Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень
(подуровень) квалификации

А

Подготовка, сборка,

сварка и зачистка

после сварки сварных

швов элементов

конструкции (изделий,

узлов, деталей).

2

Проведение подготовительных и

сборочных операций перед сваркой

и зачистка сварных швов после сварки.

А/01.2

2

Трудовые действия

- Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической

документацией по сварке;

- Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования;

- Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов

конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;

- Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);

- Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с

применением сборочных приспособлений;

- Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на

прихватках;

- Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных

приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на

соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и

производственно-технологической документации по сварке;

- Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

- Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки;

- Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.).

Необходимые

умения

- Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);

- Применять сборочные приспособления для сборки элементов

конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки

элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки

сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

- Использовать измерительный инструмент для контроля собранных

элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие

геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно - технологической документации по сварке;

- Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции.

Необходимые

знания

- Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

- Правила подготовки кромок изделий под сварку;

- Основные группы и марки свариваемых материалов;

- Сварочные (наплавочные) материалы;

- Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их

эксплуатации и область применения;

- Правила сборки элементов конструкции под сварку;

- Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

- Способы устранения дефектов сварных швов;

- Правила технической эксплуатации электроустановок;

- Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ;

- Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте.

Другие

характеристики

Характеристики выполняемых работ:

- прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных

положениях сварного шва, кроме потолочного;

- РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном

положении сварного шва простых деталей из углеродистых и

конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из

углеродистых и конструкционных сталей;

- устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых

включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

- дуговая резка простых деталей.

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом.

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной

трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 2-й квалификационный уровень

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК 1.2.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке

ПК 1.3.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки

ПК 1.4.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки

ПК 1.5.

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла

ПК 1.8.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

ПК 1.9.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Коды профессиональных компетен

ций

Наименования разделов междисциплинарного курса

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практи

ки)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1. -ПК 1.9.

Раздел 1. Выполнение сборки и подготовки конструкций под

сварку

40

18

10

10

6

*0

Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

6

(ввести число)

6

(повторить число)

Всего:

40

18

10

10

6

6

Наименование разделов  междисциплинарного курса (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические задания, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа

Объем часов

Урове

   нь освоения.

1

2

3

4

МДК.01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

40

Раздел 1. Выполнение сборки и подготовки конструкций под сварку

18/28/40

Тема 1.1.

Подготовка металла к  сварке

Содержание:

2

3

Типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке (правка и гибка, разметка, рубка, резка механическая, опиливание): их назначение, сущность, техника выполнения, применяемый инструмент и приспособления.

Средства и приемы измерений линейных размеров, углов, отклонений формы поверхности. Требования к организации рабочего места и безопасности выполнения слесарных операций.

Практические занятия:

2

2

№1. Правка и гибка металла.

№2. Рубка и резка металла.

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите.

4

Тема 1.2.

Сборка изделий под сварку

Содержание:

2

3

Виды сборочно-сварочных приспособлений. Правила наложения прихваток. Типы разделки кромок под сварку. Правила наложения прихваток при сборке деталей. Размеры прихваток при сборке средних и крупных металлоконструкций. Сборочно-сварочные приспособления: виды, назначение.  Сборка деталей под сварку с различными типами кромок. Установка необходимого зазора при сборке. Проверка точности сборки. Организация рабочего места и безопасности труда при сборочных работах.

Практические занятия:

2

2

№3. Сборочные плиты, стеллажи, сборочные кондукторы.

№4. Виды разделки кромок стыковых и угловых швов перед сборкой изделий.

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите.

4

Тема 1.3.

Сварные соединения и швы.

Содержание:

2

3

Виды сварных швов и соединений. Классификация сварных швов. Применение сварных швов для различных видов металлоконструкций. Условные обозначения швов сварных соединений. Конструктивные элементы сварных соединений.

Практическое занятие:

2

№5. Чтение чертежей сварных швов металлоконструкций.

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите.

2

Аттестация в форме  контрольной работы.

2

Учебная практика.

Виды работ:

1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке (правка, гибка, разметка, рубка, резка механическая, опиливание металла);

6

Производственная практика.

Виды работ:

1. Сборка различных деталей с помощью универсальных и специальных приспособлений.

6

Интернет – ресурс:

- www.svarka-reska.ru

- www.svarka.net

- www· prosvarky.ru

- websvarka.ru

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

- точность чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Текущий контроль в форме:

защиты отчётов по практическим занятиям,  проверочных работ по учебной практике.

Зачеты по учебной и производственной практике.

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

-точность и обоснованность

использования конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке.

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

- организация рабочего места;

- соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность  проверки оснащенности, работоспособности, исправности и осуществления настройки оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

- организация рабочего места;

- соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность определения видов и способов подготовки и проверки сварочных материалов для различных способов сварки.

ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

- организация рабочего места;

- соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность определения видов и способов выполнения сборки изделий под сварку;

- соблюдение последовательности приемов и технологических процессов при сборке изделий под сварку.

ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

- организация рабочего места;

- соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность  проведения контроля подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Текущий контроль в форме:

защиты отчётов по практическим занятиям,  проверочных работ по учебной практике.

Зачеты по учебной и производственной практике.

ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

- организация рабочего места;

- соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;

- правильность выбора предварительного и сопутствующего подогрева металла.

ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

- организация рабочего места;

- соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность определения видов и способов выполнения  зачистки и удаления поверхностных дефектов сварных швов после сварки;         - правильность выполнения и удаления поверхностных дефектов сварных швов после сварки.

ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

- организация рабочего места;

- соблюдение требований безопасности труда;

- точность и обоснованность определения видов и способов проведения контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

- правильность выполнения контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- явно выраженный интерес к профессии;

- демонстрация интереса к будущей профессии в процессе теоретического и производственного обучения, производственной практики;
- результативное участие в конкурсах профессионального мастерства.

 - наблюдение и оценка участия в учебных, образовательных, воспитательных мероприятиях в рамках профессии, достижение высоких результатов, стабильность результатов, участие в профессиональных конкурсах, портфолио достижений.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

- рациональность выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач и ситуаций;

- точность, правильность и полнота решений профессиональных задач.

- наблюдение и оценка  организации рабочего места в процессе выполнения практических работ на учебной и производственной практике.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- обоснованный выбор форм  контроля и качества выполнения своей работы; 

- положительная динамика в организации деятельности по результатам самооценки, самоанализа и коррекции результатов собственной работы; 

- оценка результатов работы.

- наблюдение и  оценка эффективности и правильности самоанализа принимаемых решений  на практических  занятиях, в процессе учебной и производственной практик.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- умение пользоваться основной и  дополнительной литературой;

- оперативность поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач;

- владение различными способами поиска информации;

- адекватность оценки полезности информации;

- используемость найденной для работы информации в результативном выполнении профессиональных задач, для профессионального роста и личностного развития;

- самостоятельность поиска информации при решении не типовых профессиональных задач.

- наблюдение и оценка эффективности и правильности выбора информации для выполнения профессиональных задач в области подготовительно-сварочных работ  в процессе учебной и производственной практик, выполнения квалификационного экзамена, ПЭР.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения на принципах толерантного отношения;
- эффективное, бесконфликтное взаимодействие в учебном коллективе и бригаде;
- соблюдение этических норм общения при взаимодействии с учащимися, преподавателями, мастерами  и руководителями практики;
- соблюдение  принципов профессиональной этики.

- наблюдение и  оценка коммуникабельности.