РП ОП 06 "Процессы формования и инструменты"
рабочая программа

1.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2.

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5

3.

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

14

4.

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

15

Код ПК, ОК

Умения

Знания

ПК  1.1 - 1.5

ПК 2.1 - 2.4

ПК 3.1 - 3.4

выбирать режущий инструмент и назначать режимы резания в зависимости от условий обработки;

рассчитывать режимы резания при различных видах обработки;

классификацию и область применения режущего инструмента;

методику и последовательность расчетов режимов резания

ОК 1

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.

ОК 4.

Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7.

Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности  за результат выполнения заданий.

Личностные результаты

реализации программы воспитания, определенные отраслевыми требованиями

к деловым качествам личности

ЛР 14

Проявляющий сознательное отношение к непрерывному образованию как условию успешной профессиональной и общественной деятельности

ЛР 15

Проявляющий гражданское отношение к профессиональной деятельности как к возможности личного участия в решении общественных, государственных, общенациональных проблем

Вид учебной работы

Объем часов

Всего

В т.ч. практическая подготовка1

Объем учебной дисциплины

99

в том числе:

 теоретическое обучение (урок, лекция, семинар)

66

 лабораторные  занятия

-

практические занятия

6

Самостоятельная работа (всего)

33

в том числе:

Консультации

6

Промежуточная аттестация в форме

экзамен

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала и формы организации деятельности обучающихся

Объем часов

Самостоятельная работа студентов (СРС)

Коды

формиру-емыхкомпетен-

ций

Коды формируемых личностных результатов (ЛР)

Теор. обучение

Лабораторные и практические занятия

В т.ч. практи-ческаяподготовка

1

2

3

4

5

6

7

Введение.

Раздел 1. Обработка металлов резанием

Тема 1.1. Основные методы формообразования заготовок

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4

ЛР14

ЛР15

Литейное производство. Обработка металлов давлением

2

Сварочное производство

2

Самостоятельная работа обучающихся

Самостоятельная работа №1

Реферат «Сварочное производство»

2

Тема 1.2.  

Токарная обработка

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ПК1.1,

ПК1.2,

ПК2.3,

ПК2.4

ЛР13

ЛР14

1.Поверхности и характерные плоскости при резании токарными резцами.

2.Углы резца в процессе резания. Типы резцов. Элементы режима резания и срезаемого слоя. Физические явления при токарной обработке.

Процесс стружкообразования. Типы стружек. Влияние смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) на процесс резания.

3.Сопротивление резанию. Теплообразование при резании и износ режущего инструмента.

6

Практические занятия

Практическое занятие Практическая работа № 1. «Расчет и конструирование токарных резцов»

2

Самостоятельная работа обучающихся

Самостоятельная работа №2

Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы

2

Тема 1.3.

Обработка строганием и долблением

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 4,

ЛР13

ЛР14

Процесс строгания и долбления резцов. Виды резцов. Геометрия резцов.

4

Тема 1.4.

Металлорежущие станки

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 3,

ПК1.1,

ПК1.2,

ПК2.3,

ПК2.4

Л13

Л14

Основные сведения о металлорежущих станках. Эксплуатация и обслуживание станков.

Типовые узлы станков

Методика расчета кинематических схем станков

6

Практические занятия

Практическое занятие Практическая работа № 2. «Типовые узлы и механизмы станков»

2

Самостоятельная работа обучающихся

Самостоятельная работа№3

Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы

2

Тема 1.5.

Обработка материалов сверлением, зенкерованием и развертыванием

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 3

ПК1.1,

ПК1.2,

ПК2.3,

ПК2.4

ЛР13

ЛР14

Геометрия сверла, части и элементы спирального сверла. Формы заточки сверла.  Элементы режимов резания и среза при сверлении.

Силы, действующие на сверло и мощность, потребная на резание. Износ сверла. Стойкость сверл.Процесс зенкерования и развертывания

4

Самостоятельная работа обучающихся

Самостоятельная работа №4: работа с учебной литературой «Сверление и расточные станки. Радиально-сверлильные  станки. Многошпиндельные сверлильные станки для глубокого сверления. Универсальные горизонтально-расточные станки.»

6

Тема 1.6.

Обработка металлов фрезерование

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 3,

ПК1.1,

ПК1.2,

ПК2.3,

ПК2.4

ЛР13

ЛР14

Обработка материалов цилиндрическими фрезами. Назначение и основные движения.

 «Расчет режимов резания при цилиндрическом фрезеровании»

 «Расчет режимов резания при торцовом фрезеровании».

Обработка материалов цилиндрическими фрезами. Назначение и основные движения.

