Клеевые и сварные соединения деталей одежды.Клеевой способ соединения деталей одежды
план-конспект занятия

Технические условия на выполнение машинных работ.

1 – Все внутренние строчки выполняем нитками в цвет ткани верха.

2 – Номера ниток, игл, частота строчки должна соответствовать толщине ткани.

3 – При изготовлении шерсть/шелк изделий, нити должны быть шелковыми (при отделке)

4 – Концы внутренних строчек закрепляем двойной обратно строчкой (;1см) на спец. Машинах ;2см.

5 – Концы верхних ниток выводят на изнанку и завязывают там узел.

6 – При прокладывании строчек по замкнутым контурам строчки в конце швов должны заходить не менее чем на 2 – см

7 – шш = припуск на швы

8 – Втачивание деталей, настрочные швы, отделочные строчки рекомендуется выполнять с помощью направляющих линеек, меловых линий.

9 – При соединении 2 детали одна из которых с прямым срезом, а другая с косым, деталь с косым срезом необходимо класть с низу (на зубчики в швейной машине)

10 - При стачивании 2-х деталей, сверху надо класть более тонкий материал.

11 – При соединении 2-х деталей с посадкой одной из них, деталь которую нужно посадить следует класть вниз, на рейку двигателя ткани.

12 – Срезы деталей обметывают хб нитками или мононитями.

13 – Срезы должны быть обметаны, либо высечены, либо обратным швом в подгибку с открытым срезом.

14 – В изделиях из шерсти/шелк тканей используют шелк/хб нити, а в изделиях из хлопковых ткание – хб нити.

Клеевые и сварные соединения деталей одежды.Клеевой способ соединения деталей одежды

В производстве одежды широко применяется клеевой способ соединения деталей одежды, позволяющий существенно улучшить качество изделия, повысить производительность труда. С помощью клеев соединяют детали изделия по контурам и по поверхности.

Клеевым называют неразъёмное соединение, образующееся в результате взаимодействия клеящего вещества со склеиваемыми материалами.

Сущность процесса склеивания заключается в том, что под действием температуры термопластичный клей переходит в вязкотекучее состояние, проникает на некоторую часть толщины склеиваемых материалов, находящихся под давлением. Затем при охлаждении затвердевает и образует клеевое соединение. Клеевые соединения выполняются с помощью утюжильного оборудования с электропаровым обогревом рабочих поверхностей системами пропаривания и вакуум - отсоса.

При пошиве высококачественной одежды необходимо:

придать деталям верха упругость, жёсткость, драпируемость;

предохранить участки от растяжения;

снизить воздухопроницаемость одежды;

повысить теплозащитные свойства одежды.

2. Клеевые прокладочные материалы представляют собой основу, на которую определённым образом нанесено клеевое покрытие из термопластичных полимерных материалов.

#1055;ри изготовлении одежды применяются различные клеевые материалы:

* Прокладочные материалы с клеевым покрытием на тканой основе с точечным сплошным покрытием.

Представляет собой ткани различной ширины, которые хранятся в рулонах и с одной стороны на них наносится клеевое покрытие. Применяется при фронтальном дублировании переда пиджаков, жакетов, пальто. Ткани имеют различную плотность.

* Клеевые прокладочные материалы на нетканой основе с точечным и сплошным покрытиями.

Бывают различной плотности. Применяют также для фронтального дублирования полочек, а также для дублирования воротников, манжет, клапанов.

* Клеевая кромка.

Представляет собой полоску материала 10-30 мм. Предназначена для предохранения срезов и сгибов деталей одежды от растяжения в процессе изготовления и во время носки. Клеевую кромку прикрепляют к срезам утюгом, а окончательно в массовом производстве на прессах.

* Клеевая паутинка.

Представляет собой нетканое полотно определённой ширины, которое затем разрезается на полосы. Предназначена для закрепления подогнутых срезов деталей одежды, выполнения потайных швов. Полоска настрачивается на деталь на стачивающей машине, затем заутюживается и образуется клеевое соединение.

* Клеевая нить.

Представляет собой моноволокно. Она получена путём вытяжки и не должна иметь утолщений и утонений. Клеевая нить м.б. различных толщин: для тяжёлых тканей - 0,4 мм, для средних - 0,3 и лёгких - 0,2. Применяется для незаметного закрепления подогнутых или обтаченных срезов деталей, где не прокладывается отделочная строчка. Для этого по припускам швов на стачивающей машине выполняют челночную строчку, нижняя нить которой клеевая. Во время выполнения утюжильной операции происходит закрепление.

* Клеевая плёнка.

Выпускается из различных полимеров. Предназначена для прикрепления аппликаций.

* При фронтальном дублировании м.б. использованы прокладочные ткани с многозональным клеевым покрытием,

* Клеевой прокладочный материал на трикотажной основе. Применяется для дублирования деталей выкроенных из трикотажного полотна, а так же современных тканей «стретч».

* Клеевой синтепон.

Представляет собой синтепон с одной стороны с клеевым покрытием. Предназначен для соединения с подкладкой по всей поверхности; для образования рельефных швов пов.пл.тк. от 70-160 г/м ,нетканое полотно от20-50г/м .

Данные клеевые материалы изготавливаются в Минске и Витебске. В качестве термопластичного слоя, применяемого при изготовлении клеевых материалов применяют клеевые порошки и пасты, а именно: полиэтилен, полиэфир, полиуретан, полиэстер, поливинилхлорид. Основным для использования клеевых полимеров являются доступные эффективные способы их применения.

