Рабочая программа ОП.01 Технические измерения
рабочая программа на тему
Рабочая программа учебной дисциплины ОП.01 Технические измерения по профессии 15.01.09 "Машинист лесозаготовительных и трелевочных машин"
Скачать:
| Вложение | Размер |
|---|---|
 turchaninova_g.a.op_.01_lzt_210_g.doc | 138.5 КБ |
Предварительный просмотр:
Государственное бюджетное профессиональное образовательное
учреждение Иркутской области «Усть-Илимский техникум
лесопромышленных технологий и сферы услуг»
(ГБПОУ «УИ ТЛТУ»)
УТВЕРЖДЕНО
приказом директора
от «3» сентября 2015г. № 222
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ОП.01 ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
по профессии 15.01.09 Машинист лесозаготовительных
и трелевочных машин
Профессия (ОК 016-94):
14269 -Машинист трелевочной машины
19204-Тракторист по подготовке лесосек, трелевке и вывозке леса
Усть-Илимск, 2015
Рассмотрена и одобрена на заседании методической комиссии «Лесозаготовитель» «01» сентября 2015 г. Протокол № 1 Председатель методической комиссии _________А.К.Зоркольцева |
Автор: Турчанинова Галина Александровна - преподаватель
Рабочая программа (далее программа) составлена на основании примерной программы учебной дисциплины по профессии 15.01.09 Машинист лесозаготовительных и трелевочных машин, имеющей рецензию ФИРО (рег. №704 от 24.12.2012г.)
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 4 |
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 6 |
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ | 12 |
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ | 13 |
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
1.1. Пояснительная записка
Программа учебной дисциплины Технические измерения является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии СПО 15.01.09 Машинист лесозаготовительных и трелевочных машин, входящей в укрупненную группу профессий 15.00.00 Машиностроение.
Данная программа учебной дисциплины адаптирована к условиям ГБПОУ «УИ ТЛТУ». Занятия проводятся в кабинете технического черчения, в котором имеются наглядные пособия:
- стенды с натуральными образцами деталей и соединений,
- набор контрольно-измерительных инструментов(штангенциркули типа ШЦ-I и ШЦ-II в количестве 6 штук, микрометр – 1 шт., набор резьбовых шаблонов - 2 шт., набор щупов – 2 шт.)
- натуральные образцы деталей машин и механизмов;
- комплект плакатов по темам Технические измерения;
- инструкции для выполнения лабораторных и практических работ;
Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке для профессий связанных с управлением и обслуживанием машин и механизмов лесозаготовительного производства: 13796 Машинист-крановщик, 14269 Машинист трелевочной машины, 19203 Тракторист, 13583 Машинист бульдозера, 18528 Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования. Наличие основного общего образования обязательно. Опыт работы не требуется.
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: входит в общепрофессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
- анализировать техническую документацию;
- определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации;
- выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;
- определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчетам;
- выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам;
- применять контрольно-измерительные приборы и инструменты;
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основные принципы калибровки сложных профилей;
- основы взаимозаменяемости;
- методы определения погрешностей измерений;
- основные сведения о сопряжениях в машиностроении;
- размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку;
- основные принципы калибрования простых и средней сложности профилей;
- стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы;
- наименование и свойства комплектуемых материалов;
- устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- методы и средства контроля обработанных поверхностей
1.4. Количество часов на освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 48 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 32 часа;
самостоятельной работы обучающегося 16 часов.
