Сварка пластин встык в вертикальном положении шва
план-конспект занятия

Министерство образования и науки Республики Бурятия

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

 «Байкальский колледж туризма и сервиса»

Могойтинский филиал

Тема  занятия: " Сварка пластин встык в вертикальном положении шва "

Могойто, 2018г.

Место проведения: Сварочная  мастерская

Тема урока: Сварка пластин встык в вертикальном положении шва

Тип урока: Урок изучения трудовых приемов и навыков

Цели урока:

I. Обучающая цель:

Достижение практических навыков обучающихся при выполнении сварки в вертикальном положении швов.

Задачи:

1. Подвести обучающихся к системному анализу изученного материала и закреплению знаний по ранее изученным темам.
2. Научить обучающихся применять ранее изученные знания и умения в процессе выполнения заданий мастера.
3. Продемонстрировать процесс сварки в вертикальном положении шва.
4. Показать или объяснить метод подбора режима сварки.
5. Научить обучающихся производить визуально-измерительный контроль сварки пластин в вертикальном положении шва.

II. Развивающая цель:

Формирование общих и профессиональных  компетенций.

Задачи:

1. Развивать общие и профессиональные компетенции.
2. Обобщать изученный материал и применять его на практике.
3. Развивать познавательные процессы (внимание, воображение, память, восприятие).
4. Аргументировано отстаивать свое мнение.

III. Воспитывающая цель:

Стимулировать потребность в формировании ответственности, аккуратности, и также социальной коммуникации.

Задачи:

1. Воспитывать ответственность за свои действия.
2. Воспитывать аккуратность и точность в работе.
3. Воспитывать трудовую дисциплину (ответственность, добросовестность, инициативность).
4. Умение работать в коллективе.

Методы обучения:

1. наглядно-демонстрационный;
2. практический.

Форма обучения:

- фронтально-групповая.

Методы контроля: самоконтроль, взаимоконтроль, устный опрос, письменная проверка.

Материально-техническое оснащение урока: интерактивная доска, плакаты, образцы, эталоны, инструменты и приспособления слесаря и сварщика (молоток-шлакоотделитель, металлическая щетка, зубила, электроды марки  МР-3), многопостовой сварочный выпрямитель ВДМ-1202, балластные реостаты РБ-250

Межпредметная связь: Спецтехнология, черчение, математика, материаловедение.

Внутрипредметная связь:

-освоение приемов владения инструментами;

-ознакомление с оборудованием ручной дуговой сварки;

-ручная дуговая наплавка во всех пространственных положениях.

Ход урока.

I. Организационный момент.

• Проверка готовности обучающихся к уроку.
• Проверка внешнего вида.
• Приветствие.

После проверки внешнего вида и состояния спецодежды обучающиеся занимают свои места.

Эмоциональный настрой, включение обучающихся в деловой ритм.

II. Вводный инструктаж.

1. Сообщение темы и целевая установка на урок:

Тема урока: Наплавка валиков в вертикальном положении шва.

Сегодня, нам необходимо научиться выполнять сварку пластин в вертикальном положении шва. Для этого нам необходимо использовать все те знания, умения и навыки, которые вы раннее изучали и выполняли практически.

2.Предварительное определение уровня знаний

Раздаточный материал 1.1

Задание: Из предложенных вариантов ответа выберите один правильный ответ.

1.Возбуждение сварочной дуги производится

а) твердым соприкосновением электрода с поверхностью заготовки;

б) резким толчком заготовки электродам;

в) постукиванием или легким касанием электроды по заготовке.

2.Что необходимо предпринять, если при возбуждении сварочной дуги электрод прилип к поверхности заготовки? 

а) необходимо немедленно отломить электрод от поверхности заготовки;

б) необходимо выключить источник питания сварочной дуги, освободить электрод из электродержателя, покачивая в разные стороны отломить его от поверхности заготовки;

в) необходимо отломить электрод от поверхности заготовки с помощью молотка.

