Использование текстильных материалов в технике "Валяние"

Муниципальное бюджетное общеобразовательное

учреждение средняя общеобразовательная школа №89 с углубленным изучением отдельных предметов.

Исследовательская работа

Тема: Использование текстильных волокон

в технике "Валяние"

ФИО автора:                                                  ФИО научного руководителя:
Николаева                                                      Николаева

Екатерина Артемьевна                                 Марина Ивановна                          

МБОУ СОШ №89                                         учитель технологии
класс 6 А

Ижевск, 2016

Содержание

Введение

1.Обзор литературы

    1.1 Техника « Валяние».

    1.2 Текстильные волокна.

    1.3 Процесс свойлачиваемости.

    1.4 Применение свойств свойлачиваемости в текстиле

2.Методика проведения исследования

   2.1 Изучение свойств волокон

   2.2 Опыты по определению свойлачиваемости текстильных волокон

   2.3 Изучение строения текстильных волокон

   2.4 Проведение социологический опроса

3.Результаты исследовательской работы

   3.1 Анализ изучения свойств тканей.

   3.2 Определение видов текстиля, пригодных для техники «Валяние»

   3.3 Анализ строения текстильных волокон

   3.4 Анализ социологического опроса

Выводы

Рекомендации

Список литературы

Приложение

Введение

  В настоящее время использование различных техник для декорирования изделий очень актуально у дизайнеров – декораторов. Валяние или фелтинг — популярная и очень интересная техника, используя которую можно создавать разнообразные фигурки, украшения, предметы интерьера и аксессуары. Это оригинальный микс скульптуры и рукоделия, позволяющий максимально раскрыться творческой фантазии автора.

Проблема: Возможно ли использование  любых текстильных волокон для техники "Валяние".

Гипотеза: для  изготовления изделий  в технике  "Валяние", возможно применение только шерстяных материалов.         

Объект исследования: применение текстильных материалов в техниках валяния.

Предмет исследования: использование текстильных материалов в технике "Валяние".

Цель: исследовать, какие текстильные  материалы можно применять в      технике "Валяние".

Задачи работы:

1. Изучить научную  и технологическую литературу по выбранной теме исследования.
2. Изучить свойства текстильных волокон.
3. Провести опыты по степени свойлачиваемости текстильных волокон.
4. Рассмотреть под электронным микроскопом внешний вид текстильных волокон.
5. Провести социологический опрос.
6. Проанализировать результаты опытов и исследования свойств текстильных материалов и результатов социологического опроса.
7. Изготовить творческие работы в техниках "Сухое валяние ", «Мокрое валяние».

1. Обзор литературы

1.1 Техника "Валяние".

 Валяние – это особая техника рукоделия, в процессе которой из шерсти для валяния создаётся рисунок на ткани или войлоке, объёмные игрушки, панно, декоративные элементы, предметы одежды или аксессуары. Только натуральная шерсть обладает способностью сваливаться или свойлачиваться (образовывать войлок).[4, с. 121]

 История валяния связана с легендой о Великом потопе. В ней рассказывается о том, как в Ноев ковчег были согнаны разные звери, в числе которых были и овцы. Им приходилось находиться в маленьких помещениях, их шерсть падала прямо на пол, по которому они ходили. Куски шерсти то и дело попадали  под копыта животным, а когда потопу пришёл конец, и овцы были выпущены, поверхность пола оказалась покрытой первым валяным ковром.[5]

  Виды валяния.

 Различаются два вида валяния шерсти: сухое и мокрое.

 При сухом валянии  шерсть многократно протыкается специальной иглой до состояния сваливания. Во время этого процесса волокна сцепляются между собой,

образуя плотный и однородный материал.