 Геометрия цилиндрических фрез.

  Элементы режимов резания и срезаемого слоя при цилиндрическом фрезеровании

  Встречное и попутное фрезерование. Сила резания и мощность при фрезеровании.

  Обработка материалов торцовыми фрезами. Геометрия торцовых фрез.

10

Самостоятельная работа обучающихся

Самостоятельная работа №5: работа с учебной литературой «Длительные головки.  Виды, конструкция, назначение. Методы простого и  комбинированного деления.»

4

Тема 1.7.

Обработка металлов шлифованием

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 3,

ОК 4,

ПК1.1,

ПК1.2,

ПК2.3,

ПК2.4

ЛР13

ЛР14

Обработка металлов шлифованием

Виды шлифования. Шлифовальные круги  и их характеристика. Маркировка шлифовального инструмента. «Расчет режимов резания при шлифовании»

6

Самостоятельная работа обучающихся

Самостоятельная работа №6: Реферат на тему «Специальные виды шлифования. Доводочные процессы»

6

Тема 1.8.

Обработка металлов протягиванием

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 3,

ОК 4,

ПК1.1,

ПК1.2,

ПК2.3,

ПК2.4

ЛР13

ЛР14

 Процесс протягивания. Схемы резания при протягивании

4

Самостоятельная работа обучающихся

Самостоятельная работа №7: работа с учебной литературой «Конструкция протяжек. Процесс стружкообразования и силы резания при протягивании. Износ, стойкость и скорость резания при протягивании»

6

Тема 1.9.

Резьбонарезание

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 3,

ОК 4,

ПК1.1,

ПК1.2,

ПК2.3,

ПК2.4

ЛР13

ЛР14

1  Метод образования резьбы

4

Самостоятельная работа обучающихся

Самостоятельная работа №8

Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы

5

Тема 1.10.

Зубонарезание

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 3,

ОК 4,

ПК1.1,

ПК1.2,

ПК2.3,

ПК2.4

ЛР13

ЛР14

Материалы для режущих инструментов: углеродистые стали, низколегированные стали, быстрорежущие стали, спеченные твердые сплавы, сверхтвердые материалы. Стали для изме-рительных инструментов. Стали для инструментов холодной обработки давлением. Сталидля инструментов горячей обработки давлением

8

Практические занятия

Практическое занятие №3 ТемаОпределение режимов резания при зубонарезании

2

Самостоятельная работа обучающихся

Примерная тематика самостоятельной работы

Тема 1.11.

Формовка в опоках

Содержание учебного материала

ОК 1,

ОК 2,

ОК 3,

ЛР13

ЛР14

Формы изготовления вручную, на формовочных машинах и на автоматических линиях.

4

Консультации

6

Промежуточная аттестация

экзамен

Всего:

66

6

33

№

п.п.

Наименование разделов и тем

Вид занятия

Кол-во часов

Урок (У),

лекция (Л),

семинар (С)

Консультация (К)

Самостоятельная работа студентов (СРС)

Лабораторное занятие (ЛЗ), практическое занятие (ПЗ)

В т.ч.

в форме

практической подготовки (ПрП)

1

Литейное производство. Обработка металлов давлением

У

2

2

Сварочное производство

У

2

Самостоятельная работа№1Реферат «Сварочное производство»

СРС

3

Поверхности и характерные плоскости при резании токарными резцами.

У

2

4

Углы резца в процессе резания. Типы резцов. Элементы режима резания и срезаемого слоя. Физические явления при токарной обработке.

Процесс стружкообразования. Типы стружек. Влияние смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) на процесс резания.

У

2

5

Сопротивление резанию. Теплообразование при резании и износ режущего инструмента.

У

2

6

Практическое занятие Практическая работа № 1. «Расчет и конструирование токарных резцов»

ПЗ

Самостоятельная работа№2Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы

СРС

2

7

Процесс строгания и долбления резцов. Виды резцов. Геометрия резцов.

у

2

8

Основные сведения о металлорежущих станках. Эксплуатация и обслуживание станков.

У

2

9

Типовые узлы станков

У

2

10

Методика расчета кинематических схем станков

У

2

11

Практическое занятие Практическая работа № 2. «Типовые узлы и механизмы станков»

ПЗ

2

Написание реферата по теме: «Связь между составом, строением и свойствами сплавов».

СРС

2

12

Геометрия сверла, части и элементы спирального сверла. Формы заточки сверла.  Элементы режимов резания и среза при сверлении.

