ОП. 05 Допуски и технические измерения Практическая работа №1 Определение предельных размеров, сопряжений.
методическая разработка на тему

ОП. 05 Допуски и технические измерения

Практическая работа №1    Определение предельных размеров, сопряжений.

Цель: уметь

пользоваться справочным материалом

определять предельные отклонения размеров по технической документации,

выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;

определять характер сопряжения (группы посадки) по выполненным расчетам;

выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам;

Основные термины и определения

Номинальный размер — размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит началом отсчета отклонений (рис. 1). При простановке в чертежах номинальных размеров деталей и сопряжений следует полученное расчетным или иным путем значение размеров округлять до значений по ГОСТ 6636—69 (см.: Ганевский Г. М., Гольдин И. И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. — М.:  Высшая  школа,  1987).

При выборе размеров предпочтение должно отдаваться рядам с более крупной градацией (ряд Ra 5 следует предпочитать ряду Ra 10; ряд Ra 10 — ряду Ra 20; ряд Ra 20 — ряду Ra 40).

Действительный размер — размер, установленный в результате измерения с допустимой погрешностью.

Предельные размеры — два предельно допустимых размера, между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер.

 Наибольший и наименьший предельные размеры — соответственно больший и меньший из двух предельных размеров.

Предельное отклонение — алгебраическая разность между предельным и номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее отклонения. Верхнее отклонение — алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами; обозначается es — для вала и ES — для отверстия.

Нижнее отклонение — алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами; обозначается ei — для вала и EI — для отверстия.

Допуск — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями.

Зазор — разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала. Наибольший зазор Sнб — разность между наибольшим предельным размером отверстия Dнб и наименьшим предельным размером вала dнм: Sнб = Dhб — dнм.

Наименьший зазор S НМ — разность между Наименьшим предельным размером отверстия Dнм и наибольшим предельным размером вала dнб:

Sнм = Dнм –dнб.

Натяг — разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия. Наибольший натяг Nнб — разность между наибольшим предельным размером вала dнб и наименьшим предельным размером отверстия DHM:  NHб = dHб— Dнм.

Наименьший натяг Nнм — разность между наименьшим предельным размером вала dнм и наибольшим предельным размером отверстия Dнб :  Nнм = dнм — Dнб.

Пример 1. Выбрать номинальные диаметры и длины вала.

Условие: при расчете на прочность получено (рис. 2): d1 = 38,6 mm, d2= 15,1 мм, l1 = 61,5 мм, l1 = =24,2 мм.

Решение: по ГОСТ 6636— .69 (ряд Ra 5) принимаем d1 =  40мм, d2=16 mm, l1 = 63 мм, l2 = 25 мм.

Пример 2. Изобразить графически поле допуска вала.

Условие:        номинальный

размер — Ø 25  мм, верхнее отклонение + 0,017 мм, нижнее отклонение + 0,002 мм.

Решение:   см. рис. 3

Пример 3. Определить годность детали по результатам измерения.

Условие: на чертеже вала указано Ø32-0.5-0.17  ; после измерения установлено, что действительный размер вала dд = 31,73мм.

Решение: вал считается годным, если соблюдено условие dнб ≥dД ≥dнм

dнб = 32 — 0,17 = 31,83 мм; dHM = 32—0,5 = 31,5 мм, поскольку 31,83>31,73>31,5, то деталь годная!

П р и м е р 4 Определить возможные наибольший и наименьший зазоры в сопряжении

Условие: вал Ø 32 -0.34, отверстие Ø32+0,34 (рис. 4).

Решение:   Dнб = 32 + 0,34 = 32,34 мм, Dнм = 32 —

• 0 = 32   мм,   dнб = 32-0 = 32   мм,   dнм = 32 — 0,34 = = 31,66  мм,  Sн6 = 32,34— 31,66 = 0,68   мм,   Sнм = 32 —32 = 0 мм.

Задание:

1. Выбрать номинальные размеры диаметров и длин валов (см. рис. 2) по указанному ряду предпочтительности, если при расчете размеров деталей получены следующие значения:

3.Выполнить расчеты величин предельных размеров и допуска по данным и определить годность заданных размеров валов и отверстий:

4.Определить характер сопряжения (группы посадки) по выполненным расчетам; выполнить графики полей допусков по выполненным расчетам (по п.8)

5.Выполнить расчеты величин  предельных размеров  и допуска  по данным чертежа ( Приложение 1 чертеж зубчатого колеса):

1)размеров, указанных на чертеже отклонений

2) размеров, с неуказанными предельными отклонениями

Контрольные вопросы:

1. Перечислите  основные виды стандартов.

2. Какие виды взаимозаменяемости вы знаете?

3. Чем отличается полная взаимозаменяемость от неполной?

4. Что такое стандарт?

5.  Какие существуют категории стандартов

6. Какие примеры взаимозаменяемости вы знаете?

7. Что включает в себя понятие «качество продукции»?

8. Что такое взаимозаменяемость?

9. Какая бывает взаимозаменяемость?

Критерии оценки  выполнения  заданий:

• Оценка «отлично» выставляется, если приведено полное правильное решение, включающее правильный ответ.
• Оценка «хорошо» выставляется, если ответ получен, решение в целом верное, но содержит погрешности, в результате которых ответ может быть неверным.
• Оценка «удовлетворительно» выставляется, если студент выполняет задание с небольшой помощью преподавателя.
• Оценка «неудовлетворительно» выставляется, если решение не соответствует ни одному из критериев, перечисленных выше.