Мокрое валяние осуществляется при помощи мыльного или специального раствора. Сначала выкладывается изделие из шерсти, смачивается раствором и при помощи трения производят процесс валяния. Сухое валяние применяется для создания объемных изделий — игрушек, бижутерий, фигурок, авторских кукол, а также нанесения рисунков и узоров на войлок, фетр и предварительно свалянные поделки. Мокрое валяние подходит для изготовления панно, одежды, полотен, одним словом, плоских изделий.[4, с. 124-125]

 Материалы для валяния:

Для сухого и мокрого валяния применяются разные расходные материалы. Для сухого валяния необходимы специальные иглы с засечками. При втыкании такой иглы в шерсть, кусочки волокон зацепляются за засечки и спутываются друг с  другом. Для мокрого валяния существуют специальные растворы, но большинство мастеров обходятся обычным или жидким мылом.

Расходные материалы — шерсть мериноса, так называемая гребенная лента. Это основной вид шерсти, используемый для валяния. Шерсть мериноса различается по толщине и мягкости.Для изготовления изделий из шерсти может так же применяться сливер, синтепон, вата, другая шерсть для набивки. Для декорирования изделий мастера используется шёлк, органза, различные декоративные нити и волокно.

При сухом валянии игрушек могут понадобиться ещё различные материалы для изготовления игрушек: глазки, носики. [6]

Также существует метод валяния первоначально связанных изделий. Для вязания, как правило, выбирается 100 % шерсть мериноса, не сильно скрученная. Вначале процесса вяжется изделие и затем для того, чтобы изделие свалялось, его стирают в стиральной машине один или два, реже три цикла. Для сохранения формы вязаного изделия целесообразно фиксировать его на форме для стирки.

В последнее время получил распространение — нанофелтинг.

Нанофелтинг — это одна из разновидностей мокрого валяния шерсти на шёлке.

Таким образом,  получается новый вид ткани, который впоследствии используется

при изготовлении одежды, шарфов и других декоративных украшений.[7]

1.2 Текстильные волокна

Волокно – это гибкое, прочное тело, длина которого во много раз больше, чем его поперечный размер.

 Текстильные волокна – это волокна, которые используют для изготовления пряжи, ниток, тканей и других текстильных материалов.

Текстильные волокна очень разнообразные, но все они делятся на две основные группы: натуральные и химические. [1, c.4]

Натуральные волокна создаёт сама природа. Натуральные волокна – это волокна растительного, животного и минерального происхождения.

Химические - это волокна, которые получают химическим способом в заводских условиях

 Хло́пок — волокно растительного происхождения, получаемое из коробочек хлопчатника. Волокна хлопка представляют собой сплющенные извитые трубочки.

Свойства хлопка. Отдельное волокно хлопка при рассмотрении невооруженным глазом представляет собой очень тонкий волосок. Волокна хлопка имеют различную длину — от 6 до 52 мм. Зрелые волокна более прочные, чем незрелые. Природный цвет волокон хлопка белый или кремоватый, но встречаются бежевый, зеленый и другие цвета.

Гигроскопичность — это способность волокон поглощать влагу из окружающей среды. Гигроскопичность хлопка высока. Хлопок быстро впитывает влагу и быстро высыхает. Под действием солнечного света хлопок постепенно теряет свою прочность. На ощупь волокна мягкие, тепловатые. Волокна хлопка горят ярко-желтым пламенем, образуя серый пепел. Во время горения ощущается запах жженой бумаги. Хлопок широко применяют в производстве тканей, трикотажных изделий, швейных ниток и т.д.

Хлопковое волокно хорошо окрашивается и имеет самую большую прочность на разрыв, поэтому из хлопка изготавливают бельевые, платяные, декоративные, а также технические ткани, швейные нитки, шнуры и канаты. Из отходов хлопчатника производят целлюлозу, бумагу, картон, лаки.

К волокнам животного происхождения относятся шерсть и натуральный шелк.

