Классификация сварных швов и соединений
презентация к уроку
Скачать:
Вложение | Размер |
---|---|
prezentatsiya_klassifikatsiya_svarnyh_shvov.ppt | 1.95 МБ |
Предварительный просмотр:
Подписи к слайдам:
Сварное соединение включает следующие зоны металла в изделии: наплавленный металл; зона сплавления; зона термического влияния.
- Стыковое – «С»; - Торцевое – «Тр»; - Нахлёсточное - «Н»; - Тавровое – «Т»; - Угловое – «У».
В СТЫКОВОМ (С) сварном соединении поверхности свариваемых элементов располагаются в одной плоскости или на одной поверхности, а сварка выполняется по смежным торцам. Стыковое соединение обеспечивает наиболее высокие механические свойства сварной конструкции, но требует достаточно точной подготовки деталей и сборки.
ТОРЦЕВОЕ (С) соединение сваривается по торцам соединяемых деталей, боковые поверхности которых примыкают друг к другу. Такие соединения используют, как правило, при сварке тонких деталей во избежание прожога.
В НАХЛЁСТОЧНОМ (Н) сварном соединении поверхности свариваемых элементов располагаются параллельно так, чтобы они были смещены и частично перекрывали друг друга. Нахлёсточные соединения менее чувствительные к погрешностям при сборке, но хуже чем стыковые работают при нагрузках, особенно знакопеременных.
ТАВРОВОЕ (Т) сварное соединение получается, когда торец одной детали под прямым или любым другим углом соединяется с поверхностью другой. Тавровые соединения обеспечивают высокую жёсткость конструкции, но чувствительны к изгибающим нагрузкам.
УГЛОВЫМ (У) называют соединение, в котором поверхности свариваемых деталей располагаются под прямым, тупым или острым углом и свариваются по торцам.
Сварной шов - участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации (затвердевания) расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.
по положению в пространстве от формы сечения Классификация сварных швов от характера сопряжения свариваемых деталей по количеству слоёв от протяжённости по выполнению по числу проходов по назначению по виду сварки по направлению действующего усилия по применяемому для сварки материалу от условий работы сварного изделия по способу удержания расплавленного металла по внешнему виду
стыковые угловые тавровые нахлёсточные торцевые
В соответствии со стандартом допускается выпуклость шва при нижней сварке до 2 мм и не более 3 мм для швов , выполненных в остальных положениях. Вогнутость допускается во всех случаях не более 3 мм.
Однослойный, однопроходный Многослойный Многопроходный
- прочностные; - плотные (герметичные); - прочно-плотные.
- рабочие, предназначенные непосредственно для нагрузок; - нерабочие (связующие или соединительные), используемые только для соединения частей сварного изделия.
- на швы выполненные без подкладок и подушек; - на съемных и остающихся стальных подкладках; - на медных, флюсо-медных, керамических и асбестовых подкладках; - на флюсовых и газовых подушках.
- ниточные с шириной шва равной или незначительно превышающей диаметр электрода, выполняются без поперечных колебательных движений сварочного электрода; e = d эл +2…3 мм - нормальные с шириной: e = ≤1,5 d эл - уширенные, которые выполняют с поперечными колебательными движениями электрода. e = (1,5 – 5)d эл
короткие ( до 300 мм); средние (от 300 до 1000мм); длинные ( свыше 1000мм)
- прямолинейные; -криволинейные; - кольцевые; -спиральные;
- швы дуговой сварки (ГОСТ 5264—80); - швы автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом (ГОСТ 8713-79); - швы дуговой сварки в защитных газах (ГОСТ 14771—76); - швы электрошлаковой сварки (ГОСТ 15164 — 78); - швы электрозаклепочные (ГОСТ 14776 — 79); - швы контактной электросварки (ГОСТ 15878 — 79); - швы газовой сварки; - швы паяных соединений.
Коэффициент выпуклости шва – отношение ширины шва к его выпуклости. Ky = e / q Значение коэффициента выпуклости шва не должно быть более 7–10. Коэффициент долей основного металла в металле шва : Kо = Fо / (Fо + Fэ) , где Fо – площадь сечения расплавленного основного металла, Fэ – площадь сечения наплавленного электродного металла
Корнем сварного шва называется часть шва, которая наиболее удалена от его лицевой поверхности. Подварочный шов – меньшая часть двустороннего шва, выполняемая заранее для предотвращения прожогов при дальнейшей сварке основного шва или укладываемая в последнюю очередь в корень шва.
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Программа профессионального модуля "Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений"
Программа профессионального модуля ПМ.04 "Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений" НПО по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), срок обучения 10...
Программа учебной практики профессионального модуля "Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений"
Программа учебной практики профессионального модуля ПМ.04 "Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений" НПО по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)...
Содержание учебной практики профессионального модуля ПМ.04 "Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений"
Содержание учебной практики профессионального модуля ПМ.04 "Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений" НПО по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы...
Оценочная ведомость по профессиональному модулю ПМ 04. ДЕФЕКТАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Оценочная ведомость по профессиональному модулю ПМ 04. ДЕФЕКТАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ...
Аттестационный лист ПМ 04. ДЕФЕКТАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Аттестационный лист ПМ 04. ДЕФЕКТАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ...
КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ...