МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ обучающимся по выполнению практических работ, профессия: 08.01.24. Мастер столярно-плотничных, паркетных и стекольных работ
методическая разработка

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

обучающимся по выполнению практических работ

ПМ.01. ВЫПОЛНЕНИЕ СТОЛЯРНЫХ РАБОТ

МДК 01.01. Технология изготовления столярных изделий. Технология

столярно-монтажных работ

ПРОФЕССИЯ: 08.01.24. МАСТЕР СТОЛЯРНО-ПЛОТНИЧНЫХ,

ПАРКЕТНЫХ И СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ

ПО ТЕМЕ: РУЧНАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №9-12

РАЗРАБОТАЛ: ОСЬМАК СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

Пояснительная записка

Главная цель практических занятий (ПЗ)  – формирование у обучающихся умений, связанных с  основой деятельности будущего рабочего

Деятельность в условиях современного производства требует от квалифицированного рабочего применения самого широкого спектра человеческих способностей и личностных результатов реализации программы воспитания, развития неповторимых индивидуальных физических и интеллектуальных качеств, которые формируются в процессе непрерывной практической работы. Навыки, необходимые для будущей профессии, приобретаются в процессе практических занятий. Практические задания к занятиям составлены таким образом, чтобы способствовать развитию творческих способностей обучающихся и предназначены для формирования умений, навыков, профессиональных компетенций и личностных результатов реализации программы воспитания, необходимых для учебной работы, а также для выполнения различных трудовых заданий в учебных мастерских и  производственной деятельности.

Общая структура практических занятий включает:

– вводную часть (объявляется тема занятия, ставятся цель к

занятию, проводится обсуждение готовности обучающихся к выполнению заданий, выдается задание,  обеспечение дидактическими материалами);

– самостоятельную работу (определяются пути выполнения задания,

разбираются основные алгоритмы выполнения задания на конкретном примере, выполняется задание, в конце работы делаются выводы.);

– заключительную часть (анализируются результаты работы по предложенным критериям, выявляются ошибки при выполнении задания и определяются причины их возникновения, проводится рефлексия собственной деятельности).

        ПР защищается, в конце ее выполнения.

При проведении практических занятий используются следующие виды

деятельности обучающихся, формирующие общие и профессиональные компетенции:

– индивидуальная работа по выполнению заданий;

– работа в паре по взаимообучению и взаимопроверке при решении заданий;

– коллективное обсуждение проблем и решение заданий под руководством преподавателя.

Перечень практических занятий

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 9:

ПРИЕМЫ ЗАТОЧКИ СТАМЕСКИ.

Цель: Изучить с учащимися на практической работе: Приемы заточки стамески.

Оборудование, инструмент, материалы: образцы стамесок, пиломатериал, бруски для заточки, оселок, киянки, молоток, чертежные принадлежности.

Ход работы:

1.Теоретическая часть (изучить).

Как говорится, острое лезвие безопаснее, чем тупое. Это верно как для стамески, так и для другого любого инструмента, поэтому очень важно, чтобы острый край стамески чистили один или два раза в год, в зависимости от того, как часто вы используете инструмент. Смотрите шаг 1, чтобы начать работу.

Подготовка инструментов

Точите стамески перед использованием. Набор совершенно новых стамесок не может быть достаточно острым, чтобы заниматься сложной деревообработкой, поэтому вы должны их наточить, прежде чем начать работу над проектом.[1] Они остаются острыми в течение длительного времени, поэтому точите их примерно раз или два раза в год, если вы их используете очень часто.

• Если стамески старые и имеют неровные или поврежденные фаски, вы можете их изменить с помощью шлифовального круга. Удерживайте поврежденные фаски стамески возле шлифовального круга, чтобы убрать большие задиры, грязь или ржавчину.

2   Достаньте точильный камень. Вам понадобится камень с тремя уровнями — начинающий, средний и мелкий, чтобы добиться самого острого состояния. Точильные камни доступны в садовых и хозяйственных магазинах. Камень, который вы выбираете, идет со смазкой (или вам могут рекомендовать купить отдельно). Существует два основных вида, которые являются достаточно эффективными:

• Водные камни используют воду в качестве смазочного материала. Их замачивают в воде на несколько минут перед использованием. Этот тип камня предпочитают в Японии.
• Масляные камни перед использованием смазывают маслом на нефтяной основе.

3Подготовьте камень. Подготовьте его согласно инструкции, которая была при нем. Чтобы замочить водный камень, вам нужна будет водяная баня. Масляный камень должен быть смазан соответствующей смазкой.

Часть2

Заточите стамеску

1

Начинайте с плоской стороны. Плоская сторона стамески должна быть как зеркальное отражение, если она правильно заточена. Начинайте двигать стамеской взад-вперед вдоль каменной крошки. Используйте обе руки, чтобы держать ее ровно при движении туда-сюда. Ваши движения должны быть плавными и постепенными, без рывков. Когда на плоской поверхности камня появляются царапины, продолжайте делать то же на камне средней зернистости, а потом на мелкой. Плоская сторона стамески готова тогда, когда она выглядит как зеркальное отражение.

• Не двигайте ни стамеской из стороны в сторону, ни камнем туда-сюда.

• Используйте всю поверхность камня до завершения работы.[3]

• Очистите лезвие и ваши руки, чтобы пыль не заслоняла вид поверхности стамески.

2Используйте инструмент для заточки, чтобы установить угол наклона. Можно заточить фаску вручную, но очень трудно получить точный угол без специального устройства. Поместите стамеску в затачивающее устройство и затяните винты с обеих сторон, чтобы удерживать ее на месте. В зависимости от типа вашей стамески, которую вы будете использовать, вам нужно будет установить устройство для создания угла где-то 20 или 35 градусов.

• Для очищающей стамески - установите ее под углом 20 градусов.
• Для обычной стамески - установите под углом 25 градусов.
• Если вы не хотите покупать затачивающее устройство, его можно сделать из дерева. Вы должны распилить деревянный клин под углом, нанести суперклей по обе стороны деревянных кусков как рельсы (стамеска находится между ними), затем привинтить другой кусок дерева над рельсами, чтобы вы смогли затянуть стамеску.

3. Заточите фаску. Расположите фаску напротив камня грубой зернистости. Используйте обе руки, чтобы держать устройство, двигайте стамеской вперед-назад по тонкому камню, как бы внатяжку, как на рисунке 8. Когда вы увидите царапины на фаске, смените камень на среднюю зернистость, потом на мелкую, вытирая лезвие между сменами.

• Используйте всю поверхность камня, пока не заточите.[5] Если вы используете одну и ту же область слишком долго, там образуется впадина, которая не заточит края должным образом.
• После затачивания угла вы можете заметить небольшое углубление на плоской стороне. Это называется шлифовальная впадина, и в Японии стамески специально обострены, чтобы в следующий раз их было легче затачивать.

Часть3

Дополнительные отделки

1. Добавьте микрофаску. В большинстве случаев стамеска готова после того, как вы закончили оттачивание, но если вы хотите, чтобы стамеска была острее, добавьте микрофаску. Это, по сути, миниатюрный второй скос, сделанный на кончике фаски. Это нужный шаг, если вы делаете работу, которая требует предельной точности. Чтобы создать микрофаску, отрегулируйте затачивающее устройство под углом 5 градусов, и повторите оттачивание только на камне мелкой зернистости.