Шерсть - это волокно снятого волосяного покрова овец, коз, верблюдов и других животных. Наибольший удельный вес среди перерабатываемых шерстяных волокон имеет овечья шерсть (98 %). [3]

В зависимости от строения различают следующие типы шерстяного волокна: пух, переходный волос, ость, мертвый волос. В зависимости от толщины волокон и однородности их состава шерсть делится на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую. 

Свойства шерсти. Высокая упругость волокна шерсти обеспечивает высокую несминаемость и устойчивость к истиранию шерстяных материалов.

Шерсть обладает низкой теплопроводностью, поэтому ткани из нее отличаются высокими теплозащитными свойствами. Шерстяное волокно имеет высокую гигроскопичность (15-17%), оно способно при высокой влажности воздуха поглощать до 35-45% влаги, оставаясь сухим на ощупь.

Светостойкость шерсти выше, чем светостойкость хлопка, льна; термостойкость сравнительно невысокая. Длительное нагревание при температуре выше 100 °С вызывает пожелтение шерсти и последующее постепенное разрушение.

Шерсть устойчива к действию растворов кислот, а щелочи оказывают на нее разрушающее действие.

Свойлачиваемость шерсти способствует образованию войлокообразного слоя в процессе валки тканей, но и обусловливает сваливание и усадку шерстяных изделий в процессе эксплуатации.

Натуральный шелк получают разматыванием коконов, образуемых гусеницами шелкопрядов.

  Коконная нить состоит из двух длинных (до 1500 м) шелковин, состоящих из белка фиброина и склеенных серицином. При кипячении серицин растворяется и коконная нить распадается на две шелковины. Комплексная нить, состоящая из нескольких коконных нитей, называется шелком-сырцом. 

Обладают высокой гигроскопичностью, воздухопроницаемостью.

Упругие, поэтому ткани малосминаемы.

Гладкие, мягкие, красивые, обладают блеском, хорошо драпируются.

 Натуральный шелк имеет высокую прочность, повышенное разрывное удлинение. Благодаря высокой упругости шелкового волокна ткани из него мало сминаются. По гигроскопичности натуральный шелк незначительно уступает шерсти. Химические свойства натурального шелка аналогичны химическим свойствам шерсти. Существенным недостатком натурального шелка является невысокая устойчивость к действию света, пота, высоких температур, что обусловливает невысокую износостойкость изделий.

Из шелковых волокон производят платьевые и блузочные ткани: крепдешин, шифон. Благодаря хорошим гигиеническим свойствам, изделия из натурального шелка очень приятно носить в жаркую погоду.[2, с. 7-11]

Химические волокна получают путем переработки разного по происхождению сырья. По этому признаку они делятся на искусственные и синтетические.

Технологический процесс изготовления химических волокон включает три основные стадии: получение прядильного раствора или расплава, формирование из него волокон и отделку данных волокон. Формируют в зависимости от вида волокна с помощью фильер, имеющих мелкие отверстия, через которые полимер продавливается тонкими струйками, затвердевает и превращается в элементарные нити. Наряду с волокнами круглой формы выпускают и профилированные — с поперечным срезом в виде треугольника, многогранника, звездочки. В зависимости от вида отделки выпускают белые, окрашенные, блестящие и матированные волокна.

Искусственные волокна представлены вискозными, ацетатными, медно-аммиачными, металлическими и стеклянными волокнами.

 Сырьем для производства искусственных волокон служит целлюлоза, получаемая из древесины ели и отходов хлопка.

Вискозное волокно представляет собой чистую целлюлозу, полученную из еловой древесины (щепы) без каких-либо примесей.

Вискозные волокна имеют удовлетворительную прочность при растяжении, повышенную растяжимость, устойчивы к истиранию. Существенным недостатком вискозных волокон является снижение прочности в мокром состоянии на 55-60 %, что отрицательно сказывается на износостойкости изделий. Волокна характеризуются низкой упругостью, высокими сминаемостью и усадкой. Они обладают высокой гигроскопичностью (11-12 %), светостойкостью и термостойкостью. 

