ptp_slesarnoe_delo_i_tehnicheskie_izmereniya_dlya_professii_avtokranovshchik
методическая разработка на тему
ptp_slesarnoe_delo_i_tehnicheskie_izmereniya_dlya_professii_avtokranovshchik
Скачать:
Вложение | Размер |
---|---|
ptp_slesarnoe_delo_i_tehnicheskie_izmereniya_dlya_professii_avtokranovshchik.docx | 34.14 КБ |
Предварительный просмотр:
Государственное бюджетное профессиональное
образовательное учреждение Воронежской области
«Россошанский техникум сельскохозяйственного и строительного транспорта»
СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
ЗАМ ДИРЕКТОРА ПО ППО ДИРЕКТОР ГБПОУ ВО «РТСИСТ»
_________Л.В. ГОРЛОВАЯ _______________В.А. СИЛАКОВ
«_____»_________________2016Г. «_____»_________________2016Г.
Перспективно-тематический план
по профессии 23.01.07 « Машинист крана (крановщик)»
67,68 группы 1 курс, 2016-2017 год
очная форма обучения (2,10 года обучения)
МДК 1 «Слесарное дело и технические измерения»
максимальная учебная нагрузка 72 часов
обязательная аудиторная нагрузка 50/22
Перспективно-тематический план
№ раздела, темы, урока | Наименование разделов, тем по программе, тем отдельных занятий | Тип урока | Количество часов | Краткое содержание урока | Литература | Самостоятельная работа | |||
на урок | всего по теме | всего | Содержание | Количество часов | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1.1. | Основные понятия технической механики 7часов | 4 | |||||||
Обучающийся должен: знать назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей. | |||||||||
1.1.1. | Основные понятия и определения | ИНМ | 1 | 1 | 1 | Понятия: механизм, машина, механическая передача, сборочная единица, деталь. Детали машин и требования к ним. | [1] §1,2 ст.5-8 | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | |
1.1.2. | Механические передачи | ИНМ | 1 | 1 | 2 | Классификация механических передач. Передачи с гибкой связью. Передачи с непосредственным касанием. Применение передач в автомобилестроении. | [1] §3,4,5,6,8,13 9,10,11,16 | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | |
1.1.3. | Механизмы, преобразующие движения | ИНМ | 1 | 1 | 3 | Механизмы, преобразующие движения. Зубчато-реечный механизм. Винтовой механизм. Кривошипно-шатунный механизм. Кулачковый механизм. Применение механизмов в автомобилестроении. | [1] Гл. V ст.25-29 | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | |
1.1.4 | Соединения деталей машин | ИНМ | 1 | 1 | 4 | Виды соединений деталей машин. Прессовые соединения. Резьбовые соединения. Резьбы: понятие, параметры, обозначение. Шпоночные и шлицевые соединения: классификация, параметры, обозначение. Заклепочные соединения. Клеевые, паянные и сварные соединения. | [1] Гл. XII ст.63-69 | Подготовка к практической работе с использованием методических рекомендаций преподавателя. | 1-1 |
1.1.5. | Чтение чертежей соединений деталей | ПЗ | 1 | 1 | 5 | Чтение чертежей типовых соединений деталей. | Оформление практической работы и подготовка к защите. | 1-2 | |
1.1.6. | Валы, оси и их опоры | ИНМ | 1 | 1 | 6 | Оси и валы. Опоры осей и валов (подшипники). | [1] Гл. XIV ст.69-76 | Подготовка к практической работе с использованием методических рекомендаций преподавателя. | 1-3 |
1.1.7. | Чтение сборочных чертежей | ПЗ | 1 | 1 | 7 | Чтение сборочных чертежей механизмов автомобилей. | Оформление практической работы и подготовка к защите. | 1-4 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1.2. | Основы стандартизации и взаимозаменяемости 5 часов | 4 | |||||||
Обучающийся должен: знать средства метрологии, стандартизации и сертификации и уметь применять их при ТО и ремонте автомобилей. | |||||||||
1.2.1. | Основные понятия стандартизации. | ИНМ | 1 | 1 | 8 | Основные понятия стандартизации. Взаимозаменяемость в машиностроении. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.2.2. | Сведения о размерах | ИНМ | 1 | 2 | 9 | Сведения о размерах. Отклонения и допуски линейных размеров. Основные принципы построения системы допусков. | Подготовка к практической работе с использованием методических рекомендаций преподавателя. | 1-5 | |
