Нарезание резьбы
методическая разработка по теме

Конспект по теме: Нарезание резьбы - 12 часов

Нарезанием резьбы называется ее образование снятием стружки на наружных или внутренних поверхностях заготовок деталей.

Резьба бывает наружной и внутренней. Деталь с наружной резьбой называется винтом, а с внутренней - гайкой.

У всякой резьбы различают следующие основные элементы: профиль; угол и высоту профиля; шаг; наружный, средний и внутренний диаметры резьбы.

Профиль резьбы рассматривается в сечении, проходящем через ось болта или гайки.

Ниткой - (витком) - часть резьбы, образуемой при одном полном обороте профиля.

Шаг резьбы - расстояние между параллельными сторонами или вершинами двух рядов лежащих витков, измеренное вдоль оси резьбы.

Профиль резьбы зависит от формы режущей части инструмента, с помощью которого нарезается резьба. Как правило применяют три системы резьбы - метрическую, дюймовую и трубную.

Резьбы на деталях получают нарезанием на сверлильных, резьбонарезных и токарных станках, а также накатыванием, т.е. методом пластических деформаций. Инструментом для накатывания резьбы служат накатные плашки, ролики и накатные головки.

Внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную - плашками, прогонками и другими инструментами.

Метчики делят: по назначению - на ручные, машинно-ручные и машинные; в зависимости от профиля нарезаемой резьбы - для метрической,
дюймовой и трубной резьбы; по конструкции - на цельные, сборные и специальные.

Метчик состоит из двух основных частей - рабочей и хвостовой.

Рабочая часть представляет собой винт с несколькими продольными прямыми или винтовыми канавками и служит для нарезания резьбы.

Рабочая часть метчика состоит из заборной и калибрующей частей. Заборная(или режущая) часть производит основную работу при нарезании резьбы.

Калибрующая (направляющая) часть - направляет метчик в отверстие и калибрует нарезаемое отверстие.

Метчики при нарезании резьбы вручную вращают с помощью воротков, устанавливаемые на квадраты хвостовика. При нарезании резьбы метчиком в глубоких отверстиях, его необходимо периодически вывертывать и очищать канавки от стружки, тщательно следить, чтобы не было перекоса метчика, особенно осторожно нарезать резьбу в мелких и глухих отверстиях.

Наружную резьбу нарезают плашками в ручную и на станках.

Плашки подразделяют на круглые, накатные, раздвижные.

Круглые плашки (лерки) изготовляют цельными и разрезными.

Цельная плашка - это стальная закаленная гайка, в которой через резьбу прорезаны сквозные продольные отверстия, образующие режущие кромки.

Круглые плашки при нарезании резьбы вручную закрепляют в специальном воротке.

Разрезные плашки имеют прорезь, позволяющую регулировать размер диаметр резьбы в пределах 0,1.. .0.25 мм.

Раздвижные плашки состоят из двух половинок, называемых полуплашками.

Раздвижную плашку закрепляют в клуппе, который состоит из косой рамки с двумя рукоятками и зажимного винта.

Для предупреждения брака и поломки зубьев плашки необходимо следить за перпендикулярным положением плашки по отношению к стержню: плашка должна врезаться в стержень без перекоса.

Наружную резьбу проверяют резьбовыми микрометрами или резьбовыми калибрами-кольцами и резьбовыми шаблонами.

Плашками вручную нарезают резьбу по 8..9-му квалитетам.

Нарезание резьбы клуппами - устанавливают в клупп плашки и раздвигают их на размер несколько больший, чем диаметр нарезаемой заготовки. Зажимают заготовку в тисках в вертикальном положении и запиливают на торце фаску, надевают клупп на стержень заготовки и плотно сдвигают плашки винтом.

НЕРЕГУЛИРУЕМЫЕ ВОРОТКИ могут иметь одно или три отверстия;

В РЕГУЛИРУЕМЫХ ВОРОТКАХ есть регулируемое отверстие. Кроме этих применяют торцовые воротки для вращения метчиков при нарезании резьбы в труднодоступных местах.

ТАРИРОВАННЫЙ ВОРОТОК используют для нарезания резьбы в глубоких и глухих отверстиях.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВОРОТОК предназначен для закрепления плашек с наружным диаметром 20 мм, всех видов метчиков и разверток, имеющих хвостовики квадратного сечения со сторонами до 8 мм.

Наружную резьбу нарезают плашками вручную и на станках. В зависимости от конструкции плашки подразделяют на круглые, накатные, раздвижные (призматические)

Круглые ПЛАШКИ (лерки) изготовляют цельными и разрезными.

Раздвижные (призматические) плашки в отличие от круглых состоят из двух половинок, называемых полуплашками. На каждой из них указаны размер наружной резьбы и цифры 1 или 2 для правильного закрепления в приспособлении (клуппе). На наружной стороне полуплашек имеются угловые канавки (пазы), которыми они устанавливаются в выступы клуппа.

При нарезании резьбы плашкой вручную стержень закрепляют в тисках так, чтобы его конец, выступающий над уровнем губок, был на 20...25 мм больше длины нарезаемой части. Для обеспечения врезания на верхнем конце стержня снимают фаску. Затем на стержень накладывают закрепленную в клупп плашку и с небольшим нажимом вращают клупп так, чтобы плашка врезалась примерно на одну-две нитки.

