Структура сварного шва
презентация урока для интерактивной доски на тему

Слайд 2

Подготовил преподаватель спец дисциплин : Бартенева Надежда Михайловна Структура сварного шва

Слайд 3

При сварке под давлением столба дуги жидкий металл сварочной ванны вытесняется и столб дуги погружается в основной металл на глубину, называемую глубиной проплавления . При движении электрода сварочная ванна движется, происходит расплавление металла перед движущимся электродом и начало кристаллизации металла за электродом в конце сварочной ванны

Слайд 4

Сварочная ванна Объем расплавленного металла, образующийся при сварке плавлением под воздействием источника тепла, называют сварочной ванной. Схема образования шва при дуговой сварке: 1 - линия (зона) сплавления; 2 - частично оплавленные зерна основного металла; 3 - столбчатые кристаллиты; 4 - кристаллизационные слои; 5 - автономные неориентированные кристаллиты; S - толщина свариваемой кромки; h - глубина проплавления; е - ширина шва; q - высота усиления шва

Слайд 5

При ручной сварке в результате переноса на шов капель металла электрода шов получает волнообразную поверхность правильной формы. Происходит рост кристаллов между не полностью оплавленными зернами твердого металла и металлом шва в направлении от основного металла к центру шва.

Слайд 6

Строение сварного шва 1.Основной металл. 2.Наплавленный металл 3. Зона сплавления 4. Зона термического влияния

Слайд 7

Строение сварного шва после затвердевания и распределения температуры малоуглеродистой стали показаны на рис.. Наплавленный металл 2 получается в результате перевода присадочного и частично основного металлов в жидкое состояние, образования жидкой ванночки и последующего затвердевания, в процессе которого расплавленный металл соединяется с основным 1.

Слайд 8

В узкой зоне сплавления 3 кристаллизуются зерна, принадлежащие основному и наплавленному металлу. Во всяком сварном шве образуется зона термического влияния 4, которая располагается в толще основного металла. В этой зоне под влиянием быстрого нагрева и охлаждения в процессе сварки изменяется лишь структура металла, а его химический состав остается неизменным.

Слайд 9

Строение сварного соединения при дуговой сварке стали : А — зона наплавленного металла, Б — зона сплавления, В — зона термического влияния, Г — зона основного металла.

Слайд 10

Зона наплавленного металла - А представляет собой перемешанный в жидком состоянии с основным металлом материал электрода или присадочной проволоки.

Слайд 11

Зона основного металла - Г условно начинается от границы с температурой 450 °С. Структура при температурах ниже 450 °С не отличается от структуры исходного металла, однако сталь, нагретая до температур 200...400 °С, обладает худшими механическими свойствами, что объясняется выпадением по границам зерен, ослабляющим связь между зернами. Это явление, вызывающее понижение пластичности и ударной вязкости при одновременном повышении прочности металла, называется синеломкостью (характерны синие цвета побежалости).

Слайд 12

Зона сплавления -Б — это слой основного металла толщиной 0,1...0,4 мм с частично оплавленными зернами. Перегрев металла в этой зоне приводит к образованию, игольчатой структуры, отличающейся хрупкостью и пониженной прочностью, и оказывает значительное влияние на свойства соединения в целом.

Слайд 13

Зона термического влияния - В

Слайд 14

Зону термического влияния, в свою очередь, подразделяют на следующие участки: I - неполного расплавления; II - перегрева; III - нормализации; IV - неполной перекристаллизации; V - рекристаллизации; VI - синеломкости

Слайд 15

I - неполного расплавления Участок является переходным от зоны наплавленного металла шва к основному металлу. Этот участок представляет собой область основного металла, нагретого несколько выше температуры плавления и находится в твердо -жидком состоянии .

Слайд 16

II - Участок перегрева — область нагретого от 1100 до 1500 °С металла шириной 3...4 мм с крупнозернистой структурой и пониженными механическими свойствами. В сталях с большим содержанием углерода на участке возможно образование закалочных структур

Слайд 17

III- Участок нормализации — область основного металла шириной 1...4 мм, нагретого в пределах от 900 до 1100 °С, с высокими механическими свойствами. Это обусловлено перекристаллизацией со значительным измельчением зерен при нагреве и охлаждении на этом участке.

Слайд 18

IV - Участок неполной перекристаллизации — область основного металла с нагревом в пределах от 725 до 900 °С смешанного строения. Состоит из мелких перекристаллизованных зерен и крупных зерен без перекристаллизации из-за недостаточного нагрева. Участок имеет пониженные механические свойства

Слайд 19

V - участок рекристаллизации область металла шириной 0,5...5 мм, нагретого в пределах от 450 до 725 °С. На участке восстанавливаются форма и размеры разрушенных зерен металла, ранее подверженного прокатке или ковке и штамповке

Слайд 20

VI – участок синеломкости В зоне VI сталь не претерпевает видимых структурных изменений. Однако на этом участке наблюдается резкое падение ударной вязкости (синеломкость).

Слайд 21

Вопросы????? 1. Какие зоны различают в сварном соединении? 2. Какие участки имеет зона термического влияния

Слайд 22

Строение сварочного шва, что изображено?

Слайд 23

Строение сварочного шва, что изображено 1.Основной металл. 2.Наплавленный металл 3. Зона сплавления 4. Зона термического влияния

Слайд 24

Какие зоны различают в сварном соединении?

Слайд 25

Какие зоны различают в сварном соединении? А — зона наплавленного металла, Б — зона сплавления, В — зона термического влияния, Г — зона основного металла.

Слайд 26

Какие участки имеет зона термического влияния

Слайд 27

Какие участки имеет зона термического влияния I - неполного расплавления; II - перегрева; III - нормализации; IV - неполной перекристаллизации; V - рекристаллизации; VI - синеломкости

Слайд 28

Спасибо за внимание!!!