• Вам нужно сделать всего лишь несколько штрихов на мелкой зернистости, чтобы создать микрофаску, поскольку вы снимаете немного метала.

2. Полировка стамески. Некоторые люди предпочитают заканчивать полировкой, которая придает стамеске красивый блеск. Положите кусок кожи на плоскую поверхность и покройте ровным слоем полировки. Протрите плоскую сторону стамески против соединения несколько раз, затем протрите фаску (или микрофаску). Когда закончите, вытрите лезвие.[8]

Предупреждения

• Всегда носите защитные очки при использовании шлифовального круга.

ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА

После основной коррекции фаски следует ответственный этап шлифовки. Он отличается тем, что лезвие обретает оптимальное состояние в части режущей кромки. Для решения этой задачи используют полировочные приспособления наподобие кожаных и войлочных абразивных кругов и лент. Желательно в качестве силового агрегата или несущего инструмента применять точильный станок с электроприводом. Существуют компактные бытовые модели, которые оснащаются шлифовальными дисками. В таком формате заточка стамески производится с натиркой абразивной пастой. По ходу работы оператор несколько раз наносит массу на лезвие и рабочую поверхность ленты или круга. Как альтернативу специальным точильным маслам опытные столяры предлагают использовать мыльные растворы. Однако само мыло должно быть изготовлено не на органической основе, иначе поверхности резца и абразива засалятся.

2. Изучив теоретическую часть, определить  алгоритм выполнения  Приемы заточки стамески.

 3.Составить инструкционно-технологическую карту «Приемы заточки стамески» (заполнить таблицу).

4.Ответить на вопросы:

• Перечислить Определение пород древесины по внешнему виду

Список литературы:

Основные печатные издания

• 1. Степанов Б.А., Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: Учебник для нач. проф. образования/.5-е изд., – М.: Издательский центр «Академия», 2019

Основные электронные издания

• 1. Электроно – библиотечная система.  Znanium.com. www.dx.doi.org/10.12737/4557

- Режим доступа: http://znanium.com/catalog/product/1001814

2. Система электронного обучения «Академия-Медиа» 3.5”

Режимдоступа: https://elearning. academia-moscow.ru/seo/journal/

index.php#x

       Дополнительные источники:

• 1. В.И. Коротков, Деревообрабатывающие станки, ACADEMIA, 2019
• 2. М.А. Григорьев,  Материаловедение для столяров, ACADEMIA, 2019

Интернет – ресурсы: http://yandex.ru/clck/jsredir?from=yandex.ru%3Bsearch%2F%3Bweb%3B%3B&text=&etext=2202.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 9:

ПРИЕМЫ ЗАТОЧКИ СТАМЕСКИ.

Цель: Изучить с учащимися на практической работе: Приемы заточки стамески.

Оборудование, инструмент, материалы: образцы стамесок, пиломатериал, бруски для заточки, оселок, киянки, молоток, чертежные принадлежности.

Ход работы:

1.Теоретическая часть (изучить).

Как говорится, острое лезвие безопаснее, чем тупое. Это верно как для стамески, так и для другого любого инструмента, поэтому очень важно, чтобы острый край стамески чистили один или два раза в год, в зависимости от того, как часто вы используете инструмент. Смотрите шаг 1, чтобы начать работу.

Подготовка инструментов

Точите стамески перед использованием. Набор совершенно новых стамесок не может быть достаточно острым, чтобы заниматься сложной деревообработкой, поэтому вы должны их наточить, прежде чем начать работу над проектом.[1] Они остаются острыми в течение длительного времени, поэтому точите их примерно раз или два раза в год, если вы их используете очень часто.

• Если стамески старые и имеют неровные или поврежденные фаски, вы можете их изменить с помощью шлифовального круга. Удерживайте поврежденные фаски стамески возле шлифовального круга, чтобы убрать большие задиры, грязь или ржавчину.

2   Достаньте точильный камень. Вам понадобится камень с тремя уровнями — начинающий, средний и мелкий, чтобы добиться самого острого состояния. Точильные камни доступны в садовых и хозяйственных магазинах. Камень, который вы выбираете, идет со смазкой (или вам могут рекомендовать купить отдельно). Существует два основных вида, которые являются достаточно эффективными:

• Водные камни используют воду в качестве смазочного материала. Их замачивают в воде на несколько минут перед использованием. Этот тип камня предпочитают в Японии.
• Масляные камни перед использованием смазывают маслом на нефтяной основе.

3Подготовьте камень. Подготовьте его согласно инструкции, которая была при нем. Чтобы замочить водный камень, вам нужна будет водяная баня. Масляный камень должен быть смазан соответствующей смазкой.

Часть2

Заточите стамеску

1

Начинайте с плоской стороны. Плоская сторона стамески должна быть как зеркальное отражение, если она правильно заточена. Начинайте двигать стамеской взад-вперед вдоль каменной крошки. Используйте обе руки, чтобы держать ее ровно при движении туда-сюда. Ваши движения должны быть плавными и постепенными, без рывков. Когда на плоской поверхности камня появляются царапины, продолжайте делать то же на камне средней зернистости, а потом на мелкой. Плоская сторона стамески готова тогда, когда она выглядит как зеркальное отражение.

• Не двигайте ни стамеской из стороны в сторону, ни камнем туда-сюда.

• Используйте всю поверхность камня до завершения работы.[3]

• Очистите лезвие и ваши руки, чтобы пыль не заслоняла вид поверхности стамески.

2Используйте инструмент для заточки, чтобы установить угол наклона. Можно заточить фаску вручную, но очень трудно получить точный угол без специального устройства. Поместите стамеску в затачивающее устройство и затяните винты с обеих сторон, чтобы удерживать ее на месте. В зависимости от типа вашей стамески, которую вы будете использовать, вам нужно будет установить устройство для создания угла где-то 20 или 35 градусов.

• Для очищающей стамески - установите ее под углом 20 градусов.
• Для обычной стамески - установите под углом 25 градусов.
• Если вы не хотите покупать затачивающее устройство, его можно сделать из дерева. Вы должны распилить деревянный клин под углом, нанести суперклей по обе стороны деревянных кусков как рельсы (стамеска находится между ними), затем привинтить другой кусок дерева над рельсами, чтобы вы смогли затянуть стамеску.

3. Заточите фаску. Расположите фаску напротив камня грубой зернистости. Используйте обе руки, чтобы держать устройство, двигайте стамеской вперед-назад по тонкому камню, как бы внатяжку, как на рисунке 8. Когда вы увидите царапины на фаске, смените камень на среднюю зернистость, потом на мелкую, вытирая лезвие между сменами.

• Используйте всю поверхность камня, пока не заточите.[5] Если вы используете одну и ту же область слишком долго, там образуется впадина, которая не заточит края должным образом.
• После затачивания угла вы можете заметить небольшое углубление на плоской стороне. Это называется шлифовальная впадина, и в Японии стамески специально обострены, чтобы в следующий раз их было легче затачивать.