Ацетатное и триацетатное волокна состоят не из чистой целлюлозы, а из ацетил целлюлозы. Шелковые ткани из ацетатного и триацетатного волокон внешне очень похожи на натуральный шелк, имеют блестящую поверхность.

Вырабатываются в виде комплексных нитей. Ацетатные и триацетатные волокна имеют невысокую прочность, низкую устойчивость к истиранию, высокую электризуемость, низкую термостойкость (130-140 °С). Изделия из них в мокром состоянии могут образовывать устойчивые складки. Гигроскопичность ацетатного волокна (6,2 %) выше, чем триацетатного (4,5%). Изделия из них имеют более низкий по сравнению с вискозными уровень гигиенических свойств.

 Синтетические волокна  по химическому составу они делятся на полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные, полиуретановые, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, полиолефиновые. Сырьем для производства синтетических волокон являются газы — продукты переработки каменного угля и нефти.

Синтетические волокна обладают высокой прочностью, стойкостью к истиранию, что обусловливает повышенную износостойкость тканей.

В отличие от искусственных и природных, синтетические волокна характеризуются малым влагопоглощением. Поэтому для бельевых изделий они малопригодны, а для одежных изделий их чаще используют в смеси с натуральными и искусственными волокнами. Синтетические волокна устойчивы к действию микроорганизмов, плесени и моли. Синтетические ткани отличаются друг от друга химическим составом, свойствами, характером горения.

Полиэфирные волокна — полиэстер, лавсан, кримплен. Ткани из них мягкие и гибкие, но очень прочные. Они практически не мнутся, не выгорают на солнце, не поражаются молью и микроорганизмами.

Полиамидные волокна — нейлон, капрон — самые прочные из всех синтетических волокон. Ткани из этих волокон жестковаты на ощупь, имеют гладкую поверхность, прочны на разрыв, устойчивы к истиранию, не выцветают и мало мнутся, не поражаются молью и микроорганизмами. [1, с.15-20]

1.3. Процесс валяния

 Создание полотна из шерсти в технике «Мокрое валяние».

       На стол настилается пластиковая пузырчатая пленка пупырышками вверх и раскладываются кусочки шерсти в 3-4 ряда, каждый последующий ряд в направлении, противоположном к предыдущему, не оставляя пустых или слишком тонких мест.

Теплым мыльным раствором смачиваем всю поверхность. Начинаем

поглаживать и придавливать шерсть, как бы скрепляя ее в единое целое, с

середины изделия к краям, чтобы вышел воздух, постоянно добавляя по  

необходимости горячего мыльного раствора. Работаем так минут 5-7. Затем,

если шерсть уже схватилась, переворачиваем полотно и работаем по другой

стороне, постепенно действуя все сильнее, еще минут 5.Если войлок

уже принял определенную форму,  можно смело доработать его,

используя различные движения как при ручной стирке и, опустив его

 в горячую воду. Чем дольше мы работаем, чем большие усилия

прикладываем, чем горячее воду используем, тем прочнее будет наш войлок.

 Процесс валяния - под воздействием горячей воды, мыла и усилий волокна шерсти скрепляются друг с другом, образуя материал единой структуры и, соответственно, уменьшаясь в размерах. В среднем усадка изделия составляет около 30 процентов.

      Сухое валяние – это античное искусство, дошедшее до наших дней,

датируемое временами Римской империи. Эта техника использовалась

римлянами, как для изготовления теплой водостойкой одежды, так и для

нанесения декоративных рисунков на различные тканые поверхности. Сейчас

фильцевание широко применяется для нанесения различных рисунков на

ткань или же для создания сложных войлочных форм, таких как игрушки.

Работать можно как одной иглой, так и со специальным приспособлением –

иглодержателем.  

Иглодержатель – это, как правило, деревянная или пластиковая

ручка, в которую вставляются фильцевальные иглы, от одной до нескольких сразу.

