РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ УП.03 " Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление"
методическая разработка на тему

Юсупова Нафиса Тамербекова

2015 - 2016

Скачать:

ВложениеРазмер
Microsoft Office document icon up_03.doc111 КБ

Предварительный просмотр:

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

УП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

2015г.


Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессиям среднего профессионального образования (далее – СПО) 15.01.05. Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) (укрупненная группа профессий 15.00.00 Машиностроение)

Организация-разработчик: Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Стерлитамакский колледж строительства и профессиональных технологий

Разработчики:

Юсупова Н.Т., преподаватель профессиональных дисциплин высшей категории

Рабочая программа УП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление разработаны на основе ОПОП по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы),прошедшей техническую экспертизу Секции НПО ГАПОУ ДПО ИРО РБ 06.07.2011

Рассмотрено на заседании методического совета ГАПОУ СКС и ПТ, протокол № 10 от 26.06.2015

Утверждено на заседании педагогического совета ГАПОУ СКС и ПТ, протокол № 1 от 30 июня 2015


СОДЕРЖАНИЕ

стр.

  1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4

  1. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

7

  1. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ  УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

10

  1. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

12


ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

УП. 03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

  1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа УП.03 является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по  профессии СПО 15.01.05.Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), входящим в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 МАШИНОСТРОЕНИЕ.

Рабочая программа учебной практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих «Сварщик электросварочные и газосварочные работы».

Место учебной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы:

Учебная практика УП 03. входит в состав профессионального модуля

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;

наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;

наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

уметь:

выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;

выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках разной сложности.

знать:

способы наплавки;

материалы, применяемые для наплавки;

технологию наплавки твердыми сплавами;

технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности;

режимы наплавки и принципы их выбора;

технику газовой наплавки;

технологические приемы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой.

Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы учебной практики УП 03:

обязательная нагрузка учебной  практики обучающегося -  144 часов.


2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

2.1. Объем учебной практики УП 03. и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Обязательная учебная практика (всего)

144/24дней

Итоговая аттестация в форме:  Дифференцированного зачёта


2.2. Тематический план и содержание учебной практики

УП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

Наименование разделов

Содержание учебного материала.

Количество часов

1

2

3

Тема 3.1

Дуговая и газовая наплавка валиков  в нижнем, наклонном, горизонтальном и вертикальном положениях шва.

Содержание учебного материала

6

6

6

6

6

6

6

6

1. Ознакомление с правилами и приемами наплавки. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

2.Наплавка валиков на стальные пластины в нижнем положении шва.

3.Наплавка смежных и параллельных валиков в том же положении.

4.Наплавка валиков на наклонную пластину снизу вверх  и по окружности.

5.Наплавка горизонтальных и вертикальных валиков на вертикальную поверхность.

6.Наплавка валиков на стальные пластины толщиной 5-8 мм их низкоуглеродистой стали без присадочного материала и присадочной проволоки по прямой, квадрату, кривой, правым и левыми видами.

7.Наплавка на вертикальную пластину вертикального валика движением горелки снизу вверх.

8.Наплавка горизонтального валика.

Тема 3.2.

Дуговая и газовая многослойная наплавка.

Содержание учебного материала

6

6

6

6

1.Ознакомление с правилами и приемами многослойной наплавки, заварки отверстий и варки заплат.

2.Многослойная наплавка на пластинах из низкоуглеродистой стали.

3.Наплавка цилиндрических поверхностей.

4.Дуговая и газовая наплавка кольцевых швов.

Тема 3.3.

Наплавка легированных сталей.

Содержание учебного материала

1.Ознакомление с правилами и приемами наплавки легированных сталей. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

2.Наплавка валиков покрытыми электродами на пластины из легированных сталей.

3.Отработка навыка ведения электрода при наплавке уширенных валиков.

6

6

6

Тема 3.4.

Наплавка твердыми сплавами

Содержание учебного материала

6

6

6

6

6

6

6

6

6

1.Ознакомление с видами, техникой и приемами ручной наплавки твердых сплавов.