Часть3

Дополнительные отделки

1. Добавьте микрофаску. В большинстве случаев стамеска готова после того, как вы закончили оттачивание, но если вы хотите, чтобы стамеска была острее, добавьте микрофаску. Это, по сути, миниатюрный второй скос, сделанный на кончике фаски. Это нужный шаг, если вы делаете работу, которая требует предельной точности. Чтобы создать микрофаску, отрегулируйте затачивающее устройство под углом 5 градусов, и повторите оттачивание только на камне мелкой зернистости.

• Вам нужно сделать всего лишь несколько штрихов на мелкой зернистости, чтобы создать микрофаску, поскольку вы снимаете немного метала.

2. Полировка стамески. Некоторые люди предпочитают заканчивать полировкой, которая придает стамеске красивый блеск. Положите кусок кожи на плоскую поверхность и покройте ровным слоем полировки. Протрите плоскую сторону стамески против соединения несколько раз, затем протрите фаску (или микрофаску). Когда закончите, вытрите лезвие.[8]

Предупреждения

• Всегда носите защитные очки при использовании шлифовального круга.

ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА

После основной коррекции фаски следует ответственный этап шлифовки. Он отличается тем, что лезвие обретает оптимальное состояние в части режущей кромки. Для решения этой задачи используют полировочные приспособления наподобие кожаных и войлочных абразивных кругов и лент. Желательно в качестве силового агрегата или несущего инструмента применять точильный станок с электроприводом. Существуют компактные бытовые модели, которые оснащаются шлифовальными дисками. В таком формате заточка стамески производится с натиркой абразивной пастой. По ходу работы оператор несколько раз наносит массу на лезвие и рабочую поверхность ленты или круга. Как альтернативу специальным точильным маслам опытные столяры предлагают использовать мыльные растворы. Однако само мыло должно быть изготовлено не на органической основе, иначе поверхности резца и абразива засалятся.

2. Изучив теоретическую часть, определить  алгоритм выполнения  Приемы заточки стамески.

 3.Составить инструкционно-технологическую карту «Приемы заточки стамески» (заполнить таблицу).

4.Ответить на вопросы:

• Перечислить Определение пород древесины по внешнему виду
• Перечислить правила техники безопасности при работе с макетами изделий.

Список литературы:

Основные печатные издания

• 1. Степанов Б.А., Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: Учебник для нач. проф. образования/.5-е изд., – М.: Издательский центр «Академия», 2019

Основные электронные издания

• 1. Электроно – библиотечная система.  Znanium.com. www.dx.doi.org/10.12737/4557

- Режим доступа: http://znanium.com/catalog/product/1001814

2. Система электронного обучения «Академия-Медиа» 3.5”

Режимдоступа: https://elearning. academia-moscow.ru/seo/journal/

index.php#x

       Дополнительные источники:

• 1. В.И. Коротков, Деревообрабатывающие станки, ACADEMIA, 2019
• 2. М.А. Григорьев,  Материаловедение для столяров, плотников, паркетчиков. ACADEMIA, 2019

Интернет – ресурсы: http://yandex.ru/clck/jsredir?from=yandex.ru%3Bsearch%2F%3Bweb%3B%3B&text=&etext=2202.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 10: (2 часа)

ПРИЕМЫ ЗАТОЧКИ ДОЛОТА.

Цель: Изучить с учащимися на практической работе: Приемы заточки долота.

Оборудование, инструмент, материалы: образцы и наборы долот, пиломатериал, бруски для заточки, оселок, киянки, молоток, чертежные принадлежности.

Ход работы:

1.Теоретическая часть (изучить).

Как говорится, острое лезвие безопаснее, чем тупое. Это верно как для долота, так и для другого любого инструмента, поэтому очень важно, чтобы острый край долота чистили один или два раза в год, в зависимости от того, как часто вы используете инструмент. Смотрите шаг 1, чтобы начать работу.

Подготовка инструментов

Точите долота перед использованием. Набор совершенно новых долот не может быть достаточно острым, чтобы заниматься сложной деревообработкой, поэтому вы должны их наточить, прежде чем начать работу над проектом. Они остаются острыми в течение длительного времени, поэтому точите их примерно раз или два раза в год, если вы их используете очень часто.

• Если долота старые и имеют неровные или поврежденные фаски, вы можете их изменить с помощью шлифовального круга. Удерживайте поврежденные фаски долот возле шлифовального круга, чтобы убрать большие задиры, грязь или ржавчину.

2   Достаньте точильный камень. Вам понадобится камень с тремя уровнями — начинающий, средний и мелкий, чтобы добиться самого острого состояния. Точильные камни доступны в садовых и хозяйственных магазинах. Камень, который вы выбираете, идет со смазкой (или вам могут рекомендовать купить отдельно). Существует два основных вида, которые являются достаточно эффективными:

• Водные камни используют воду в качестве смазочного материала. Их замачивают в воде на несколько минут перед использованием. Этот тип камня предпочитают в Японии.
• Масляные камни перед использованием смазывают маслом на нефтяной основе.

3. Подготовьте камень. Подготовьте его согласно инструкции, которая была при нем. Чтобы замочить водный камень, вам нужна будет водяная баня. Масляный камень должен быть смазан соответствующей смазкой.

Часть 2

Заточите стамеску

1

Начинайте с плоской стороны. Плоская сторона долота должна быть как зеркальное отражение, если она правильно заточена. Начинайте двигать долотом взад-вперед вдоль каменной крошки. Используйте обе руки, чтобы держать ее ровно при движении туда-сюда. Ваши движения должны быть плавными и постепенными, без рывков. Когда на плоской поверхности камня появляются царапины, продолжайте делать то же на камне средней зернистости, а потом на мелкой. Плоская сторона долота готова тогда, когда она выглядит как зеркальное отражение.

• Не двигайте ни долотом  из стороны в сторону, ни камнем туда-сюда.

• Используйте всю поверхность камня до завершения работы.

• Очистите лезвие и ваши руки, чтобы пыль не заслоняла вид поверхности долота.

2. Используйте инструмент для заточки, чтобы установить угол наклона. Можно заточить фаску вручную, но очень трудно получить точный угол без специального устройства. Поместите долота в затачивающее устройство и затяните винты с обеих сторон, чтобы удерживать ее на месте. В зависимости от типа вашей долота, которую вы будете использовать, вам нужно будет установить устройство для создания угла где-то 20 или 35 градусов.

• Дляочищающей долота - установите ее под углом 20 градусов.
• Дляобычной долота - установите под углом 25 градусов.
• Если вы не хотите покупать затачивающее устройство, его можно сделать из дерева. Вы должны распилить деревянный клин под углом, нанести суперклей по обе стороны деревянных кусков как рельсы (стамеска находится между ними), затем привинтить другой кусок дерева над рельсами, чтобы вы смогли затянуть долото .

3. Заточите фаску. Расположите фаску напротив камня грубой зернистости. Используйте обе руки, чтобы держать устройство, двигайте долотом вперед-назад по тонкому камню, как бы внатяжку, как на рисунке 8. Когда вы увидите царапины на фаске, смените камень на среднюю зернистость, потом на мелкую, вытирая лезвие между сменами.

• Используйте всю поверхность камня, пока не заточите. Если вы используете одну и ту же область слишком долго, там образуется впадина, которая не заточит края должным образом.
• После затачивания угла вы можете заметить небольшое углубление на плоской стороне. Это называется шлифовальная впадина, и в Японии долота специально обострены, чтобы в следующий раз их было легче затачивать.