Иглодержатель значительно ускоряет работу валяния, т.к. позволяет покрывать

большую область, кроме того иглы находятся строго параллельно, что отчасти

минимизирует их порчу.

     Работа одной иглой естественно значительно медленнее, чем работа

иглодержателем, однако,  это позволяет более детально проработать определенные

элементы, к примеру,  для очень точного вплетения волосков шерсти в изделие.

      Еще один очень важный момент в фильцевании – это поверхность, на которой

производится работа с шерстью. Ведь игла пронизывает изделие насквозь, при

этом она не должна оказаться в вашем пальце, если работаете на столе, то игла при

соприкосновении с твердой поверхностью стола быстро затупится, а то и может 

сломаться. Соответственно необходима поверхность, на которой вы будете валять.

Ею может послужить поролоновая подложка, или специальный матик.[4, с. 128-139]

1.4. Применение свойств свойлачиваемости в текстиле

Байка — ворсистая мягкая плотная хлопчатобумажная или шерстяная и полушерстяная ткань. Из хлопчатобумажной байки шьют тёплое белье, женскую и детскую одежду, пижамы и домашнюю одежду. Шерстяную байку используют для пошива демисезонного пальто и изготовления лёгких одеял.

Появилась на Руси в начале XVIII века; вначале как шерстяная ткань коричневого цвета (отсюда название), затем полушерстяная. Затем байку стали окрашивать в различные цвета; ткань шла на платки, одеяла и подкладки кафтанов.

Фланель — хлопчатобумажная, шерстяная или полушерстяная ткань полотняного или саржевого переплетения, с пушистым двусторонним или односторонним  равномерным редким начёсом. Теплосберегающий, мягкий, приятный на ощупь материал. Фланель выпускается набивной, гладкокрашеной и отбелёной.

Недостатки — при слишком долгой носке начинает пилленгуется.[2]

Очень гигроскопична, после намокания долго сохнет.[6]

Войлок— плотный нетканый текстильный материал из валяной шерсти.

Изготавливается обычно в виде полотнищ, которые имеют различную толщину, в

зависимости от назначения. Сорта войлока, изготавливаемые из тонкого пуха

кроликов или коз, известны под названием фетр. Фетр с коротким, густым и

мягким ворсом имеет название велюр.

Единственный природный материал, из которого может быть изготовлен

войлок, — это шерсть, причём лучше всего овечья шерсть. Шерстяные волокна

имеют верхний чешуйчатый слой — кутикулу. Благодаря ему волокна могут

сцепляться друг с другом под воздействием горячей воды и пара. На этом основан

принцип войлоковаляния. [4]

2. Методика проведения исследования

     2.1 Изучение свойств тканей

   2.2 Опыты по определению свойлачиваемости текстильных волокон

Опыт №1

Определение свойлачиваемости хлопкового волокна

Таблица 1

Опыт №2

Определение свойлачиваемости натурального  шелкового волокна

Таблица 2

Опыт №3

Определение свойлачиваемости шерстяного волокна

Таблица 3

Опыт №4

Определение свойлачиваемости вискозного волокна

Таблица 4

Опыт №5

Определение свойлачиваемости нитронового волокна

Таблица 5

3.3 Анализ строения текстильных волокон

Рассматриваем текстильные волокна под микроскопом. Увеличение микроскопа в 320 раз.

Шерстяное волокно

Хлопковое волокно

Шелковое волокно                                Вискозное волокно

Нитроновое волокно

Нитроновое волокно

2.4 Проведение социологического опроса.

   Среди девочек 6-ых классов нашей школы, мы провели социологический опрос по следующим вопросам:

1. Знакомы ли вы с техникой "валяние"?

а) да

б) нет

2. Если «да», то владеете ли вы техникой мокрого валяния?

а) да

б) нет        

3. Какие волокна можно использовать для данной техники?

