполнить две прихватки длинной 10 мм с обеих краев соединения на расстоянии 20 мм от края пластин, возбудив дугу электродом на основной пластине.

6. Отбить шлак и проконтролировать качество выполненной прихватки.

7. Выполнить сварку шва нахлёсточного соединения с обратной стороны прихваток. Возбудить дугу на основной горизонтальной пластине, отступив о края сборки на 5-10мм

• Плавно переместить дугу к краю сборки и начать сварку
• Для получения гарантированного провара  корня необходимо сварку выполнять

• предельно короткой дугой установив электрод под углом 45 градусов к вертикальной плоскости и наклонив его на 15-30 градусов в сторону направления сварки

• Вести электрод по не сваренным кромкам пластины
• Закончить проход заварив кратер шва используя ранее приобретённые навыки.

8. Отбить шлак и зачистить шов щеткой не оставляя на пластине шлака и брызг металла.

9. Перевернуть пластину и выполнить сварку соединения со стороны прихваток

10. Закончить второй проход сварки шва.

11. Отбить шлак и зачистить шов щеткой не оставляя на пластине шлака и брызг металла.

12. Произвести контроль выполненной работы

• обратить внимание на чешуйчатость и катет шва (при правильно выбранной скорости сварки и длины дуги, ширина шва должна быть на 2-3 мм больше

диаметра электрода)

3.3. Показать практически технику сборки и сварки нахлёсточного соединения согласно инструкционной карте. Сообщить учащимся правила техники безопасности при сварке.

4. Самостоятельная работа учащихся:  235 мин.

4.1.Сборка и сварка пластин (текущий инструктаж)

Первый обход: проверить рабочие места и их укомплектованность

Второй обход: проверить правильность сборки пластин под сварку.

4.2. Обратить внимание на: качество сборки и выполнения прихваток

Третий обход: проверить правильность соблюдения технологической последовательности выполнения швов нахлёсточного соединения, соблюдения режима сварки.

Четвертый обход: произвести приемку и оценку выполненной работы, определить качество сварного шва внешним осмотром и измерениями. Особое внимание обратить на размеры катета шва.

IV. Заключительная часть: 10 мин.

4.1. Подвести итоги занятия

4.2. Указать на допущенные ошибки и разобрать причины их возникновения

4.3. Сообщить оценки учащимся и их проанализировать.

4.4. Выдать домашнее задание (конспект)

Таким образом, установление межпредметных связей учебных дисциплин по профессии «Сварщик», является необходимым средством формирования опыта самостоятельной деятельности учащихся, а полученные практические навыки ведут к устойчивому положительному результату в обучении.

Список литературы:

1. В.И.Маслов «Сварочные работы»
2. В.Н.Галушкина «Технология производства сварных конструкций»
3. И.М.Вознесенская «Основы теории ручной дуговой сварки»
4. О.Н.Кулик, Е.И.Ролин «Охрана труда при производстве сварочных работ»

Ход учебного занятия

пунктов,        которые        озвучили

обучающиеся        на        этапе        1

(повторить),        каждая        группа

получает задание начертить в виде

схем и рисунков тот пункт, который

им достался (время на выполнение

задания 5-7 мин.)

Студентам  предложили        вспомнить

следующие пункты темы

• Что относится к средствам индивидуальной защиты?

• Правила безопасности при ведении электросварочных работ

• Подготовкакработеи

обслуживание рабочего места электросварщика

• Что относится к режиму сварки

• Правила  электробезопасности  и

пожарнойбезопасностипри

выполнении электросварочных работ.

После        выполнения        этого        задания

предлагается        группам        обменяться

плакатами, изучить их в течение 2-3

минут        и        озвучить,        применяя

инструменты,        приспособления        и

макеты.        Используя        знания,

полученные        на        уроках        спец.

технологии и плакаты – подсказки,

студенты презентуют        свои ответы

перед всей группой.

операций.

Показать практически технику сборки и сварки нахлёсточного

соединения согласно инструкционной карте. Сообщить

учащимся правила техники безопасности при сварке.

Самостоятельная работа учащихся:

1.Сборка и сварка пластин (текущий инструктаж)

Первый обход: проверить рабочие места и их укомплектованность

Второй        обход:        проверить

правильность сборки пластин под сварку.

2.        Обратить        внимание        на:

качество сборки и выполнения прихваток

соблюдения режима сварки.

Четвертый обход: произвести приемку и оценку выполненной

работы, определить качество сварного шва внешним осмотром и

измерениями. Особое внимание обратить на размеры катета шва.

Студенты самостоятельно выполняют свое задание. Во время работы учащихся, мастер п/о наблюдает за ходом и результатами работы:

- с целью контроля за правильностью выполнения работ;

• с целью контроля за соблюдением

техники        безопасности        и

организации рабочего места.

При выполнении работ уметь рационально организовать рабочее место.

кабелем.

Сварочный

стол

Инструмент

для  подготовки

металла        под

сварку        и

зачистки швов

Пластины        из

низкоуглеродис

той стали 100 х

300        х        5        мм        2

шт.

Электроды

АНО  –  21  ø  3

мм

• пакет учебных элементов по профессии «Электрогазосв арщик ручной дуговой сварки»

-

инструкционна

я карта

• плакаты из серии: «Техника безопасности при проведении электросварочн ых работ»:

Средства

индивидуально

• защиты

сварщика Инструменты и оснастка сварщика Рабочее место сварщика (виды сварочных постов)

КОНТРОЛЬНЫЕ        ВОПРОСЫ к занятию:

Сборка и сварка нахлесточного соединения из пластин одинаковой толщины.

1. Какова должна быть дли дуги при сварке угловым швом в нижнем положении нахлёсточного соединения?

а. длинной б. средней в. короткой

2. Как надо заваривать кратер шва?

а. резко оборвать дугу

б. задержать конец электрода над кратером подавая его вниз

в. задержать конец электрода над кратером не подавая его вниз

3. На чём проверяется величина сварочного тока?

а. на вспомогательной пластине

б. на поверхности собранных под сварку пластин в. на плите стола сварщика

4. При сварке нахлёсточного соединения в нижнем положении дуга возбуждается

а. на горизонтальной основной пластине

б. на        горизонтальной        пластине,

находящейся

на

основной

горизонтальной пластине

в. в вершине угла сборки

5. При сварке угловым узким швом:

а. необходимо делать поперечные колебания электродом б. не надо делать поперечные колебания электродом в. необходимо увеличить длину дуги

6. При сварке нахлёсточного соединения электрод устанавливается:

а. под углом 45 градусов  к вертикальной плоскости  и наклоном 15-30

градусов в сторону направления сварки

б. в  вертикальной  плоскости        с  наклоном  15-30  градусов        в  сторону

направления сварки

в. в        вертикальной        плоскости        с        наклоном        15-30        градусов        в

противоположную сторону направления сварки