Часть3

Дополнительные отделки

1. Добавьте микрофаску. В большинстве случаев долото готова после того, как вы закончили оттачивание, но если вы хотите, чтобы долото была острее, добавьте микрофаску. Это, по сути, миниатюрный второй скос, сделанный на кончике фаски. Это нужный шаг, если вы делаете работу, которая требует предельной точности. Чтобы создать микрофаску, отрегулируйте затачивающее устройство под углом 5 градусов, и повторите оттачивание только на камне мелкой зернистости.

• Вам нужно сделать всего лишь несколько штрихов на мелкой зернистости, чтобы создать микрофаску, поскольку вы снимаете немного метала.

2. Полировка долота. Некоторые люди предпочитают заканчивать полировкой, которая придает долоту красивый блеск. Положите кусок кожи на плоскую поверхность и покройте ровным слоем полировки. Протрите плоскую сторону долота против соединения несколько раз, затем протрите фаску (или микрофаску). Когда закончите, вытрите лезвие.

Предупреждения

• Всегда носите защитные очки при использовании шлифовального круга.

ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА

После основной коррекции фаски следует ответственный этап шлифовки. Он отличается тем, что лезвие обретает оптимальное состояние в части режущей кромки. Для решения этой задачи используют полировочные приспособления наподобие кожаных и войлочных абразивных кругов и лент. Желательно в качестве силового агрегата или несущего инструмента применять точильный станок с электроприводом. Существуют компактные бытовые модели, которые оснащаются шлифовальными дисками. В таком формате заточка стамески производится с натиркой абразивной пастой. По ходу работы оператор несколько раз наносит массу на лезвие и рабочую поверхность ленты или круга. Как альтернативу специальным точильным маслам опытные столяры предлагают использовать мыльные растворы. Однако само мыло должно быть изготовлено не на органической основе, иначе поверхности резца и абразива засалятся.

2. Изучив теоретическую часть, определить  алгоритм выполнения  Приемы заточки долота.

 3.Составить инструкционно-технологическую карту «Приемы заточки долота» (заполнить таблицу).

4.Ответить на вопросы:

• Перечислить правила техники безопасности при работе с изделиями.
• Перечислить правила Определение лесоматериалов по внешнему виду и размерам.

Список литературы:

Основные печатные издания

• 1. Степанов Б.А., Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: Учебник для нач. проф. образования/.5-е изд., – М.: Издательский центр «Академия», 2019

Основные электронные издания

• 1. Электроно – библиотечная система.  Znanium.com. www.dx.doi.org/10.12737/4557

- Режим доступа: http://znanium.com/catalog/product/1001814

2. Система электронного обучения «Академия-Медиа» 3.5”

Режимдоступа: https://elearning. academia-moscow.ru/seo/journal/

index.php#x

       Дополнительные источники:

• 1. В.И. Коротков, Деревообрабатывающие станки, ACADEMIA, 2019
• 2. М.А. Григорьев,  Материаловедение для столяров, плотников, паркетчиков. ACADEMIA, 2019

Интернет – ресурсы:http://yandex.ru/clck/jsredir?from=yandex.ru%3Bsearch%2F%3Bweb%3B%3B&text=&etext=2202.5

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 10: (2 часа)

ПРИЕМЫ ЗАТОЧКИ ДОЛОТА.

Цель: Изучить с учащимися на практической работе: Приемы заточки долота.

Оборудование, инструмент, материалы: образцы и наборы долот, пиломатериал, бруски для заточки, оселок, киянки, молоток, чертежные принадлежности.

Ход работы:

1.Теоретическая часть (изучить).

Как говорится, острое лезвие безопаснее, чем тупое. Это верно как для долота, так и для другого любого инструмента, поэтому очень важно, чтобы острый край долота чистили один или два раза в год, в зависимости от того, как часто вы используете инструмент. Смотрите шаг 1, чтобы начать работу.

Подготовка инструментов

Точите долота перед использованием. Набор совершенно новых долот не может быть достаточно острым, чтобы заниматься сложной деревообработкой, поэтому вы должны их наточить, прежде чем начать работу над проектом. Они остаются острыми в течение длительного времени, поэтому точите их примерно раз или два раза в год, если вы их используете очень часто.

• Если долота старые и имеют неровные или поврежденные фаски, вы можете их изменить с помощью шлифовального круга. Удерживайте поврежденные фаски долот возле шлифовального круга, чтобы убрать большие задиры, грязь или ржавчину.

2   Достаньте точильный камень. Вам понадобится камень с тремя уровнями — начинающий, средний и мелкий, чтобы добиться самого острого состояния. Точильные камни доступны в садовых и хозяйственных магазинах. Камень, который вы выбираете, идет со смазкой (или вам могут рекомендовать купить отдельно). Существует два основных вида, которые являются достаточно эффективными:

• Водные камни используют воду в качестве смазочного материала. Их замачивают в воде на несколько минут перед использованием. Этот тип камня предпочитают в Японии.
• Масляные камни перед использованием смазывают маслом на нефтяной основе.

3. Подготовьте камень. Подготовьте его согласно инструкции, которая была при нем. Чтобы замочить водный камень, вам нужна будет водяная баня. Масляный камень должен быть смазан соответствующей смазкой.

Часть 2

Заточите стамеску

1

Начинайте с плоской стороны. Плоская сторона долота должна быть как зеркальное отражение, если она правильно заточена. Начинайте двигать долотом взад-вперед вдоль каменной крошки. Используйте обе руки, чтобы держать ее ровно при движении туда-сюда. Ваши движения должны быть плавными и постепенными, без рывков. Когда на плоской поверхности камня появляются царапины, продолжайте делать то же на камне средней зернистости, а потом на мелкой. Плоская сторона долота готова тогда, когда она выглядит как зеркальное отражение.

• Не двигайте ни долотом  из стороны в сторону, ни камнем туда-сюда.

• Используйте всю поверхность камня до завершения работы.

• Очистите лезвие и ваши руки, чтобы пыль не заслоняла вид поверхности долота.

2. Используйте инструмент для заточки, чтобы установить угол наклона. Можно заточить фаску вручную, но очень трудно получить точный угол без специального устройства. Поместите долота в затачивающее устройство и затяните винты с обеих сторон, чтобы удерживать ее на месте. В зависимости от типа вашей долота, которую вы будете использовать, вам нужно будет установить устройство для создания угла где-то 20 или 35 градусов.

• Дляочищающей долота - установите ее под углом 20 градусов.
• Дляобычной долота - установите под углом 25 градусов.
• Если вы не хотите покупать затачивающее устройство, его можно сделать из дерева. Вы должны распилить деревянный клин под углом, нанести суперклей по обе стороны деревянных кусков как рельсы (стамеска находится между ними), затем привинтить другой кусок дерева над рельсами, чтобы вы смогли затянуть долото .

3. Заточите фаску. Расположите фаску напротив камня грубой зернистости. Используйте обе руки, чтобы держать устройство, двигайте долотом вперед-назад по тонкому камню, как бы внатяжку, как на рисунке 8. Когда вы увидите царапины на фаске, смените камень на среднюю зернистость, потом на мелкую, вытирая лезвие между сменами.