2.Наплавка поверхностей покрытыми электродами.

3.Наплавка порошкообразных твердых сплавов: зачистка поверхностей, нанесение слоя флюса, насыпка слоя порошкообразного твердого сплава.

4.Наплавка угольным электродом.

5.Газовая наплавка твердого сплава.

6.Наплавка латуни твердыми сплавами.

7.Наплавка трубчатыми наплавочными материалами.

8.Многослойная наплавка.

9.Наплавка слоя латуни на чугунной пластине.

 ИТОГО:

144/24 дней

                                                                                                                        

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)


3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной практики УП 03. предполагает наличие мастерских в СКСиПТ.

    Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

1.Слесарные мастерские

 Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

1. Верстак слесарный одноместный с подъемными тисками – 15;

2. Станок сверлильный;

3. Станок заточный;

4. Набор слесарных инструментов;

5. Набор измерительных инструментов;

6. Заготовки для выполнения слесарных и сварочных работ;

7.  Набор инструментов, для сварочных работ;

8. Приспособления и вспомогательный инструмент;

9. Заготовки для выполнения сварочных работ;

10. Комплект противопожарных средств;

11. Инструкции и плакаты по безопасности труда и электробезопасности.

12.Технологические (инструкционно-технологические) карты для выполнения слесарных, сварочных работ комплексного характера (простых и сложных);

2. Оборудование сварочной мастерской (количество единиц на 15 рабочих мест):

1. Верстак слесарный одноместный с подъемными тисками – 3;

2. Станок сверлильный;

3. Станок заточный;

4. Комплект личного технологического инструмента мастера;

5. Комплект контрольно измерительного инструмента;

6. Инструкционные карты (для изучения в процессе производственного обучения трудовых приемов, операций и видов работ);

7. Технологические (инструкционно-технологические) карты для выполнения слесарных, сварочных работ комплексного характера (простых и сложных);

8. Тренажеры для обработки операций слесарных, сварочных  работ.

9. Сварочный выпрямитель ВДМ1001У2;

10. Сварочный выпрямитель ВКСМ1000-1-1У2;        

11. Сварочный трансформатор ТДМ401У2;

12. Реостаты балластные РБ301У2 – 12шт.

13. Ручные электрические инструменты

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. Овчиников В.В Основы теории сварки и резки металлов: учебник /ВВ.

Овчинников.- М.: КНОРУС, 2012 – 248с.-( Начальное профессиональное обрзование).

2. Герасименко А.И.  Электрогазосварщик: Учебное пособие для профессионального- технических училищ.-Изд 12-с, доп. перераб./А.И. Герасименко.- Ростов и /Д: Феникс.2011.-407,[1] с.- (НПО)

3. Овчиников В.В Технология газовой сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования /В.В Овчинников.-М.: Издательский центр «Академия», 2010-240 с.

4. Герасименко А.И. Основа электрогазосварки: учебное пособие / А.И.Герасименко.- Изд.8-е.-Ростов и /Д: Феникс, 2010-380 с.(Начальное профессиональное образование).

Дополнительные источники:

1. Вознесенская И.М. Основы теории ручной дуговой сварки: теоретические основы профессиональной деятельности [Текст]: Учеб. пособие/ И.М. Вознесенская. Под ред. С.В. Соколовой.-М.: Академкнига/ Учебник, 2008.-160с.

2. Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки (сварка покрытыми электродами) : учеб. пособие / В.В. Овчинников. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 64с. – (Сварщик).

3. Рыбаков В.М. Дуговая и газовая сварка: Учеб. для сред.  ПТУ. -2-е изд., перераб. –М.: Высш. шк.,2008 -208 с., ил.-(Профтехобразование).

4. Чернышев Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: учебник для нач. проф. Образования/ Г.Г. Чернышев.-4-е изд. перераб.и доп. –М.: Издательский центр «Академия»,2008-496 с.

