Презентация Power Point «Технологический прогресс в развитие токарных станков »

Слайд 1

Слайд 2

Научно-технический прогресс начался тогда, когда человек создал первое орудие труда и стал с помощью палки сбивать с деревьев плоды или с помощью копалки извлекать из земли съедобные корни. Некоторые виды обезьян делают это и сейчас. Прогресс начался тогда, когда был зажжен первый костер: человек овладел энергией, дополнительный к той солнечной энергией, за счет которой существует, все организмы и долгое время существовал примитивный человек.

Слайд 3

Давно известны приспособления, которые применялись для обработки в камне при изготовления инструментов, оружия. На рисунки показано одно из таких приспособлений. Тетиву лука обматывали вокруг заострённого стержня, заготовленного из древесины твёрдой породы. Острие стержня устанавливали в углубление в камне, туда подсыпали песок. Стержень удерживался на месте и прижимался к обрабатываемому камню с помощью приспособления. Благодаря этому происходило шлифование.

Слайд 4

На этом рисунке показан токарный станок первобытных народов. Он напоминает рассмотренное ранее приспособление. Заготовка закрепляется между центрами и вращается благодаря возвратно- поступательным движениям лука. Лук токарь перемещал левой рукой, а в правой держал резец. Такая конструкция имела ряд существенных недостатков. Во – первых, половина времени затрачивалось на возвратной (холостой) ход лука, при котором не происходило резания. Во – вторых, токарю было трудно скоординировать движение рук и держать резец одной рукой.

Слайд 5

На этом рисунке показан токарный станок начала 15 века. На станине этого станка установлены две бабки, соединенные бруском, которые являются опорой для резца. Над станком закреплена на столбе гибкая жердь. К концу жерди прикреплена веревка, которая обматывает вокруг заготовки, спускается вниз и привязывается к педали. Нажимая на педаль, токарь вращает заготовку. Когда токарь отпускает педаль, гибкая жердь тянет веревку назад. При этом заготовка вращается в обратном направлении и резание прекращается. Станок такой конструкции позволил токарю держать резец двумя руками, что значительно облегчало его работу .

Слайд 6

Дальнейшим шагом в развитии токарных станков явилось отделение привода, вынесение его за пределы станка. На этом рисунке мы видим, что движение передается на станок через канатную передачу. Маховик вращает рабочий. Это дает возможность токарю сосредоточить все внимание на инструменте и работе .

Слайд 7

Токарно-винторезные станки

Слайд 8

Важнейшие этапы развития токарного станка Мы знаем, что токарный станок развивался на протяжении последних восьми тысячелетий. Темпы развития токарного станка соответствуют темпам общего прогресса техники. В настоящее время станки, к счастью, мало напоминают своих прародителей. Они стали разнообразнее, не говоря уже о совершенно иной производительности. И если раньше для работы на станке токарю необходимо было иметь лишь сильные мускулы, то сегодня от него требуется умственная работа, говоря простым языком, он должен много знать и уметь. Как минимум он должен понимать устройство и принцип работы современных токарных станков, уметь читать чертежи и, соответственно, знать технические характеристики изготавливаемых деталей. Как известно, прогресс не стоит на месте и, возможно, скоро токарю вообще не придется особо напрягаться, работая на токарном станке, но то, что станок никуда не денется, остается фактом, по крайней мере, название останется неизменным.

Слайд 9

УСТРОЙСТВО И ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ Токарно-винторезные станки имеют практически однотипную компоновку, примером которой может служить станок мод. 1В625. Основными узлами станка являются: передняя или шпиндельная бабка, коробка подач , суппорт с фартуком, задняя бабка и станина, к которой крепятся передняя бабка и коробка подач. По направляющим станины перемещаются суппорт и задняя бабка. Кроме этих основных узлов, токарный станок мод. 1В625 имеет систему смазки и охлаждения и электрооборудование. Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы. Они служат для обработки разнообразных деталей, ограниченных поверхностями вращения, для нарезания резьб и используются главным образом в условиях единичного (индивидуального) и мелкосерийного производства и на ремонтных работах. Станки токарные главным образом используются для крупносерийного производства .