• Используйте всю поверхность камня, пока не заточите. Если вы используете одну и ту же область слишком долго, там образуется впадина, которая не заточит края должным образом.
• После затачивания угла вы можете заметить небольшое углубление на плоской стороне. Это называется шлифовальная впадина, и в Японии долота специально обострены, чтобы в следующий раз их было легче затачивать.

Часть3

Дополнительные отделки

1. Добавьте микрофаску. В большинстве случаев долото готова после того, как вы закончили оттачивание, но если вы хотите, чтобы долото была острее, добавьте микрофаску. Это, по сути, миниатюрный второй скос, сделанный на кончике фаски. Это нужный шаг, если вы делаете работу, которая требует предельной точности. Чтобы создать микрофаску, отрегулируйте затачивающее устройство под углом 5 градусов, и повторите оттачивание только на камне мелкой зернистости.

• Вам нужно сделать всего лишь несколько штрихов на мелкой зернистости, чтобы создать микрофаску, поскольку вы снимаете немного метала.

2. Полировка долота. Некоторые люди предпочитают заканчивать полировкой, которая придает долоту красивый блеск. Положите кусок кожи на плоскую поверхность и покройте ровным слоем полировки. Протрите плоскую сторону долота против соединения несколько раз, затем протрите фаску (или микрофаску). Когда закончите, вытрите лезвие.

Предупреждения

• Всегда носите защитные очки при использовании шлифовального круга.

ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА

После основной коррекции фаски следует ответственный этап шлифовки. Он отличается тем, что лезвие обретает оптимальное состояние в части режущей кромки. Для решения этой задачи используют полировочные приспособления наподобие кожаных и войлочных абразивных кругов и лент. Желательно в качестве силового агрегата или несущего инструмента применять точильный станок с электроприводом. Существуют компактные бытовые модели, которые оснащаются шлифовальными дисками. В таком формате заточка стамески производится с натиркой абразивной пастой. По ходу работы оператор несколько раз наносит массу на лезвие и рабочую поверхность ленты или круга. Как альтернативу специальным точильным маслам опытные столяры предлагают использовать мыльные растворы. Однако само мыло должно быть изготовлено не на органической основе, иначе поверхности резца и абразива засалятся.

2. Изучив теоретическую часть, определить  алгоритм выполнения  Приемы заточки долота.

 3.Составить инструкционно-технологическую карту «Приемы заточки долота» (заполнить таблицу).

4.Ответить на вопросы:

• Перечислить правила техники безопасности при работе с изделиями.
• Перечислить правила Определение лесоматериалов по внешнему виду и размерам.

Список литературы:

Основные печатные издания

• 1. Степанов Б.А., Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: Учебник для нач. проф. образования/.5-е изд., – М.: Издательский центр «Академия», 2019

Основные электронные издания

• 1. Электроно – библиотечная система.  Znanium.com. www.dx.doi.org/10.12737/4557

- Режим доступа: http://znanium.com/catalog/product/1001814

2. Система электронного обучения «Академия-Медиа» 3.5”

Режимдоступа: https://elearning. academia-moscow.ru/seo/journal/

index.php#x

       Дополнительные источники:

• 1. В.И. Коротков, Деревообрабатывающие станки, ACADEMIA, 2019
• 2. М.А. Григорьев,  Материаловедение для столяров, плотников, паркетчиков. ACADEMIA, 2019

Интернет – ресурсы:http://yandex.ru/clck/jsredir?from=yandex.ru%3Bsearch%2F%3Bweb%3B%3B&text=&etext=2202.5

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 11:

ИЗУЧЕНИЕ ТИПОВ РЕЗЦОВ.

Цель: Изучить с учащимися на практической работе: Изучение типов резцов.

Оборудование, инструмент, материалы: образцы столярных соединений, пиломатериал, долота, стамески, киянки, молоток, чертежные принадлежности.

Ход работы:

1.Теоретическая часть (изучить).

Какие существуют виды резцов по дереву?

Профессия краснодеревщика во все времена была востребованной и престижной. Сегодня умение изготавливать красивые резные изделия из древесины может быть не только отличным способом заработать неплохие деньги, но и увлекательным хобби. Но для того, чтобы резьба по дереву приносила радость и не была обременительной, потребуется специальный инструмент.

На сегодняшний день комплект инструментов для краснодеревщика должен содержать приспособления для следующих видов работы:

• резьбы;
• отпиливания;
• колки и обтесывания;
• строгания;
• точения;
• долбления.

Чтобы иметь представление, каким образом обрабатывается дерево, необходимо рассмотреть каждый из инструментов более подробно.

Инструменты для обработки древесины

Обычно все виды приспособлений, предназначенных для проведения работ по деревянным поверхностям, называются резцами. Сюда могут входить все режущие лезвия, пилы, топоры, стамески, специальные рубанки и многое другое. Каждый из инструментов предназначен для определенного вида обработки деревянной заготовки.

Каждый краснодеревщик индивидуально подбирает инструмент, подходящий под его запросы и вкусы. Но если человек не имеет опыта в обработке дерева и только начинает заниматься этим видом деятельности, желательно придерживаться рекомендаций знающих мастеров.

Приспособления для резки дерева

Резцы для точения древесины.

Изготовление любого предмета из древесины начинается с вырезания заготовки. Резцы для резания дерева — это острые лезвия, обычно образующие в процессе работы стружку или опилки. При обрабатывании деревянных поверхностей ручным методом используются пилы, фуганки, одноручные рубанки и т.п. Это инструменты, позволяющие осуществлять работу способом «от себя». То есть движение руки мастера идет в противоположную от туловища сторону.

Во многих зарубежных странах обработка древесины производится способом «на себя», когда направление движения осуществляется к телу мастера. Как правило, для этого используются специально изготовленные под этот способ работы инструменты — ножовки, пилы и т.п. Это двусторонние резаки, двуручные струги и ложечные резцы.

При этом необходимо помнить, что многими устройствами, например, стамесками или ножами, резать «на себя» крайне нежелательно: это может привести к серьезной травме.

Также известно еще одно правило, применяемое краснодеревщиками: если требуется обработать большую по площади деревянную поверхность, используется способ «от себя», во время которого работа облегчается энергией движущихся топора, пилы или рубанка. Здесь не подойдет такой резец, как тесло, которым работают только методом «на себя», используя движения кисти руки.

Чем выпиливать заготовки

Инструмент для пиления.

Для того чтобы отпилить дерево, обычно используются многорезцовые приспособления, называемые пилами. Они, в свою очередь, могут быть продольного, поперечного или универсального пиления. Так, пилы, предназначенные для поперечного выпиливания, имеют острые зубья треугольной формы, каждый из которых состоит из двух граней для резьбы вправо или влево. Пилы для продольного выпиливания оснащены зубьями в форме долота. Такая форма позволяет зубьям накапливать между собой опилки и выносить их из тела древесины. Пилы универсального назначения имеют зубцы в форме прямого угла, которые способны резать волокна как поперек, так и вдоль и под углом.

Каждый вид пил делится на следующие разновидности:

• простые;
• ножовки;
• одноручные.

Механические пилы бывают ленточными, двуручными, бензиномоторными и циркульными.