3. При наплавке валика электрод должен быть наклонен от вертикали и направлении наплавки на?

а) 100-150;

б) 150-200

в) 200-250

4. Для получения валика правильной формы длина дуги должна быть?

а) меньше диаметра электрода;

б) равна диаметру электрода;

в) больше диаметра электрода.

5. Слишком длинная дуга приводит?

а) к увеличению разбрызгивания электронного металла;

б) к уменьшению провора;

в) к плоской форме валика.

6. Слишком короткая дуга приводит?

а) к увеличению разбрызгивания;

б) к неровному формированию валика;

в) к прилипанию электрода.

7. Как влияет скорость перемещения электрода на размеры наплавленного валика?

а) чем меньше скорость, тем сварочный металл будет меньше проникать в основной металл, и валик будет более высоким;

б) чем меньше скорость, тем сварочный металл будет больше проникать в основной металл, и валик будет более высоким;

в) чем ниже скорость, тем ширина валика будет больше.

8. Ширина валика, в зависимости от диаметра электрода, измеряется следующим образом:

а) увеличивается с увеличением диаметра электрода;

б) уменьшается с увеличением диаметра электрода;

в) не изменяется.

9. Заварка кратера производится следующим образом:

а) резким обрывом дуги;

б) плавным обрывом дуги

в) обратным проходом по шву на длину 12-20 мм.

Взаимопроверка. Поменяйтесь тетрадями и проверяйте по эталону ответов (высвечивается на экране)

Эталон ответов

1. в
2. б
3. а
4. б
5. а
6. в
7. в
8. а
9. в

Критерии оценок

0 ошибок – «5»

1-2 ошибки – «4»

3-4 ошибки – «3»

4 и более ошибок – «2»

3. Мотивация

Сварка металлов - незаменимый технологический процесс, без применения которого нельзя создать современные конструкции. Прочность сварной конструкции и надежность ее при эксплуатации в основном зависят от качества сварных соединений и швов. Прежде чем научится сваривать качественно сварные изделия  мы должны научиться выполнять приемы сварки  во всех положениях шва.

4. Изучение нового материала

Тема урока: Сварка пластин в вертикальном положении шва

Раздаточный материал 1.2.

Техника сварки в вертикальном положении шва.

Сварка швов в положениях, отличающихся о нижнего, требует повышенной квалификации в связи с возможным под действием сила тяжести вытеканием расплавленного металла из сварочной ванны или падением капель электродного металла мимо сварочной ванны (рис. 1).

При сварке на «подъем» нижележащий закристаллизовавшийся металл помогает удержать расплавленный металл сварочной ванны(рис. 2).При этом случае облегчается возможность провара корня шва и кромок, так как расплавленный металл стекает с них в сварочную ванну, улучшая условия теплопередачи от дуги к основному металлу (рис. в). Однако внешний вид грубочешуйчатый.

Рис. 1. Положение электрода при сварке вертикальных швов снизу вверх:

а – вытекание металла из сварочной ванны при большой длине дуги;

б – короткая дуга;

в – наплавка при короткой дуге;

г – положение электрода

Положение электрода при сварке вертикальных швов снизу вверх.

После образования ванны жидкого металла электрод отводится несколько вверх. При этом застывший металл шва образует подобие полочки, на которой удерживаются последующие капли металла. Для предотвращения вытекания металла из кратера необходимо совершать движения электрода с отведением вверх и поочередно в обе стороны. Это дает возможность металлу быстро затвердевать. Движение не должны концентрировать в каком-либо одном месте. Электрод должен быть не более 3-4мм. Электрод должен быть наклонен вверх в сторону перемещения электрода вдоль оси шва, можно также наклонять электрод и вниз. В этом случае удобно наблюдать за каплями расплавленного металла. Поддерживать более короткую длину дуги, при которой капли расплавленного электродного металла легче переходят в шов. Тщательно заваривайте кратер шва.