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы | Объем часов |
Максимальная учебная нагрузка (всего) | 48 |
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | 32 |
в том числе: | |
лабораторные работы | 3 |
практические занятия | 5 |
контрольные работы | 2 |
Самостоятельная работа обучающегося (всего) | 16 |
в том числе: | |
Подготовка и выполнение сообщений по предложенным темам; Выполнение электронной презентации; Подбор и изучение литературных источников, работа с периодической печатью, подготовка тематических сообщений по периодике. Поиск информации в источниках сети интернет | 4 4 4 4 |
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета |
2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Технические измерения»
Наименование разделов и тем | Номер занятия | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся | Объем часов | Уровень освоения | Технологии, формы и методы | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Раздел 1. Допуски и посадки | 22 | |||||
Тема 1.1. Допуски и посадки гладких элементов деталей в соответствии с ЕСДП | Содержание учебного материала | 16 | ||||
1,2 | 1 | Введение. Значение и место курса «Технические измерения» в подготовке рабочих. Содержание курса и его взаимосвязь с другими дисциплинами общепрофессионального и профессионального циклов. Основные понятия взаимозаменяемости. Точность. Стандартизации в машиностроении. Качество продукции. Номинальный, действительный и предельные размеры. Верхнее и нижнее предельные отклонения. Условия годности. Сопрягаемые и несопрягаемые поверхности. Определение характера сопряжений. | 2 | 1 | Фронтальная (групповая) Урок – лекция, с элементами беседы | |
3 | 2 | Образование посадок. Образование посадок в системе отверстия. Основное отверстие. Поля допусков отверстий. Выбор посадки. Образование посадок в системе вала. Основной вал. Посадки в системе вала. Выбор посадки. | 1 | 2 | ИКТ, Фронтальная (групповая) Урок – лекция, | |
4 | 3 | Основные принципы построения единой системы допусков и посадок (ЕСДП). Общие сведения об ЕСДП. Интервалы размеров. Единицы допуска. Ряды точности (квалитеты). Схематическое графическое изображение полей допусков. Нанесение и определение предельных отклонений размеров отверстий и валов на чертежах. Способы указания отклонений. Обозначение посадок на сборочном чертеже. | 1 | 2 | Фронтальная (групповая) Урок - лекция | |
Практические занятия | 12 | |||||
5,6 | 4 | Определение максимальных зазоров и натягов по размерам сопрягаемых деталей; | 2 | Работа в парах, беседа с элемен-тами самостоя-тельной работы | ||
7,8 | 5 | Определение вида системы посадок по характеру расположения поля допуска; | 2 | Работа в парах, беседа с элемен-тами самостоя-тельной работы | ||
9,10 | 6 | Нахождение соответствия вида сопряжений; | 2 | КСО, обсуждение | ||
11,12 | 7 | Схематическое графическое изображение полей допусков; | 2 | объяснение и самостоятельная работа | ||
13,14 | 8 | Нанесение и определение предельных отклонений размеров отверстий и валов на чертежах; | 2 | Индивидуальная, объяснение и самостоятельная работа | ||
15,16 | 9 | Определение качества продукции. Условия годности. | 2 | КСО, обсуждение | ||
Самостоятельная работа | 5 | |||||
Изучение учебной и специальной технической литературы, составление конспектов | 2 | |||||
Подготовка и выполнение сообщения на тему «Определение качества продукции. Показатели качества. Контроль качества»; | 3 | |||||
Тема 1.2. Отклонения формы, расположения и шероховатость поверхностей в соответствии с ГОСТом | Содержание учебного материала | 4 | ||||
17 | 4 | Отклонения формы и расположения поверхностей. Допуски и отклонения формы поверхностей. Допуски и отклонения расположения поверхностей. | 1 | 2 | ИКТ, Фронтальная (групповая) Урок – лекция, | |
18 | 5 | Шероховатость поверхности. Понятие о параметрах шероховатости поверхности. Обозначение шероховатости. | 1 | 2 | Фронтальная (групповая), объяснение с демонстрацией наглядных пособий | |
19,20 | 7 | Чтение чертежей с условными обозначениями шероховатости и допусками отклонений формы и расположения поверхностей. | 2 | КСО, обсуждение | ||
21,22 | Контрольная работа по теме «Допуски и посадки» | 2 | ||||
Самостоятельная работа | 4 | |||||
Выполнение сообщений или презентаций по темам: «Показатели качества продукции», «Виды взаимозаменяемости», «Посадки в системе вала, отверстия», «Системы посадок», «Влияние шероховатости деталей на работу механизма», «Влияние отклонения от расположения поверхностей на характер соединения деталей»; | 2 | |||||
Подбор и изучение литературных источников, работа с периодической печатью, подготовка тематических сообщений по периодике. | 2 | |||||
Раздел 2. Основы технических измерений | 10 | |||||
Тема 2.1. Измерения с помощью штангенциркуля и микрометра | Содержание учебного материала | 2 | ||||
23 | 6 | Средства и методы измерений. Характеристика средств измерений. Классификация методов измерений. Метрология. Измерительные приборы. Калибры. Пределы измерений. Точность измерений. Погрешности измерений. | 1 | 2 | Фронтальная (групповая) Урок – лекция, с элементами эвристической беседы | |
24 | 7 | Штангенинструменты. Виды, устройство и область применения штангенинструметов. Чтение показаний. | 1 | 2 | Индивидуальная, объяснение и самостоятельная работа | |
Лабораторные работы | 3 | |||||
25,26 | 1 | Ознакомление с типами и устройством штангенциркулей. | 2 | КСО, объяснение и самостоятельная работа | ||
27 | 2 | Ознакомление с устройством микрометра. | 1 | КСО, объяснение и самостоятельная работа | ||
Практические занятия | 5 | |||||
28,29 | 8 | Микрометрические инструменты. Типы и устройство микрометрического инструмента. Чтение показаний. | 2 | 2 | Индивидуальная, объяснение и самостоятельная работа | |
30,31 | 8 | Проведение внутренних и внешних промеров глубины деталей с помощью измерительных инструментов. | 2 | Работа в парах, обсуждение выполненных работ | ||
32 | 9 | Проведение измерений, определение погрешности измерений. | 1 | Работа в парах, обсуждение выполненных работ | ||
Самостоятельная работа обучающихся | 7 | |||||
Выполнение электронной презентации на тему «Общие сведения об устройстве и применении различных измерительных средств»; «Средства измерения параметров резьбы»; | 5 | |||||
Изучение учебной и специальной технической литературы, составление конспектов. | 2 | |||||
ВСЕГО: | 48 | |||||
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Для реализации программы учебной дисциплины Технические измерения занятия проводят в кабинете Техническая графика.