Влажно тепловая обработка изделий организация рабочего места при вто оборудования и приспособления для вто

Оборудование для влажно-тепловой обработки (ВТО):

Утюги. Подразделяются на лёгкие, средние и тяжёлые массой от 1 до 10 кг. В зависимости от характера нагрева утюги бывают паровые, электрические и пароэлектрические.

Прессы. По способу нагрева бывают электрические, паровые, комбинированные. Бывают лёгкими, средними и тяжёлыми.

Паровоздушные манекены. Предназначены для окончательной отделки изделий. Представляют собой металлическую основу и паровой чехол, внутрь которого под давлением подаётся горячий, влажный пар.

Отпариватель. Устройство для удаления лас. Представляет собой металлическую ёмкость с подогревом воды, из которого пар подаётся по шлангу в резиновую щётку с отверстием.

Организация рабочего места при ВТО:

Стол должен быть таких размеров, чтобы изделие или обрабатываемая деталь полностью на нём размещались. Стол обтягивают сукном и парусиной. С правой стороны стола устанавливают металлическую подставку для утюга.

Высота стола должна быть такова, чтобы рука, лежащая на ручке утюга, составляла с горизонталью угол 30 градусов.

Для готовых изделий место оснащается передвижными тележками-кронштейнами.

Приспособления для ВТО:

Колодки. Используют при работе с ручным утюгом. Их формы и размеры соответствуют выполняемой операции, их покрывают сукном.

Пульверизатор. Предназначен для увлажнения материала. 24 Работает как от водопроводной сети, так и от специального бочка с насосом.

Основной материал в учебнике стр 35-38

Основные виды влажно тепловой операции технические требования к выполнению операций вто

Основные виды влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий:

Приутюживание — уменьшение толщины шва, сгиба, края детали, удаление заминов, заломов и сгибов на ткани.

Разутюживание — раскладывание припусков шва или складок в разные стороны и закрепление их в таком положении.

Заутюживание — отогибание края детали, припусков шва или складок в одну сторону и закрепление их в таком положении.

Сутюживание — уменьшение края или участка детали изделия для получения выпуклой формы на смежном участке ткани.

Оттягивание — удлинение края детали для получения вогнутой формы на смежном участке ткани.

Декатирование — обработка паром и прогревание ткани до полного высыхания с целью добиться максимально возможной её усадки.

Технические требования к выполнению ВТО:

Правильный выбор температурного режима гладильной поверхности утюга или пресса.

Каждая операция стачивания должна сопровождаться приутюживанием.

При приутюживании платформа утюга осторожно прикладывается к разным участкам ткани, почти не двигаясь в стороны.

Не следует сильно прижимать утюг к поверхности ткани и долго удерживать на одном месте.

По возможности утюжить ткань нужно с изнаночной стороны через проутюжильник.

Пробное изучение в учебнике стр 37-38

Подготовка кроя к пошиву обработка срезов деталей

Перед пошивом проверяют соответствие деталей кроя техническим требованиям на раскрой деталей изделия. Для проверки качества кроя пачки верхнюю и нижнюю детали из пачки накладывают на лекало. Обнаруженные неточности устраняют, подрезая деталь по намеченным линиям, обозначая места недостающих надсечек. Детали с надставками подрезают с учетом припусков на швы, при этом припуск с каждой стороны равен 0, 1 см.

Если деталь обужена или укорочена, то ее снимают и заменяют другой или переводят все детали в меньший размер или рост.

Одновременно точками, надсечками намечают места расположения вытачек, складок, подрезов, линии подгиба краев и т.д.

Симметричные и парные детали из ткани в полоску или клетку подгоняют по рисунку. Их выкраивают с припусками на подгонку рисунка. Полоски (клетки) на клапанах, накладных карманах, подбортах совмещают с полосками (клетками) на основных деталях, после чего детали обмеляют по лекалами обрезают по намеченным линиям.

Основной материал в учебнике стр 141-142

Вытачки и подрезы их виды назначение и способы обработки

Вытачки — это элементы, которые формируют правильный силуэт и обеспечивают идеальную посадку изделия по фигуре.

Основные вытачки:

Плечевая вытачка. Её формируют путём забора избытка ткани в плечевой шов. Длина вытачки зависит от её глубины.

Боковая (нагрудная) вытачка. Излишек ткани убирают в боковой шов, формируя вытачку по направлению к вершине груди.

Талиевые вытачки. Избыток ткани собирают в области талии, формируя длинную вертикальную вытачку. Последняя образует рельеф, который проходит посредине между линией середины переда и боковым швом.

Подрез — это разновидность вытачек. Его особенность — одна из сторон длиннее другой.

По способу обработки различают подрез:

простой;

с дополнительной полоской ткани.

Обработка простого подреза включает следующие шаги:

По длинной стороне подреза прокладывают 2 строчки для образования сборки.

Стягивают длинный срез до размеров короткого среза.

Деталь перегибают по линии подреза лицевой стороной внутрь.

Срезы подреза уравнивают и прокладывают машинную строчку между строчками для образования сборки, заканчивая строчку стачивания дальше подреза на 1,5 см.

Срезы обмётывают и заутюживают в сторону детали, не имеющей сборки.

Основной материал в учебнике стр 148-152