Программа профессионального модуля "Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление"
рабочая программа по теме

Код

Наименование результата обучения

ПК 3.1.

Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

ПК 3.2.

Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 3.3.

Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 3.4.

Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

ПК 3.5.

Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.6.

Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

Коды профессиональных компетен

ций

Наименования разделов профессионального

модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 3.1. ПК 3.2. ПК 3.3. ПК 3.4.

ПК 3.5. ПК 3.6.

Раздел  1.  Наплавление дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

18

12

6

6

0

*

ПК 3.1. ПК 3.2. ПК 3.3. ПК 3.4.

ПК 3.5. ПК 3.6.

Раздел 2. Выполнение дуговой наплавки деталей, узлов и инструмента.

54

12

6

6

36

*

ПК 3.1. ПК 3.2.

ПК 3.3. ПК 3.4.

ПК 3.5. ПК 3.6.

Раздел 3. Выполнение газовой наплавки.

42

16

8

8

18

*

ПК 3.1. ПК 3.2.

ПК 3.3. ПК 3.4. ПК 3.5. ПК 3.6.

Раздел 4. Наплавление дефектов деталей, узлов механизмов автоматической и механизированной наплавкой.

36

12

6

6

18

*

Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

*72

(ввести число)

*72

(повторить число)

Всего:

*222

*78

*26

*26

*72

*72

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел  1. .  Наплавление дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

18

МДК 03.01. Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление.

12

Тема 1.1.

Технология производства наплавочных работ.

Содержание

2

2

1.

Виды наплавочных работ.

Технология наплавки.

2

Тема 1.2.

Техника безопасности при наплавке.

Содержание

8

2

1.

2.

Правила безопасности при ведении наплавочных работ.

Правила электробезопасности

2

Практические занятия

6

1.

2.

3.

Первая помощь при поражении электрическим током.

Первая помощь при ранении.

Первая помощь при ожогах

Самостоятельная работа по изучению раздела 1 ПМ 03

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

6

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Раздел 2. Выполнение дуговой наплавки деталей, узлов и инструмента.

54

МДК 03.02. Технология дуговой наплавки деталей.

12

Тема 2.1.

Технология наплавки деталей и инструментов электрической дугой.

Содержание

10

2

1.

2.

3.

4.

Ручная дуговая наплавка: режимы и принципы их выбора, используемые материалы, приемы.

Ручная дуговая наплавка углеродистой стали в различных положениях сварного шва (выбор диаметра и марки электрода, подбор и установка режима наплавки).

Технология ручной дуговой наплавки твердыми сплавами: используемые материалы, электроды, режимы наплавки и принципы их выбора, приемы наплавки.

Правила  безопасности при ведении наплавочных работ.

4

Практические занятия

6

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Произвести наплавку валика без поперечных колебаний электрода на плоскую поверхность детали из низкоуглеродистой стали.

Произвести наплавку валика с поперечными колебаниями электрода на плоскую поверхность детали из низкоуглеродистой стали.

Произвести наплавку на вал цилиндрический.

Произвести наплавку на вал пустотелый.

Произвести наплавку на опорные катки трактора.

Произвести наплавку на блок цилиндров.

Самостоятельная работа по изучению раздела 2 ПМ 03

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

6

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Учебная практика.

Виды работ:

Наплавка  деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

Наплавка сложных деталей и узлов сложных инструментов.

36

Раздел 3. Выполнение газовой наплавки.

42

МДК 03.03. Технология газовой наплавки.

16

Тема 3.1.

Применение газокислородного пламени для наплавления твёрдыми сплавами.

Содержание

14

2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

Газовая наплавка: применяемые материалы, режимы и принципы их выбора, технологические приемы, преимущества и недостатки газовой наплавки.

Технология удаления наплавкой дефектов деталей машин. Устранение раковин и трещин.

Особенности технологии газовой наплавки деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

Выполнение газовой наплавки деталей различной формы во всех пространственных положениях.

Технология газовой наплавки твердыми сплавами: используемые материалы, способы, режимы и приемы наплавки, применение. Выполнение газовой наплавки твердыми сплавами простых и средней сложности деталей и конструкций.

Особенности технологических приемов устранения дефектов в обработанных деталях  и узлах газопламенной наплавкой.

Правила безопасного труда при газовой наплавке.

6

Практические занятия

8

1.

2.

3.

4.

Наплавка валиков на пластину левым способом.

Наплавка валиков на пластину правым способом.

Ремонт отливок из стали по устранению раковин и трещин.

Ремонт отливок из алюминия и чугуна по устранению раковин.

Самостоятельная работа по изучению раздела 3 ПМ 03

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

8

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Учебная практика.