а) хлопок

б) натуральный шелк

в) синтетическое волокно

г) искусственное волокно

д) шерсть

е) затрудняюсь ответить

В опросе участвовало 98 учениц МБОУ «СОШ № 89 с углубленным изучением отдельных предметов»

3. Результаты исследовательской работы

    3.1 Анализ изучения свойств волокон

Для изучения свойств волокон, я взяла 5 образцов волокон: из хлопчатобумажного волокна, натурального шелкового, шерстяного, вискозного и нитронового волокна.

      Хлопковое волокно не обладает гладкостью, имеет матовый блеск, низкую упругость и высокую мягкость.

        Следовательно, применение хлопкового волокна для техники «валяние» теоретически возможно, но из-за низкой упругости, волокна не соответствуют требованиям, предъявляемым к данной технике.

        Натуральные шелковые волокна имеют гладкость, имеют блеск, обладают высокой упругостью и высокой мягкостью.

        Таким образом, по поверхностным и физическим свойствам натуральные шелковые волокна не годятся для изготовления изделий в технике «Валяние».

        Шерстяные волокна имеют извитость, имеют матовый блеск, высокую/низкую мягкость и высокую упругость, т.е. по поверхностным свойствам и физическому свойству - упругости, данные виды волокон пригодны для изготовления изделий в технике «Валяние».

        Вискозные волокна имеют гладкую и извитую поверхность, имеют блеск, обладают низкой упругостью и высокой мягкостью.

     Таким образом, по внешним свойствам вискозные волокна  не годятся для изготовления изделий в технике «Валяние».

         Волокно нитрон имеет  извитую поверхность, имеет блеск, обладает низкой упругостью и высокой мягкостью.

     Таким образом, по внешним свойствам  волокна нитрона не годятся для изготовления изделий в технике «Валяние».

        Из представленного графика видно, что по поверхностным свойствам для техники «Валяние» пригодны волокна шерсти.

        Результаты изучения свойств волокон, я представляю в виде графика:

        График 1.

Из представленного графика видно, что по поверхностным свойствам для техники «Валяние» пригодны волокна шерсти.

 3.2 Определение видов текстиля, пригодных для техники «Валяние».

         Выполнялся процесс валяния двумя способами: машинным и ручным. Взяты также 5 образцов волокон.

          Опыт № 1 показал, что хлопковое волокно, как в ручном, так и в машинном способе скаталось в форму шара, которая при определенных усилиях распадается на отдельные волокна.

        Опыт № 2 продемонстрировал, что волокно натурального шёлка, как в ручном, так и в машинном способе не приобрело форму шара, которая без усилий распадется на отдельные волокна.

        Опыт № 3 показал, что шерстяное волокно как в ручном, так и в машинном способе  свалялось в форму шара, в которой волокна плотно сцепились с друг с другом.

        Опыт № 4 показал, что вискозное волокно, как в ручном так и в машинном способе приобрело неопределённую форму, которая без усилий распадется на отдельные волокна.

         Опыт № 5 показал, что нитроновое волокно, слегка приобрела форму шара в ручном способе, а  в машинном способе, оно немного скаталось, при этом волокна очень легко друг от друга отделяются.

         Таким образом, проделанные опыты, показывают, что признаки свойлачиваемости ярко выражены у шерстяного волокна, слабо выражены у хлопкового волокна и отсутствуют у натурального шелкового, вискозного и нитронового волокна.

Значит, для техники валяние возможно использование только шерстяного волокна.

3.3 Анализ строения текстильных волокон.

        Шерстяное волокно.

При увеличении в 320 раз волокно имеет неровную поверхность, видны чешуйки. Следовательно, это волокно, лучше всего будет подвержено свойлачиваемости.

Хлопковое волокно.

При увеличении в 320 раз волокно имеет плоскую, лентовидную форму со спиралевидной извитостью. Чешуйки не просматриваются. Следовательно, это волокно будет слабо подвержено свойлачиваемости.