Обычно выпиливание заготовки происходит при помощи поперечных пил, раскряживание — одноручными или двуручными, а обработка — ножовками, циркульными или лучковыми. Для грубой работы по дереву применяются пилы с большими резцами, для точной обработки — мелкозубчатые.

Колка и обтесывание древесины

Топоры: а – Плотницкий; б – Столярный; в – Резчицкие; г – Колун; д – Тесла для выборки углублений; е – Тесла для скульптурной резьбы.

Для изготовления заготовок из брусков, кряжа или стволов используются следующие виды резцов по дереву: топоры и колуны. Колун — это тяжелый топор, который применяется при необходимости разделки кряжа. Совместно с колуном используются и металлические или деревянные клинья, которые вбиваются в тело древесины и этим облегчают ее раскалывание. Уже сделанные заготовки обтесываются при помощи бытовых (плотничьих) легких топоров, которые удобно носить на поясе в специальных чехлах.

Для обтесывания поверхности деревянной заготовки применяется тесло — вид топора, в котором лезвие находится перпендикулярно топорищу. Это необходимый резец для изготовления вогнутых или фигурных изделий. При необходимости тесло можно изготовить собственными руками из толстой стальной пластинки с остро заточенным и загнутым краем.

Строгание прямых и фигурных поверхностей

Строгальный инструмент для работы по дереву.

Строганием называется срезание с поверхности древесины тонких слоев стружки. Этот процесс требует использования ручных либо токарных резцов следующего вида: ножей, двуручных струг с прямыми или полукруглыми лезвиями, рубанков, шерхебелей. Финишное строгание обычно производится рубанками, имеющими одинарное или двойное лезвие, закрепленное в корпусе из металла или дерева. Толщина стружки полностью зависит от того, насколько далеко выдвинуто лезвие или корпуса. Чем меньше расстояние, тем тоньше деревянная стружка.

Для изготовления кривых или закругленных деталей, каковыми могут быть, например, клепки для бочки, используются специальные рубанки, имеющие вид выпуклого ножа. Для заготовок, вогнутых поперек плоскости, применяются рубанки-горбачи. Существуют также рубанки для изготовления кромок и узких пазов для филенок или досок.

Виды и предназначения стамесок

Стамески — это самый популярный вид резцов для обработки древесины. Обычно для резки дерева применяются приспособления, представляющие собой стержни из стали, имеющие плоскую поверхность, острое режущее лезвие и хвостовик. Хвостовик закреплен на деревянной ручке с кольцом.

Режущие инструменты для резьбы по дереву.

Каждая разновидность стамесок имеет свое предназначение. Так, прямые и широкие приспособления используются для зачистки или резки выпуклых или ровных заготовок. Узкие инструменты предназначены для обработки древесины в узких местах деталей. Для работы с древесиной твердых пород или роговыми сучками используются прямые стамески с круглыми лезвиями. Если требуется очистить дерево с дуплом или глубокой полостью, используют стамеску-долото, имеющую толстый стальной стержень. Кроме того, необходимым инструментом в этом случае послужит киянка, которой долото будет забиваться вглубь древесины.

Стамесками очень хорошо очищать дерево от ненужных фракций, но основное предназначение этих инструментов заключается в вырезании сложных изделий. Для создания в теле древесины разнообразных желобов необходимы клюкарзы — стамески с изогнутыми или желобообразными лезвиями. Именно они позволяют создать углубление нужного радиуса и глубины. Изначально отверстие вырезается самой широкой клюкарзой, затем используется клюкарза меньшего размера, потом — еще более маленькая и т.д.

Кроме того, работа краснодеревщика немыслима без использования стамесок-уголков. При помощи данного инструмента прорезаются треугольные углубления и канавки, чаще всего используемые при плоскорельефной резьбе.

Использование специальных резцов

Кроме всех описанных приспособлений мастера резьбы по древесине используют и другое оборудование. Например, объемное резание, применяемое при изготовлении художественных произведений, требует использования ложечных резцов. Такие инструменты разработаны столетия назад. Конструкция резцов позволяет использовать их методом «на себя» как вдоль, так и поперек волокон древесины.

Так же часто, как ложечное устройство, применяется и двусторонний резец в форме буквы «Т». Этим инструментом обычно обрабатывают заготовки для изделия крупных размеров. Резцы ложечного типа употребляются для вырезания деревянных окружностей, из которых впоследствии могут изготавливаться тарелки, иные предметы посуды и многое другое.

Успех работы как любителя резьбы по дереву, так и профессионала во многом зависит от качества инструмента. Именно поэтому необходимо вначале обзавестись всеми необходимыми приспособлениями, а уже затем приступать к работе.

        2. Изучив теоретическую часть, определить  алгоритм выполнения  Изучение типов резцов

3.Составить инструкционно-технологическую карту «Изучение типов резцов» (заполнить таблицу).

4.Ответить на вопросы:

• Перечислить правила техники безопасности при заточке стамески.
• Перечислить правила техники безопасности при работе с ваймами.

Список литературы:

Основные печатные издания

• 1. Степанов Б.А., Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: Учебник для нач. проф. образования/.5-е изд., – М.: Издательский центр «Академия», 2019

Основные электронные издания

• 1. Электроно – библиотечная система.  Znanium.com. www.dx.doi.org/10.12737/4557

- Режим доступа: http://znanium.com/catalog/product/1001814

2. Система электронного обучения «Академия-Медиа» 3.5”

Режимдоступа: https://elearning. academia-moscow.ru/seo/journal/

index.php#x

       Дополнительные источники:

• 1. В.И. Коротков, Деревообрабатывающие станки, ACADEMIA, 2019
• 2. М.А. Григорьев,  Материаловедение для столяров, плотников, паркетчиков. ACADEMIA, 2019

Интернет – ресурсы: http://yandex.ru/clck/jsredir?from=yandex.ru%3Bsearch%2F%3Bweb%3B%3B&text=&etext=2202.n

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 12:

ПРИЕМЫ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ РУБАНКОВ

Цель: Изучить с учащимися на практической работе: Приемы заточки ножей рубанков

Оборудование, инструмент, материалы: Шлифовальная машинка с набором шлифовальной шкурку, молоток, киянка, рубанок, угольник, рейсмус, заготовки, деревообрабатывающие станки.

Ход работы:

1.Теоретическая часть (изучить).

Как определить необходимость заточки

Во время работы рубанком он соприкасается с материалом лезвием ножа. Последний расположен под определенным углом и благодаря своей остроте срезает нужный участок древесины (или другого материала).

Сами ножи в электрорубанке расположены на вращающемся барабане. При этом они могут иметь по две режущей кромки. Если одна затупилась, то нож просто переворачивают. Само лезвие выполняется из инструментальной стали высокой прочности или карбида вольфрама.

Ножи могут иметь различную форму. В своей работе столяры используют и прямые конструкции (самые распространенные), и закругленные, и даже волнообразные. Каждая разновидность применяется для выполнения определенных работ. Поэтому у каждого мастера всегда можно найти большой ассортимент ножей для рубанка.

Если вы часто обрабатываете элементы из твердых пород дерева, то даже прочный металл постепенно начинает стираться. Чем больше вы работаете, тем быстрее затупляется острие ножа. Постепенно вы сами почувствуете, что каждое движение дается все труднее. При этом работа не движется, исходная деталь не меняет своих очертаний. Доводить до такого состояние лезвие не стоит. Чем оно будет тупее, тем сложнее будет процесс заточки.