Виды работ:

Наплавка дефектов в чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку.

Наплавка твердыми сплавами простых и средней сложности деталей.

Устранение раковин и трещин наплавкой в обработанных деталях.

18

Раздел 4. Наплавление дефектов деталей, узлов механизмов автоматической и механизированной наплавкой.

36

МДК 03.04.

Технология автоматического и механизированного наплавления.

12

Тема 4.1.

Наплавочные работы.

Содержание

10

2

1.

Технология наплавки.

Материалы для механизированной наплавки.

Наплавка под слоем флюса.

Наплавка в среде углекислого газа.

Вибродуговая наплавка.

Плазменная наплавка.

4

Практические занятия

6

1.

Выбор наплавочных материалов для наплавки различных поверхностей деталей.

Самостоятельная работа по изучению раздела 4 ПМ 03

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы по изучению ПМ 03

-обозначение и расшифровка электродов для наплавки;

-назначение и область применения твердого сплава сормайт №1 ГОСТ 11545-65;

-назначение и область применения твердого сплава сормайт №2 ГОСТ 11545-65;

-назначение и область применения литого твердого износостойкого сплава;

-назначение и область применения твердого сплава сталинит М ГОСТ 11546-65;

-назначение и виды деталей для наплавки;

-дефекты наплавки и методы контроля;

-наплавка малоуглеродистых и низколегированных сталей;

-техника наплавки под флюсом деталей сложной формы;

-термические условия наплавки.

6

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Учебная практика.

Виды работ:

1. Наплавка стальных деталей (дуговая в углекислом газе).

18

Производственная практика

Виды работ:

Наплавка стальных деталей диаметром более 16 мм широкой номенклатуры, работающих в различных условиях.

Наплавка алюминиевых деталей.

Наплавка твердыми сплавами простых деталей.

Устранение дефектов в чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой.

Удаление дефектов в узлах и отливках различной сложности наплавкой.

Устранение раковин и трещин в деталях и узлах наплавкой.

72

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

-правильный выбор технологии очистки деталей и узлов;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости;

-предварительный подогрев до 200-400 С изделия;

-ведение наплавки при жестком закреплении изделия в приспособлении.

Текущий контроль в форме:

- защиты лабораторных и практических занятий;

- контрольных работ по темам МДК

Зачеты по производственной практике и по каждому

МДК

профессионального модуля.

Комплексный экзамен по модулю.

Защита ПЭР

ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

-правильный выбор технологии очистки деталей и узлов;

-правильный выбор технологии при наплавке в защитных газах;

-предварительный подогрев деталей и узлов до 200-400 С;

-точность и грамотность выбора приема и режима наплавки;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости.

ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

-правильный выбор технологии очистки инструментов и деталей;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости инструментов и деталей.

ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

-правильный выбор технологии очистки изделий;

-правильный выбор технологического оборудования;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости;

-правильный выбор присадочного металла;

-предварительный подогрев изделий до 200-400 С;

-проведение наплавки под флюсом.

ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

- правильный выбор технологии очистки отливок;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости;

-правильный выбор присадочного металла;

-стремление получения ровной поверхности;

-минимальный припуск на обработку;

-проведение после механической обработки повышение прочности закалкой и последующего отпуска.

ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

-правильный выбор технологии очистки деталей и узлов;

-предварительный подогрев  изделий до 200-400 С;

-минимальное проплавление основного металла;

-минимальное значение остаточных напряжений и деформаций металла в зоне наплавки;

-занижение до приемлемых значений припусков на последующую обработку деталей.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

 ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять  к ней устойчивый  интерес

1. демонстрация интереса к будущей профессии через участие в учебно - исследовательской деятельности;
2. участие в профориентационной работе;  
3. повышение качества обучения;
4. участие в конкурсах профессионального мастерства

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

5. постановка цели и планирования деятельности;
6. обоснование выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач;
7. оценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач;

ОК 3. Осуществлять текущий  и итоговый  контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, ответственность за результаты своей работы

- решение стандартных и нестандартных профессиональных задач

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

- эффективный поиск необходимой информации для выполнения профессиональных задач;

- использование различных источников; включая электронные;

- оценка качества выбранной информации

ОК 5. Использовать ИКТ в профессиональной деятельности

- применение ИКТ при разработке и защите рефератов, проектов, исследовательских работ, ПЭР

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

- результативное взаимодействие с коллегами по команде, преподавателями и мастерами в ходе обучения,

- соблюдение профессионального этикета при общении с коллегами, руководством, клиентами,

-  проявление  толерантности при работе в команде

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность с применением полученных профессиональных знаний

Применение профессиональных знаний в области сварки при исполнении воинской обязанности