1.2.3. | Чтение размеров | ПЗ | 1 | 3 | 10 | Чтение размеров на чертежах и определение годности действительных размеров. | Оформление практической работы и подготовка к защите. | 1-6 | |
1.2.4. | Погрешности формы и расположения поверхностей | ИНМ | 1 | 4 | 11 | Погрешности формы и расположения поверхностей. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.2.5. | Шероховатость поверхности | ИНМ | 1 | 5 | 12 | Шероховатость поверхности. | Подготовка к практической работе с использованием методических рекомендаций преподавателя. | 1-7 | |
1.3. | Допуски и посадки соединений деталей автомобилей 6часов | 4 | |||||||
Обучающийся должен: знать средства метрологии, стандартизации и сертификации и уметь применять их при ТО и ремонте автомобилей. | |||||||||
1.3.1. | Допуски и посадки гладких соединений | ИНМ | 1 | 1 | 13 | Допуски и посадки соединений гладких цилиндрических деталей. Основные принципы построения системы посадок. Обозначения посадок на чертежах. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.3.2. | Допуски и посадки резьбы | ИНМ | 1 | 2 | 14 | Допуски и посадки метрических резьб. Взаимозаменяемость, степень точности. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.3.3. | Допуски и посадки соединений | ИНМ | 1 | 3 | 15 | Допуски и посадки шлицевых и шпоночных соединений. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.3.4. | Допуски зубчатых колес | ИНМ | 1 | 4 | 16 | Допуски зубчатых колес. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.3.5. | Понятие о размерных цепях | ИНМ | 1 | 5 | 17 | Понятие о размерных цепях, классификация, влияние погрешностей на точность сборки. Расчет, методы компенсации погрешностей. | Подготовка к практической работе с использованием методических рекомендаций преподавателя. | 1-9 | |
1.3.6. | Определение характера соединения | ПЗ | 1 | 6 | 18 | Определение характера соединения (группы посадки) по чертежу сборочной единицы. | Оформление практической работы и подготовка к защите. | 1-12 | |
1.4. | Технические измерения 12 часов | 4 | |||||||
Обучающийся должен: иметь практический опыт проведения технических измерений соответствующим инструментом и приборами; уметь выполнять метрологическую поверку средств измерений; знать средства метрологии, стандартизации и сертификации. | |||||||||
1.4.1. | Основные понятия метрологии | ИНМ | 2 | 1 | 20 | Метрология. Методы измерения. Средства измерения линейных размеров. Концевые меры. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.4.2. | Универсальные средства измерения | ИНМ | 2 | 2 | 22 | Универсальные средства для измерения линейных размеров: устройство, параметры, применение. Выполнение метрологической поверки средств измерений (настройка средств измерений по концевым мерам). | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.4.3. | Специальные средства измерения | ИНМ | 2 | 3 | 24 | Средства измерения метрической резьбы: устройство, параметры, применение. Средства измерения зубчатых колес и зубчатых передач: устройство, параметры, применение. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.4.4. | Погрешность измерения. | ИНМ | 1 | 4 | 25 | Допуски и средства измерения углов и гладких конусов. Погрешность измерения. | Подготовка к практической работе с использованием методических рекомендаций преподавателя. | 1-13 | |
1.4.5. | Метрологическая поверка средств измерений | ПЗ | 1 | 5 | 26 | Выполнение метрологической поверки средств измерений (настройка средств измерений по концевым мерам). | Оформление практической работы и подготовка к защите. | 1-14 | |
1.4.6. | Определение погрешности средств измерения | ПЗ | 2 | 6 | 28 | Определение погрешности средств измерения. | Оформление практической работы и подготовка к защите. | 1-15 | |
1.4.7. | Проведение технических измерений | ПЗ | 2 | 7 | 30 | Проведение технических измерений. | Оформление практической работы и подготовка к защите. | 1-16 | |
1.5. | Слесарная обработка деталей автомобилей 16 часов | 6 | |||||||