У

2

13

Силы, действующие на сверло и мощность, потребная на резание. Износ сверла. Стойкость сверл.Процесс зенкерования и развертывания

У

2

Самостоятельная работа №4: работа с учебной литературой «Сверление и расточные станки. Радиально-сверлильные  станки. Многошпиндельные сверлильные станки для глубокого сверления. Универсальные горизонтально-расточные станки.»

СРС

6

14

Обработка материалов цилиндрическими фрезами. Назначение и основные движения.«Расчет режимов резания при цилиндрическом фрезеровании

У

2

15

 «Расчет режимов резания при торцовом фрезеровании».

У

2

16

Обработка материалов цилиндрическими фрезами. Назначение и основные движения. Геометрия цилиндрических фрез.

У

2

17

Элементы режимов резания и срезаемого слоя при цилиндрическом фрезеровании. Встречное и попутное фрезерование. Сила резания и мощность при фрезеровании.

У

2

18

Обработка материалов торцовыми фрезами. Геометрия торцовых фрез.

У

2

Самостоятельная работа №5: работа с учебной литературой «Длительные головки.  Виды, конструкция, назначение. Методы простого и  комбинированного деления.»

СРС

4

19

Обработка металлов шлифованием

Виды шлифования.

Л

2

20

Шлифовальные круги  и их характеристика. Маркировка шлифовального инструмента.

У

2

21

«Расчет режимов резания при шлифовании»

У

2

Самостоятельная работа №6: Реферат на тему «Специальные виды шлифования. Доводочные процессы»

СРС

6

22

Процесс протягивания. Схемы резания при протягивании

Л

2

23

Процесс протягивания. Схемы резания при протягивании

У

2

Самостоятельная работа №7: работа с учебной литературой «Конструкция протяжек. Процесс стружкообразования и силы резания при протягивании. Износ, стойкость и скорость резания при протягивании»

СРС

6

25

Метод образования резьбы

У

2

26

Метод образования резьбы

У

2

Самостоятельная работа №8

Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы

СРС

5

27

Материалы для режущих инструментов: углеродистые стали, низколегированные стали, быстрорежущие стали, спеченные твердые сплавы, сверхтвердые материалы

У

2

28

Материалы для режущих инструментов: углеродистые стали, низколегированные стали, быстрорежущие стали, спеченные твердые сплавы, сверхтвердые материалы

У

2

29

Стали для измерительных инструментов. Стали для инструментов холодной обработки давлением.

Л

2

30

Стали для инструментов горячей обработки давлением

У

2

31

Практическое занятие №3 Тема Определение режимов резания при зубонарезании

ПЗ

2

32

Формы изготовления вручную, на формовочных машинах и на автоматических линиях

У

2

33

Формы изготовления вручную, на формовочных машинах и на автоматических линиях

У

2

ВСЕГО

99

-

Консультации

6

-

Промежуточная аттестация в виде Экзамен

6

ИТОГО

*

Результаты обучения

Критерии оценки

Методы оценки

Знания

З.1 классификацию и область применения режущего инструмента;

Демонстрирует знания  классификации и области применения режущего инструмента

90-100% правильных ответов оценка 5 (отлично);

70-89% правильных ответов оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных ответов оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильных ответов оценка 2 (неудовлетворительно)

Текущий контроль:^[2]

Устный опрос

Письменные опросы

Тестирование

Контрольная работа

Самостоятельная работа

 Электронное тестирование

Защита электронных презентаций

Ситуационные задачи

Промежуточная аттестация:^[3]

Экзамен

З.2методику и последовательность расчетов режимов резания

Владеет методикой расчета режимов резания

90-100% правильных ответов оценка 5 (отлично);

70-89% правильных ответов оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных ответов оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильных ответов оценка 2 (неудовлетворительно)

Умения

У.1

выбирать режущий инструмент и назначать режимы резания в зависимости от условий обработки;

• выбирает режущий инструмент и назначает режимы резания в зависимости от условий обработки;
• 90-100% правильных решений оценка 5 (отлично);
• 70-89% правильных решений оценка 4 (хорошо);
• 50-69% правильных  решений оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильных решений оценка 2 (неудовлетворительно)

Текущий контроль:

Проверка результатов и хода выполнения практических работ

Оценка результатов и хода выполнения лабораторных работ

Оценка решений ситуационных задач

Защита проектов

Защита рефератов

Защита докладов

Ролевые игры

Промежуточная аттестация:

экзамен

У.2 рассчитывать режимы резания при различных видах обработки

рассчитывает режимы резания при различных видах обработки

90-100% правильных решений оценка 5 (отлично);

70-89% правильных решений оценка 4 (хорошо);

50-69% правильных  решений оценка 3 (удовлетворительно);

Менее 50% правильныхрешенийоценка 2 (неудовлетворительно)