СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА В РАМКАХ ОБЪЕДИНЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
статья

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА В РАМКАХ ОБЪЕДИНЕНИЯ ЗАО «ЗЭМ» РКК «ЭНЕРГИЯ» И ПАО «РКК «ЭНЕРГИЯ»

Смоленцева Л.А.

ЗАО «ЗЭМ» РКК «Энергия», г. Королев, Россия

        С внедрением на предприятиях международных стандартов ИСО9000-2015 появилось понятие процессного подхода, который позволяет определить и управлять многочисленными взаимосвязанными видами деятельности. При этом деятельность, использующая ресурсы и управляемая с целью преобразования входов в выходы, может рассматриваться как процесс [1].

В рамках объединения двух предприятий ЗАО «ЗЭМ» РКК «Энергия» и ПАО «РКК «Энергия» для понимания облика будущего единого предприятия и централизации различных функций управления было решено применить процессный подход. Приказом генерального директора была утверждена предварительная модель бизнес-процессов объединенной компании. Основная деятельность «ЗАО» ЗЭМ «РКК «Энергия» была выделена в основной бизнес-процесс «Производство».

В рамках работы необходимо было выполнить описание бизнес-процессов, определить их взаимосвязи, ключевые показатели. В модели объединенной компании отдельно были выделены бизнес-процессы менеджмента, основные и поддерживающие процессы.

В рамках проработки целевой модели бизнес-процесса «Производство» рассматривались укрупненно следующие процессы:

1. Планирования производства и мониторинг
2. Технологической подготовки производства
3. Изготовления изделий
4. Индустриальной модели.

Одним из наиболее сложных и крупных для описания и определения взаимосвязей с другими процессами стал процесс «Технологической подготовки производства».

Технологическая подготовка производства (далее – ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства. Технологическая готовность производства определяется наличием полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями [2].

Ключевые аспекты повышения эффективности производства – это сокращение сроков и повышение качества выпускаемой продукции. Для того, чтобы определить на каких этапах жизненного цикла изделия можно повысить эффективность, необходимо рассмотреть каждый процесс в отдельности.

В целевой модели объединенного предприятия результат разработки изделия представлен в виде электронный макет изделия (далее – ЭМИ), который используется на всех последующих стадиях жизненного цикла изделия. ЭМИ допускается использовать для планирования, информационного обеспечения и выполнения процессов разработки изделия, производства, испытаний, контроля, приемки, эксплуатации и утилизации. [3]

Процесс «Технологической подготовки производства» неразрывно связан с разработкой конструкторской документации (далее – КД). В ходе разработки КД проходит отработку на технологичность, во время которой определяется метод обработки, тип оборудования, необходимые виды инструментов, маршрут обработки. Результат отработки КД на технологичность в электронном виде заносится в ЭМИ.

Для сокращения сроков ТПП в части разработки технологических процессов в качестве исходной конструкторской документации в идеале необходимо использовать 3Dмодель изделия, разработанную конструктором. На данный момент разработка технологической документации проходит в системах автоматизированного проектирования (далее – САПР), но по КД, утвержденной в бумажном варианте. Технологу для разработки ТП необходимо вновь создавать 3D модель детали для дальнейшей работы в САПР. Переход от бумажного варианта КД к электронномусократит не только время на данном этапе, но и исключит влияние человеческого фактора.

Так же для сокращения сроков ТПП и унификации технологической документации на ЗАО «ЗЭМ» РКК «Энергия» началось внедрение системы «1С: ТОИР».

Список литературы

1. ГОСТ Р ИСО 9000-2015 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. – М.:Стандартинформ, 2019 – 61 с.
2.  ГОСТ 14.004-83. Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий.– М.:Стандартинформ,2009-9с.
3. ГОСТ Р 58301-2018. Управление данными об изделии. Электронный макет изделия.Общие требования.-М.:Стандартинформ,2018-5с.
4. Ефимов В.В. Описание и улучшение бизнес-процессов.– УлГТУ, 2004.–86 с.
5. Гантмахер Ф. Р.Теория матриц. – М.: Наука, 1967. – 576 с.
6. Филатов В.М., Барсанов В.Н., Европин С.В. Влияние реакторного облучения на циклическую прочность сплавов циркония // Атомная энергия. 1983. Т. 55. Вып. 1. С. 29-31.