ЗАДАНИЕ

на учебную практику

Специальность СПО: 22.02.06 Сварочное произвосдтво.

Название профессионального модуля: ПМ.02 Разработка технологических процессов
и проектирование изделий.

Место прохождения практики: СПб ГБ ПОУ НК им. А.Г. Неболсина

мастерские:

слесарная;

сварочная для сварки металлов;

сварочная для сварки неметаллических материалов.

полигоны:

сварочный.

Тема: 1.7 Проверка качества сварочных швов и соединений.

Цель и задачи программы учебной практики: научить и проинструктировать обучающихся определять правильность исполнения сварочных швов. Формировать у обучающихся основ профессионального подхода и мастерства.

Закрепить навыки и умения выполняя проверка качества сварочных швов.

Количество часов 6.

Формируемые компетенции: читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.  Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования и инструментов. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. Проводить контроль сварных соединений
на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Задание № 51. Определение дефектов сварочных соединений.

Оборудование: шаблоны магнитные, приспособление, кондукторы.

Инструменты: плита для правки, 600 гр молотки, зубило, чертилки, угольники, штангенциркуль, линейка, стол для резки, рулетка, плоскогубцы, угловые отрезные машинки, зажимы, струбцины.  Основные инструменты, приспособление и защитные средства сварщика, УШС

1. ХОД ЗАНЯТИЯ

I. Организационный момент

1. Проверка наличия обучающихся.

2. Проверка внешнего вида обучающихся (наличие спецодежды).

II. Вводный инструктаж (30 минут)

1. Сообщение темы и цели урока, а также порядка работы.

2. Повторение и закрепление ранее изученного материала.

2.1. Вопросы к обучающимся.

2.2. Вызов обучающихся для показа приемов, операций, усвоенных на предыдущих занятиях.

3. Объяснение нового материала.

3.1. Обратить внимание на типичные ошибки (указать виды брака и типичные ошибки).

3.2. Правила безопасности труда при выполнении работ.

3.3. Проверка усвоения обучающимися изучаемого материала (краткий опрос).

3.4. Демонстрация приемов работ по теме обучающимся (в рабочем и замедленном темпе, расчленено по элементам и вновь в рабочем темпе).

3.5. Сообщение нормы времени (для индивидуальной и комплексной работы).

3.6. Сообщение обучающимся критерий оценок.

4. Выдача заданий и распределение обучающихся по рабочим местам.

III. Текущий инструктаж

Работа по выданным заданиям — выдается каждой подгруппе или индивидуально.

Целевые обходы рабочих мест:

проверка содержания рабочих мест;

проверка правильности выполнения трудовых приемов;

проверка правильности ведения самоконтроля;

проверка правильности соблюдения технических условий в работе;

приемка и оценка работ.

IV. Критерии оценок при выполнении учебно-практических заданий

V. Заключительный инструктаж (10–15 мин)

Подведение итогов работы.

Сообщить оценку качества работы каждого обучающегося.

Разобрать наиболее характерные недочеты в работе обучающихся и отметить отличного качества работы.

VI. Домашнее задание: дома почитать конспект раздел контроль качества сварочных соединении.

VII. Уборка рабочих мест