Особенно неприятным явлениям при наплавке валиков на наклонную пластину является образование чехольчиков и козырьков на электродах. При этом надо помнить, что устранить их можно изменением наклона электрода или поворотом его вокруг оси, не прерывая процесса сварки.

К недостаткам ручной дуговой наплавки можно отнести относительно низкую производительность, тяжелые условия труда из-за повышенной загазованности зоны наплавки, а также сложность получения необходимого качества наплавленного слоя и большое проплавление основного металла.

Основными достоинствами ручной дуговой наплавки является универсальность и возможность выполнения сложных наплавочных работ в труднодоступных местах.

Для повышения производительности труда можно производить наплавку опиранием на чехольчик, трехфазной дугой, наклонным или лежачим электродом.

5. Ознакомление учащихся с этапами работы -  работа по инструкционно - технологической карте

Инструкционно-технологическая карта по сварке

 пластин вертикальными швами.

Выбор режима сварки

Iсв. = К*Dэл.

К=25-30; Dэл.=4мм;

Сила тока уменьшаем на

10-15%;

Iсв. =25*4=100А  для Н.П.Ш.

Iсв.=90А для В.П.Ш.

6. Первичное закрепление материала – по вопросам

1. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины __________________

2. Силу сварочного тока выбирают в зависимости от ________.

 3. При сварке вертикальных швов ток должен быть уменьшен против принятого для сварки в нижнем положении примерно на __________ с тем чтобы жидкий металл не  _________ из сварочной ванны.

7. Инструктаж по технике безопасности:

• ТБ  до начало  сварочных работ;
• ТБ  во время  выполнения сварочных работ;
• ТБ  после окончания сварочных работ;

При электросварочных работах возможны следующие виды производственного травматизма:

Поражение электрическим током;

Поражение зрения и открытой поверхности кожи лучами электрической дуги;

Ожоги от капель металла и шлака;

Отравление организма вредными газами, пылью и испарениями, выделяющимися при сварке;

Ушибы, ранения при выполнении сварочных работ.

8. Визуальный  и измерительный контроль.

• Визуальный осмотр и измерение сварных швов – наиболее простые и широко распространенные способы контроля их качества. Они являются первыми контрольными операциями по приемке готового сварного узла или изделия. Этим видам контроля подвергают все сварные швы независимо от того, как они будут испытаны в дальнейшем.
• Визуальным осмотром сварных швов выявляют наружные дефекты: прожог, неравномерная форма шва, кратеры, наплыв, несплавления, подрезы. Визуальный осмотр производят как невооруженным глазом, так и с применением лупы с 10- кратным увеличением.

Проверка швов. Производим визуальный измерительный контроль. Герметичность швов способом заливом водой или керосиновой пробой.

Дефекты сварного шва:

-кратеры;

-несплавления;

-неравномерная форма шва;

-подтеки

-шлаковключения

9. Показ трудовых приемов мастером и обучающимися с комментариями.

10. Задание на текущий инструктаж

Выполнять сварку пластин  в вертикальном положении шва, соблюдая технологическую последовательность и технические условия наплавки.

III. Текущий инструктаж.

Самостоятельная работа учащихся – изучение технологического процесса сварки в вертикальном положении шва.

Обходы мастера производственного обучения с целью:

- проверка организации рабочего места;

- проверка соблюдения правил ТБ;

- проверка правильности выполнения работы;

- соблюдения санитарных требований;

- соблюдения правил внутреннего распорядка;

- контроль за выполнением качества сварных швов;

- проверка конечного результата работы.

Уборка рабочего места.

VI. Заключительный инструктаж:

1.Выставить оценки по предварительному определению уровня знаний.

2. Анализ работ обучающихся.

3. Разбор типичных ошибок.

4. Выявление лучших работ.

5. Объявление и комментирование оценок за урок.

Домашнее задание:

Повторить выполнение сварки  в вертикальном положении шва.