Слайд 10

Настольные токарные станки и мини токарные станки по металлу комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями. Широкий спектр дополнительного оборудования позволяет значительно расширить технологические возможности токарных станков данного типа. Бытовые настольные станки данного типа удобны для обработки деталей небольших размеров в мастерских, в сервисном автомобиле. Не менее успешно настольные токарные станки используются как для дома так и в учебных заведениях. Кроме того, малогабаритный токарный станок хорош тем, что он достаточно экономичен – электроэнергия расходуется рациональным образом.

Слайд 11

Токарно карусельный станок CK5112 с ЧПУ с одной стойкой предназначен для черновой и чистовой обработки деталей из черных и цветных металлов в единичном и серийном производстве. Станок этой серии позволяет производить обработку простых и сложных деталей с обеспечением стабильной точности в сочетании с широкими технологическими возможностями. Кинематика станка CK5112 с ЧПУ позволяет производить наружное и внутреннее точение цилиндрических и конических поверхностей, точение торцевых поверхностей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий в оси детали. Узлы станка в линейном направлении перемещаются по направляющим скольжения с приводом от шариковинтовой пары.

Слайд 12

Долбежные станки по дереву

Слайд 13

Долбежные станки используются для обработки труднодоступных прямых или наклонных наружных и внутренних поверхностей, пазов и канавок любых профилей (главным образом несквозных, с малыми расстояниями для выхода инструмента). Они предназначены для парования и сверления отверстий в деталях из древесины и древесных материалов. В качестве резательного инструмента в долбежных станках применяют полое долото, внутри которого находится сверло. В долбежных станках резец плоский со специальными зубьями, которые в процессе качательных движений не только проделывают отверстие, но и убирают стружку. Долбежные станки применяют в единичном и мелкосерийном производствах при производстве мебели, окон, дверей, лыж, деталей для вагонов, судов и т.д.

Слайд 14

Многофункциональный деревообрабатывающий станок К5-260 оборудование современного технического уровня для комплексной обработки деталей из различных пород древесины: продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой; строгание (фугование) по плоскости и кромке, а также рейсмусование с механической подачей заготовки; фрезерование поверхностей различной конфигурации и зарезание шипов; сверление и фрезерование пазов. Станок К5-260 обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения и в нерабочем положении находятся под столом станка. Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время.

Слайд 15

24-х операционный станок из Японии, за 1 минуту проводит 24 операции. На этом станке работает 1 человек. У нас в Приморье этот станок не используют, так как он поглощает очень много энергии и для него необходимо сразу много строительного материала.

Слайд 17

Сверлильный станок Шлифовальный станок

Слайд 18

Сушильная камера Обрезной станок

Слайд 19

3-х операционный станок (сверление + точение + распил)

Слайд 20

Предупредительные таблички На станке размещены информационные таблички и таблички, предупреждающие о конкретных видах опасности. 1.-Предупреждение! При снятом кожухе опасность поражения эл. током! Табличка размещена возле выключателя. 2.-При работе на станке используйте средства защиты глаз. Табличка размещена на передней бабке токарного станка. 3.-Предостережение! При снятом кожухе опасность механической травмы! Табличка размещена на кожухе станка.

Слайд 21

Литература: 1. «Поурочные разработки по технологии» К.Л.Дерендяев. Москва: «ВАКО». 2009г. 2. «Технология» В.Д.Симоненко. М:издательский центр «Вента-Граф». 2002г. 3. Интернет-материал

Слайд 22

Об авторе: Презентацию выполнил Ученик 9-Б класса АКИМОВ АНТОН МОУ СОШ № 6 п.Новый

Слайд 23

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