2. Электронные ресурсы:

http: \\www.svartex.ru

http: \\www.svarkafo.ru

http: \\www.svarkainfo.ru

http: \\www.rossvarka.ru


4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения учебной практики осуществляется мастером производственного обучения в процессе проведения уроков производственного обучения, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

Результаты обучения

(освоенные умения в рамках ВПД)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Практический опыт:

Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

Комплексное практическое задание на основе эталона.

Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

Точность наплавки, соответствие эталону

Наплавлять изношенные простые инструменты, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

Комплексное практическое задание на основе эталона.

Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

Точность направления нагретых баллонов и труб. Комплексное практическое задание на основе эталона. Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление

Комплексное практическое задание на основе эталона.

Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

Точность наплавки, соответствие эталону. Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Умения:

Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей.

Комплексное практическое задание на основе эталона.

Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности.

Комплексное практическое задание на основе эталона.

Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой.

Комплексное практическое задание на основе эталона.

Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности.

Комплексное практическое задание на основе эталона.

Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб.

Комплексное практическое задание на основе эталона.

Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания

Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках разной сложности.

Демонстрировать умение наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках разной сложности. Комплексное практическое задание на основе эталона.

Экспертная оценка выполнения комплексного практического задания


Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Основные показатели оценки результатов обучения

Практический опыт:

Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

- соблюдение правил охраны труда;

- демонстрация выполнения наплавки деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

- соблюдение правил охраны труда;

- демонстрация навыков наплавки сложных деталей и узлов сложных инструментов.

Наплавлять изношенные простые инструменты, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

- соблюдение правил охраны труда;

- демонстрация навыков наплавки изношенные простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

-соблюдение правил охраны труда;

- демонстрация наплавки  нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций

- соответствие требованиям технологии

Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление

- демонстрация пользования слесарным инструментом и приспособлениями;

- демонстрация выполнения наплавки для устранения дефектов в отливках из различных материалов;

- владение самоконтролем  качества выполняемых работ;

- владение безопасными приёмами сварки.

Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

- демонстрация пользования слесарным инструментом и приспособлениями;

- демонстрация выполнения слесарной и механической обработки с соблюдением заданных допусков и посадок;

- владение самоконтролем  качества выполняемых работ.

Умения:

Выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей.

- демонстрация пользования сварочным оборудованием

- точность определение марок флюсов, припоев, кислот и т.д., необходимых для выполнения определённых видов работ;

- правильность подбора необходимых инструментов, материалов для выполнения сварки

Выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности.

- изложение правил техники безопасности при слесарных и сварочно – сборочных работах;

- владение безопасными приёмами сварки;

- демонстрация выполнения наплавления твердыми сплавами.

Устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой.

- соответствие устранение дефектов правилам технологии;

- владение безопасными приёмами сварки;

Удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности.

- владение безопасными приёмами сварки;

- демонстрация пользования сварочным оборудованием

Выполнять наплавление нагретых баллонов и труб.

- владение самоконтролем  качества выполняемых работ;

- демонстрация пользования слесарным инструментом и приспособлениями;

- демонстрация выполнения наплавления нагретых баллонов и труб.

Наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках разной сложности.

- владение самоконтролем  качества выполняемых работ;

- демонстрация пользования слесарным инструментом и приспособлениями;

- соответствие технологическим требованиям сварки


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Программа профессионального модуля "Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление"

Программа профессионального модуля "Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление" НПО по профессии 150709.02 Сварщик (электро...

Программа учебной практики профессионального модуля "Наплавка дефектов деталей и узлов машин,механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление"

Программа учебной практики профессионального модуля "Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление" НПО по профессии 150709.02...

Содержание учебной практики профессионального модуля "Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление"

Содержание учебной практики по профессиональному модулю "Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление" НПО по профессии 15070...

Контрольно-оценочные материалы для дифференцированного зачета по производственной практике профессионального модуля ПМ.03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»

В данном документе представлены Контрольно-оценочные материалы для проведения  зачета по учебной  практике по профессиональному модулю ПМ.03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, ме...

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление по профессии начального профессионального образования: 150709.02 Сварщик

Программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные рабо...