Шелковое волокно.

При увеличении в 320 раз наблюдается длинная, гладкая, прямая нить, состоящая из двух шелковин. Следовательно, это волокно не будет подвергаться свойлачиваемости.

Вискозное волокно.

При увеличении в 320 раз наблюдаются длинные, прямые и гладкие нити. Следовательно, это волокно не будет подвергаться свойлачиваемости.

Нитроновое волокно.

При увеличении в 320 раз наблюдаются длинные, гладкие, цилиндрообразные нити. Следовательно, это волокно не будет подвергаться свойлачиваемости.

3.4 Анализ социологического опроса.

В социологическом опросе участвовали 98 учащихся 6-ых классов. Анкетирование проводилось по следующим вопросам:

1. Знакомы ли вы с техникой "валяние"?
2. Если «да», то владеете ли вы техникой мокрого валяния?
3. Какие волокна можно использовать для данной техники?

Анализ опроса показал, что про эту технику знают, но не все.

Владеют техникой более половины опрошенных. А применение используемых волокон вызвало затруднение у 76% учащихся.

Таким образом, я в своей работе подтвердила, выдвинутую ранее

гипотезу, о том, что если для изготовления изделий использовать технику

«Мокрое валяние», то возможно применение только шерстяных волокон.

          Выдвинутая мною цель работы достигнута, за счет решения

поставленных в начале исследовательской работы задач.

Заключение

        По обзору литературы, проведенным опытам,  можно сделать вывод, что только у натуральной шерсти есть способность сваливаться, то есть образовывать войлок. Никакой другой материал к этому не способен. Это происходит из-за того, что шерстяные волокна под воздействием горячей воды и пара могут сцепляться друг с другом.

Таким образом, я в своей работе подтвердила, выдвинутую ранее гипотезу, о том, что  для  изготовления изделий  в технике  "Валяние", возможно применение только шерстяных материалов.         

Выдвинутая мною цель работы достигнута, за счет решения поставленных в начале исследовательской работы задач.

Рекомендации

1. Провести мастер-классы по изготовлению изделий в технике «Валяние».
2. Использовать элементы данной работы на уроках естествознания в 5 классе.
3. Применить данную технику и опыты на уроках технологии в 6, 7 классах при изучении раздела «Материаловедение»
4. Использовать фрагменты исследовательской работы на уроках технологии в 5, 6, 7 классах при изучении раздела «Материаловедение»

Список литературы

1.  Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие для студ. учереждений сред. проф. Образования. – М.: Изд. Центр «Академия»: Мастерство: Высшая школа, 2000. 240с.
2. Дель Р.А., Афанасьева Р.Ф., Чубарова З.С. Гигиена одежды: Учеб. Пособие для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 160с.
3. Кожина О.А. Технология. Обслуживающий труд. 6 кл.: учеб. Для общеобразоват. Учереждений /О.А. Кожина, Е.Н. Кудакова, С.А. Маркуцкая; под ред. О.А. Кожиной. – М.: Дрофа, 2008. -285с.
4. Технология. Обслуживающий труд. 8 кл.: учеб. для общеобразоват. учреждений / О.А. Кожина, Е.Н. Кудакова, Н.Б. Рыкова и др. – М.: Дрофа,2011. – 222, [2] с.
5. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D0%B0%D0%BB%D1%8F%D0%BD%D0%B8%D0%B5
6. http://doctor-b.ru/articles/%D0%A8%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D1%8C_%D0%B8_%D0%B5%D0%B5_%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B0
7. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D0%BA%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D0%B2%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%BA%D0%BD%D0%B0
8. http://day-ya.blogspot.ru/p/blog-page_24.html
9. http://darisa.ru/archives/18085
10. http://www.livemaster.ru/topic/91191-pochemu-sherst-svalivaetsya-i-saditsya?vr=1&inside=0

Приложение