Оборудование учебного кабинета Техническая графика :
- посадочные места для обучающихся - 32;
- рабочее место преподавателя - 1;
- стенды с натуральными образцами деталей и соединений,
- набор контрольно-измерительных инструментов (штангенциркули типа ШЦ-I
и ШЦ-II в количестве 6 штук, микрометр – 1 шт., набор резьбовых шаблонов - 2 шт., набор щупов – 2 шт.)
- натуральные образцы деталей машин и механизмов;
- комплект плакатов по темам Технические измерения;
- инструкции для выполнения лабораторный и практических работ;
- комплект учебно-наглядных пособий Технические измерения – 30 шт.;
Технические средства обучения:
- персональный компьютер, переносное мультимедийное оборудование.
- электронные презентации по темам дисциплины
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:
- инструкции для проведения лабораторных работ – 30 шт.;
- штангециркули – 6 шт.;
- микрометр – 1 шт.;
- натуральные образцы деталей для измерений – 15 шт;
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
- Ганевский Г.М., Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Учеб. для проф.образования. – М.: ОИЦ «Академия», 2008. – 288 с.
- Журавлев А.Н. Допуски и технические измерения. Учебник для проф.учеб.заведений. –М.: Высшая школа, 2005. – 255 с.
- Зайцев С.А. Контрольно-измерительные приборы и инструменты: учебник для НПО / С.А.Зайцев, Д.Д.Грибанов. – М.: Академия, 2008. – 464 с.
Дополнительные источники:
- Берков В.И. Технические измерения (альбом): Учеб.пособие. – М. Высш.шк., 2008 . – 144 с.
- Таратина Е.П. Допуски, посадки и технические измерения: теоретические основы профессональной деятельности(текст): Учеб.пособие. – М: Академкнига\учебник, 2006. – 144 с.
Интернет-ресурсы: доступ
- http//www.tehlit.ru – Техническая литература.
- http//www.pntdoc.ru
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.
Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания) | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
Умения: | |
Анализирование технической документации | устный опрос |
Определение предельных отклонений размеров по стандартам, технической документации | Оценка результата деятельности на практических занятиях |
Выполнение расчетов величин предельных размеров и допуска по данным чертежа. Определение годности заданных размеров | Письменный опрос, наблюдение во время проведения практических работ |
Определение характера сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным размерам | наблюдение во время проведения практических работ |
Выполнение графиков полей допусков, по выполненным расчетам | Оценка результата деятельности на практических занятиях |
Применение контрольно-измерительных приборов и инструментов | Оценка результата выполнения лабораторных и практических работ |
Знания: | |
Знание системы допусков и посадок | тестирование |
Знание квалитетов и параметров шероховатости | Оценка результата выполнения практических и контрольных работ |
Знание основных принципов калибровки сложных профилей | устный опрос |
Знание основ взаимозаменяемости | устный опрос |
Знание методов определения погрешностей измерения | наблюдение во время проведения практических работ |
Знание основных сведений о сопряжениях в машиностроении | Письменный опрос |
Знание размеров допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку | устный опрос |
Знание основных принципов калибровки простых и средней сложности профилей | письменный опрос |
Знание стандартов на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы | устный опрос, |
Знание наименований и основных свойств комплектуемых материалов | устный опрос |
Знание устройства, назначения, правил настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов | Оценка результата деятельности на практических и лабораторных занятиях |
Знание методов и средств контроля обработанных поверхностей | наблюдение во время проведения практических работ |
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.01 ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
Программа учебной дисциплины оп.01 «Технические измерения» разработана на основе Федерального государственных образовательных стандартов (далее – ФГОС) по профессии начального профессионального ...
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ «Технические измерения»
Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессиям среднего профессионального образования для специальнос...
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ МДК.01.01 «СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ» по профессии 190631.01 Автомеханик
Рабочая программа учебной дисциплины МДК 01.01 разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии 190631.01 Авто...
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ( ПМ.01) Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения
Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО23.03.01 Автомеханик...
Рабочая программа учебной дисциплины ОП.03 Техническая механика с основами технических измерений (35.01.13)
Рабочая программа учебной дисциплины ОП.03 Техническая механика с основами технических измирений разработана на основе федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего пр...
Рабочая программа Техническая механика с основами технических измерений
Программа предназначена для подготовки по профессии Мастер сельскохозяйственного производства...
Рабочая программа ОП 02 Техническая механика с основами технических измерений 19.01.09 Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии 19.01.09 Наладчик оборудования в производстве пищевой продук...