Затупившийся нож рубанка сделает работу столяра очень трудной. Таким инструментом невозможно будет выполнить даже простую задачу. Понять, что ножу нужна заточка довольно просто. Для этого необходимо снять его со своего места и посмотреть на лезвие. Если вы заметили на режущей кромке (фаске) блестящую нитеобразную полоску, значит пришло время заточки.

Какими приспособлениями можно пользоваться

Самый простой и доступный способ провести такую работу своими руками – это использовать приспособление в виде деревянного бруска. В его верхней части закрепляется сам нож рубанка. Установив брусок на один угол, вы наклоняете его в сторону абразива. В результате получается еще одна точка опоры – сама кромка ножа, которую и будем затачивать.

Простое приспособление в виде бруска для заточки ножей рубанка

Стоит помнить, что работа должна проходить так, чтобы лезвие получилось заточенным под углом в 30 градусов. Только в этом случае ваш рубанок будет работать так, как надо.

Чтобы получить такой угол, необходимо правильно подобрать высоту деревянного бруска и положение самого ножа на нем.

Кроме этого, простого и самодельного способа существуют и другие, не менее эффективные. Чтобы заточить ножи для рубанка своими руками достаточно специальной колодкой. Сам процесс нужно выполнять в несколько этапов:

• первым делом необходимо подготовить абразивный камень. Его на несколько минут помещают в воду. Такая процедура позволяет камню набрать побольше воды, а значит, при работе будет меньше пыли и искр. После такого «купания» абразивный круг устанавливают на точильный станок;
• теперь необходимо зафиксировать нож для рубанка в специальной колодке. Такое приспособление позволяет делать заточку под нужным углом. Специальные колодки выпускают многие производители, поэтому подобрать подходящий вариант не составит большого труда. Нож устанавливается на отведенном для него месте и фиксируется гайками;
• далее, проводится сама заточка. Здесь больших сложностей возникнуть не должно. Самое главное, чтобы во время этого процесса не нарушалась балансировка ножа. Если такое произойдет, то электрорубанок будет работать некачественно.

Приспособление с зажимом для заточки ножей рубанка

Некоторые производители рубанков и другого столярного инструмента выпускают специальные приспособления для их заточки. Например, в продаже можно встретить специальную точилку. Такое приспособления способно натачивать лезвия от рубанков и фуганков практически от любых производителей.

Для выполнения заточки необходимо установить нож в специальное крепление. Далее, при помощи шаблонов выставить необходимый угол. Само крепление оснащено роликом, с его помощи можно легко выполнять поступательные движения, тем самым натачивая лезвие.

Но при использовании такого приспособления, как и при любом другом способе заточки, необходимо особое внимание уделять надежности фиксации ножа. Его плоскость должна оставаться на своем месте (под определенным углом к точильной поверхности) на протяжении всей процедуры. Если это требование не будет выполнено, то нож будет заточен неравномерно. А это значит, что при работе о высоком качестве говорить не стоит.

После проведения заточки желательно поправить лезвие. Даже при использовании современных устройств все равно могут образовываться мелкие дефекты. Чтобы они не мешали при работе желательно пропустить нож через бочкообразный ролик. Такое приспособление позволяет за два-три прохода избавиться от всех небольших «дорожек» и других дефектов.

Из видео вы узнаете как заточить ножи для рубанка при помощи самодельного станка.

Используем специальный станок

Многие производители столярного оборудования предлагают свои приспособления для заточки ножей рубанка. Так, например, компания Tormek, выпускается специальный станок. С помощью такого оборудования выполнить правильную и качественную заточку своими руками будет несложно, даже если вы не обладаете необходимыми навыками.

Наиболее эффективную заточку ножей рубанка можно сделать при помощи заточного станка

Станки подобные марки Tormek имеют мощный, но малооборотный электродвигатель. Благодаря такой особенности агрегат может работать непрерывно очень долго. Кроме того, скорость в 90 оборотов в минуту позволяет делать заточку ножей для рубанка более качественно. В результате лезвие получается достаточно острым и без каких-либо дефектов.

Сам процесс заточки выполняется в следующей последовательности:

• после того, как вы сняли ножи с рубанка, их помещают в специальный держатель. Это устройство позволяет держать острие под нужным углом к точильному камню;
• далее, держатель при помощи специальных крепежных приспособлений устанавливается на точильный станок;
• после этого запускаем устройство. Точильный камень наполовину погружен в воду, поэтому при вращении он постоянно охлаждается. Такая особенность позволяет при работе не создавать много пыли и искр.

Сам процесс заточки происходит у вас на виду. Это позволяет контролировать работу точильного станка. Вы сможете легко изменить угол наклона ножа, прижимную силу, ширину фаски, скорость вращения точильного камня и многие другие параметры.

Такая особенность позволяет затачивать практически любые инструменты от стамесок до кухонных ножей. При этом не столь важно, из какого металла они выполнены.

Научиться работать с подобным станком довольно просто. Достаточно знать под каким углом, и с какой скоростью стоит проводить заточку. Потратив немного времени на тренировку, вы сможете натачивать не только ножи для рубанка, но и любой другой инструмент

2. Изучив теоретическую часть, определить  алгоритм выполнения:  Определение угла заточки лезвий рубанка, фуганка.

3.Составить инструкционно - технологическую карту «Определение угла заточки лезвий рубанка, фуганка» (заполнить таблицу).

4.Ответить на вопросы:

• устройство рубанка,

• применяемый пиломатериал для строгания

Список литературы:

Основные печатные издания

• 1. Степанов Б.А., Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: Учебник для нач. проф. образования/.5-е изд., – М.: Издательский центр «Академия», 2019

Основные электронные издания

• 1. Электроно – библиотечная система.  Znanium.com. www.dx.doi.org/10.12737/4557

- Режим доступа: http://znanium.com/catalog/product/1001814

2. Система электронного обучения «Академия-Медиа» 3.5”

Режимдоступа: https://elearning. academia-moscow.ru/seo/journal/

index.php#x

       Дополнительные источники:

• 1. В.И. Коротков, Деревообрабатывающие станки, ACADEMIA, 2019
• 2. М.А. Григорьев,  Материаловедение для столяров, плотников, паркетчиков. ACADEMIA, 2019

Интернет ресурсы:

http://yandex.ru/clck/jsredir?from=yandex.ru%3Bsearch%2F%3Bweb%3B%3B&text=&etext=2202.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 12:

ПРИЕМЫ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ РУБАНКОВ

Цель: Изучить с учащимися на практической работе: Приемы заточки ножей рубанков

Оборудование, инструмент, материалы: Шлифовальная машинка с набором шлифовальной шкурку, молоток, киянка, рубанок, угольник, рейсмус, заготовки, деревообрабатывающие станки.

Ход работы:

1.Теоретическая часть (изучить).

Как определить необходимость заточки

Во время работы рубанком он соприкасается с материалом лезвием ножа. Последний расположен под определенным углом и благодаря своей остроте срезает нужный участок древесины (или другого материала).

