ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА : расчет режимов резания
методическая разработка

Практическая работа №1

«Определение элементов режимов резания: t, Sм, V, n, Tо»

Цель работы: научиться решать задачи по теме «Элементы режимов резания при точении».

Место проведения практического занятия: аудитория №6

Средства обучения: [1]

Виды самостоятельной работы студентов: [3]

Литература: [1], [2]

Краткая теоретическая справка

Глубина резания t (мм) – величина срезаемого слоя за один проход, измеренная в направлении, перпендикулярном обработанной поверхности. Глубина резания всегда перпендикулярна направлению движения инструмента. При наружном точении она представляет собой полуразность между диаметром заготовки и диаметром обработанной поверхности.

,

где D - диаметр заготовки в мм

где d - диаметр обработанной поверхности в мм

Скорость резания V (м/мин) - величина перемещения точки режущей кромки относительно поверхности резания в единицу времени в процессе осуществления движения резания.

где D - наибольший диаметр поверхности резания в мм.

Частота вращения шпинделя n (мин-1):

Минутная подача Sм (мм/ об) - величина перемещения режущей кромки в направлении движения резца за 1 минуту. При токарной обработки может быть продольная подача, когда резец перемещается в направлении, параллельном оси заготовки и поперечная, когда резец перемещается в направлении, перпендикулярном оси заготовки. 9

Sм = So⋅ n

где So – подача за один оборот заготовки в мм/ об.

Основное время обработки детали Tо (мин) – время, в течение которого происходит процесс снятия стружки без непосредственного участия рабочего

где L - длина рабочего хода инструмента в мм

Задание для аудиторной работы

Задача №1

Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до D1, а при окончательной обработке — до D2.

Пример решения:

Дано: D = 150 мм; D1 = 142мм; D2 = 140мм

При предварительном точении глубина резания:

При окончательном точении:

Данные к задаче № 1

Задача №2

Определить скорость движения подачи Sм при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n, подача резца за один оборот шпинделя So. 10

Пример решения:

Дано: n = 1000 мин-1; So = 0,26 мм/об

Скорость движения подачи резца определяется по формуле:

Sм = So⋅n

Sм = 0,26 ⋅1000 = 260 мм/мин

Данные к задаче № 2

Задача №3

Определить скорость главного движения резания при обработке заготовки диаметром D (мм) на токарном станке с частотой вращения шпинделя n (мин -1).

Пример решения:

Дано: D = 120 мм; n = 500 мин -1

Скорость главного движения резания при точении определяется по формуле:

м/мин

 м/мин

Данные к задаче № 3

Задача №4

Определить частоту вращения шпинделя станка n (мин -1) при обтачивании заготовки диаметром D (мм) на токарном станке со скоростью главного, движения резания V (м/мин).

Пример решения:

Дано: D = 80 мм; V= 215м/мин

Частота вращения шпинделя токарного станка:

=860 мин–1

Данные к задаче № 4

Задача № 5 Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твердого сплава. Наружный диаметр заготовки D, внутренний диаметр d. Частотой вращения шпинделя n, подача резца за один оборот шпинделя So.

Пример решения:

Дано: D = 100 мм; d = 84 мм; n = 250 мин-1; So = 0,14 мм/об

Основное время:

Длина рабочего хода резца при отрезании кольца

Второе слагаемое учитывает врезание и перебег резца; принимаем его равным 2мм. Тогда

 12

Данные к задаче № 5

Контрольные вопросы

1. Глубина резания t
2. Скорость резания V
3. Частота вращения шпинделя n
4. Минутная подача Sм
5. Основное время обработки детали Tо.

Требования к содержанию отчета

Отчет должен содержать:

- порядковый номер и наименование практической работы;

- цель работы;

- содержательная составляющая:

• решение заданий практической работы
• ответы на контрольные вопросы .  вывод.