Для предупреждения брака и поломки зубьев плашки необходимо следить за перпендикулярным положение плашки по отношению к стержню: плашка должна врезаться в стержень без перекоса.

Нарезание резьбы клуппами проводят в следующем порядке. Устанавливают в клупп плашки и раздвигают их на размер несколько больший, чем диаметр нарезаемой заготовки. Зажимают заготовку в тисках в вертикальном положении и запиливают на торце фаску; надевают клупп на стержень заготовки и плотно сдвигают плашки винтом.

План урока

производственного обучения

        Ф .И.О. мастера п/о: Чабан Т.П.

Профессия НПО: автомеханик

Квалификация: слесарь по ремонту автомобиля 4 разряда

Курс 1 № группы 102

Тема программы: Нарезание резьбы

Тема урока: нарезание наружной резьбы

Технология урока:

Тип урока: изучение производственных операций

Место проведения урока: слесарные мастерские

Цели урока: обучающая- научить правильно подбирать диаметр стержня и нарезать на стержне резьбу круглыми плашками и клуппами.

                        Развивающая- работа со справочниками

                        Воспитательная- уважение к труду

Основные методы  обучения: групповое обучение (15 человек)

Материально-техническое, дидактическое оснащение урока: инструкционные карты-15 шт., планшет по теме, ПК с панелью, заготовки болтов , шпилек, инструменты – плашки, клуппы, калибры, плашкодержатели.

                                                                    Ход урока

1.   Организационная часть (время) 10 мин.

1.   Проверить по журналу явку учащихся
2.   Проверить спецодежду

2.  Вводный инструктаж (время) 40 мин.

1. Сообщить тему программы
2.  Сообщить тему урока
3. Сообщить  цели урока

2.4  Провести беседу по пройденному материалу: контрольные вопросы по теме «Сверление»

5. Предложить учащимся показать следующие приёмы:

– подобрать сверло по заданному диаметру

– настроить сверлильный станок на сверление сквозного отверстия в заготовке из материала Ст 40 (скорость вращения шпинделя выбирается по справочнику)

6. Объяснить новый материал: конспект, показ слайдов

- рассказать о значении данной работы для освоения профессии.

- рассказать об изделии на котором будут отрабатываться приёмы работы и закрепляться навыки.

- показать готовые изделия, образцы, эталоны.

      -рассказать, для чего изготовлено изделие.

-разобрать чертежи, технические условия (обратить внимание учащихся на строгое соблюдение требований чертежа и технических условий).

    - задать вопросы по новому материалу опираясь  на знания учащихся по чтению чертежей и спецтехнологии: приложение.

- рассказать о последовательности выполнения задания по инструкционной карте (технологической).

     -рассказать о материальном оснащении урока:

Рабочий инструмент: круглые плашки, напильники №2, №3.

     - измерительный инструмент: резьбовые калибры кольца – ПР., НЕПр. М8, М10; штангенциркуль ШЦ-1, резьбомер 60.

     - приспособления: тиски параллельные, плашкодержатель , клуппы.

     - оборудование: верстак

     - материалы: минеральное масло, ветошь

          -показать приёмы работы (в рабочем и замедленном темпе, в разбитом по элементам и вновь в рабочем темпе)

       - по заданной резьбе подобрать плашку

   - установить плашку в плашкодержатель

   - на конце стержня сделать фаску

 - смазать стержень

       - наложить плашку на нарезаемый конец стержня

 - нарезать резьбу

       - обратным вращением снять плашку со стержня

 - протереть резьбу

       - проверить калибром

       -  показать приемы нарезания резьбы клуппом

- рассказать о самоконтроле в процессе выполнения работы и показать приемы самоконтроля

- рассказать о межоперационном контроле

- рассказать о передовых методах способах работы (механизация процесса нарезания резьбы)

- рассказать о рациональной организации рабочего места

- рассказать о правилах безопасности выполняемых работ (опросы)- приложения

- рассказать о видах брака и типичных ошибках – приложение

- проверить усвоение учащимися изучаемого материала по контрольным вопросам – приложение

- предложить учащимся повторить приёмы нарезания резьбы плашкой на винтах М8

- сообщить нормы времени

-сообщить учащимся критерии оценок – приложение

3.Самостоятельная работа уч-ся и текущий инструктаж -1.30

 - нарезание наружной резьбы на болтах М10

       - нарезание наружной резьбы клуппом на шпильках М12

4.Целевые обходы рабочих мест уч-ся:

– правильный подбор плашки под резьбу

– правильная установка и крепление плашки в плашкодержатель

– контроль нарезания резьбы

– контроль качества резьбы

– соблюдение правил техники безопасности

5. Сдать работы мастеру.

        6.Уборка рабочих мест

        7.Заключительный инструктаж – 25 мин.

-разбор типичных ошибок, соблюдение правил техники безопасности, выставление оценок.

        8.Домашнее задание.

Повторить тему – нарезание резьбы круглыми плашками.