Сами ножи в электрорубанке расположены на вращающемся барабане. При этом они могут иметь по две режущей кромки. Если одна затупилась, то нож просто переворачивают. Само лезвие выполняется из инструментальной стали высокой прочности или карбида вольфрама.

Ножи могут иметь различную форму. В своей работе столяры используют и прямые конструкции (самые распространенные), и закругленные, и даже волнообразные. Каждая разновидность применяется для выполнения определенных работ. Поэтому у каждого мастера всегда можно найти большой ассортимент ножей для рубанка.

Если вы часто обрабатываете элементы из твердых пород дерева, то даже прочный металл постепенно начинает стираться. Чем больше вы работаете, тем быстрее затупляется острие ножа. Постепенно вы сами почувствуете, что каждое движение дается все труднее. При этом работа не движется, исходная деталь не меняет своих очертаний. Доводить до такого состояние лезвие не стоит. Чем оно будет тупее, тем сложнее будет процесс заточки.

Затупившийся нож рубанка сделает работу столяра очень трудной. Таким инструментом невозможно будет выполнить даже простую задачу. Понять, что ножу нужна заточка довольно просто. Для этого необходимо снять его со своего места и посмотреть на лезвие. Если вы заметили на режущей кромке (фаске) блестящую нитеобразную полоску, значит пришло время заточки.

Какими приспособлениями можно пользоваться

Самый простой и доступный способ провести такую работу своими руками – это использовать приспособление в виде деревянного бруска. В его верхней части закрепляется сам нож рубанка. Установив брусок на один угол, вы наклоняете его в сторону абразива. В результате получается еще одна точка опоры – сама кромка ножа, которую и будем затачивать.

Простое приспособление в виде бруска для заточки ножей рубанка

Стоит помнить, что работа должна проходить так, чтобы лезвие получилось заточенным под углом в 30 градусов. Только в этом случае ваш рубанок будет работать так, как надо.

Чтобы получить такой угол, необходимо правильно подобрать высоту деревянного бруска и положение самого ножа на нем.

Кроме этого, простого и самодельного способа существуют и другие, не менее эффективные. Чтобы заточить ножи для рубанка своими руками достаточно специальной колодкой. Сам процесс нужно выполнять в несколько этапов:

• первым делом необходимо подготовить абразивный камень. Его на несколько минут помещают в воду. Такая процедура позволяет камню набрать побольше воды, а значит, при работе будет меньше пыли и искр. После такого «купания» абразивный круг устанавливают на точильный станок;
• теперь необходимо зафиксировать нож для рубанка в специальной колодке. Такое приспособление позволяет делать заточку под нужным углом. Специальные колодки выпускают многие производители, поэтому подобрать подходящий вариант не составит большого труда. Нож устанавливается на отведенном для него месте и фиксируется гайками;
• далее, проводится сама заточка. Здесь больших сложностей возникнуть не должно. Самое главное, чтобы во время этого процесса не нарушалась балансировка ножа. Если такое произойдет, то электрорубанок будет работать некачественно.

Приспособление с зажимом для заточки ножей рубанка

Некоторые производители рубанков и другого столярного инструмента выпускают специальные приспособления для их заточки. Например, в продаже можно встретить специальную точилку. Такое приспособления способно натачивать лезвия от рубанков и фуганков практически от любых производителей.

Для выполнения заточки необходимо установить нож в специальное крепление. Далее, при помощи шаблонов выставить необходимый угол. Само крепление оснащено роликом, с его помощи можно легко выполнять поступательные движения, тем самым натачивая лезвие.

Но при использовании такого приспособления, как и при любом другом способе заточки, необходимо особое внимание уделять надежности фиксации ножа. Его плоскость должна оставаться на своем месте (под определенным углом к точильной поверхности) на протяжении всей процедуры. Если это требование не будет выполнено, то нож будет заточен неравномерно. А это значит, что при работе о высоком качестве говорить не стоит.

После проведения заточки желательно поправить лезвие. Даже при использовании современных устройств все равно могут образовываться мелкие дефекты. Чтобы они не мешали при работе желательно пропустить нож через бочкообразный ролик. Такое приспособление позволяет за два-три прохода избавиться от всех небольших «дорожек» и других дефектов.

Из видео вы узнаете как заточить ножи для рубанка при помощи самодельного станка.

Используем специальный станок

Многие производители столярного оборудования предлагают свои приспособления для заточки ножей рубанка. Так, например, компания Tormek, выпускается специальный станок. С помощью такого оборудования выполнить правильную и качественную заточку своими руками будет несложно, даже если вы не обладаете необходимыми навыками.

Наиболее эффективную заточку ножей рубанка можно сделать при помощи заточного станка

Станки подобные марки Tormek имеют мощный, но малооборотный электродвигатель. Благодаря такой особенности агрегат может работать непрерывно очень долго. Кроме того, скорость в 90 оборотов в минуту позволяет делать заточку ножей для рубанка более качественно. В результате лезвие получается достаточно острым и без каких-либо дефектов.

Сам процесс заточки выполняется в следующей последовательности:

• после того, как вы сняли ножи с рубанка, их помещают в специальный держатель. Это устройство позволяет держать острие под нужным углом к точильному камню;
• далее, держатель при помощи специальных крепежных приспособлений устанавливается на точильный станок;
• после этого запускаем устройство. Точильный камень наполовину погружен в воду, поэтому при вращении он постоянно охлаждается. Такая особенность позволяет при работе не создавать много пыли и искр.

Сам процесс заточки происходит у вас на виду. Это позволяет контролировать работу точильного станка. Вы сможете легко изменить угол наклона ножа, прижимную силу, ширину фаски, скорость вращения точильного камня и многие другие параметры.

Такая особенность позволяет затачивать практически любые инструменты от стамесок до кухонных ножей. При этом не столь важно, из какого металла они выполнены.

Научиться работать с подобным станком довольно просто. Достаточно знать под каким углом, и с какой скоростью стоит проводить заточку. Потратив немного времени на тренировку, вы сможете натачивать не только ножи для рубанка, но и любой другой инструмент

2. Изучив теоретическую часть, определить  алгоритм выполнения:  Определение угла заточки лезвий рубанка, фуганка.

3.Составить инструкционно - технологическую карту «Определение угла заточки лезвий рубанка, фуганка» (заполнить таблицу).

4.Ответить на вопросы:

• устройство рубанка,

• применяемый пиломатериал для строгания

Список литературы:

Основные печатные издания

• 1. Степанов Б.А., Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: Учебник для нач. проф. образования/.5-е изд., – М.: Издательский центр «Академия», 2019

Основные электронные издания

• 1. Электроно – библиотечная система.  Znanium.com. www.dx.doi.org/10.12737/4557

- Режим доступа: http://znanium.com/catalog/product/1001814

2. Система электронного обучения «Академия-Медиа» 3.5”

Режимдоступа: https://elearning. academia-moscow.ru/seo/journal/

index.php#x

       Дополнительные источники:

• 1. В.И. Коротков, Деревообрабатывающие станки, ACADEMIA, 2019
• 2. М.А. Григорьев,  Материаловедение для столяров, плотников, паркетчиков. ACADEMIA, 2019

Интернет ресурсы:

http://yandex.ru/clck/jsredir?from=yandex.ru%3Bsearch%2F%3Bweb%3B%3B&text=&etext=2202.