Обучающийся должен уметь: уметь выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать: основные методы обработки и способы восстановления автомобильных деталей. | |||||||||
1.5.1. | Разметка. | ИНМ | 2 | 1 | 32 | Понятие разметки. Инструменты и приспособления для разметки. Основные этапы разметки. Дефекты, способы их предупреждения и устранения. | Рефераты: «Современные технологии слесарной обработки деталей автомобилей». | 2-18 | |
1.5.2. | Рубка, гибка и правка металла | ИНМ | 2 | 2 | 34 | Назначение, применение, инструменты и последовательность работ при рубке гибкие и правке металла. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.5.3. | Резка металла | ИНМ | 2 | 3 | 36 | Назначение, инструменты и приспособления для резки металла. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.5.4. | Опиливание | ИНМ | 2 | 4 | 38 | Назначение и классификация напильников. Виды опиливания. Контроль качества выполняемых работ. Дефекты и их устранение. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.5.5. | Сверление | ИНМ | 2 | 5 | 40 | Назначение, применение. Виды сверл. Способы сверления. Контроль качества выполняемых работ. Назначение, применение и способы зенкерования и развертывания. Контроль качества выполняемых работ. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.5.6. | Нарезание резьбы | ИНМ | 1 | 6 | 41 | Нарезание внешней и внутренней резьбы. Контроль качества выполняемых работ. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.5.7. | Распиливание и припасовка | ИНМ | 1 | 7 | 42 | Сущность операций при распиливании и припасовке. Контроль качества выполняемых работ. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.5.8. | Шабрение | ИНМ | 2 | 8 | 44 | Назначение и инструменты для пространственной разметки. Последовательность и правила выполнения пространственной разметки. Технология выполнения шабрения и притирки. Контроль качества выполняемых работ. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.5.9. | Технологический процесс слесарной обработки | ИНМ | 1 | 9 | 45 | Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки деталей автомобилей. | Подготовка к практической работе с использованием методических рекомендаций преподавателя. | 1-19 | |
1.5.10. | Разработка технологических карт | ПЗ | 1 | 10 | 46 | Разработка технологических процессов слесарной обработки деталей автомобилей. | Оформление практической работы и подготовка к защите. | 3-22 | |
1.6. | Выполнение неразъемных соединений деталей автомобилей 4 часа | 7 | |||||||
Обучающийся должен уметь: уметь выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; знать: основные методы обработки и восстановления автомобильных деталей. | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1.6.1. | Клепка | ИНМ | 1 | 1 | 47 | Понятия о клепке. Технология выполнения заклепочных соединений. | Рефераты: «Современные технологии выполнения неразъемных соединений деталей автомобилей». | 3-25 | |
1.6.2. | Пайка | ИНМ | 1 | 2 | 48 | Понятия о пайке и лужении. Оборудование, приспособления, инструменты и материалы для выполнения пайки и лужения. Технология выполнения пайки и лужения. | Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. | ||
1.6.3. | Склеивание | ИНМ | 1 | 3 | 49 | Технология выполнения склеивания. | Подготовка к практической работе с использованием методических рекомендаций преподавателя. | 1-26 | |
1.6.4. | Разработка технологических карт | ПЗ | 1 | 4 | 50 | Разработка технологических процессов выполнения неразъемных соединений деталей автомобилей. | Оформление практической работы и подготовка к защите. | 3-29 |
Литература:
- И.И. Гольдин «Основные сведения по технической механике»: Учеб. для сред. проф.-техн. образ. уч. заведений – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1980. – 80 с.
- Н.И. Макиенко «Слесарное дело с основами материаловедения». Учебник для подготовки рабочих на производстве. Изд. 5-е, переработ., М., «Высш. школа», 1974. – 464 с.
- С.А.Зайцев, А.Д.Куранов, А.Н. Толстов. «Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении». Учебник. М.: Академия, 2002.