Гр.204 УП- 01. ПМ 01 . «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки» 07.12.20г.
учебно-методический материал

группа №204  

УП- 01.       ПМ 01 .  «Подготовительно-сварочные работы

                       и контроль качества сварных швов после сварки»

Преподаватель: М.В.Проценко Электронный адрес почты: procenko_mixail@mail.ru

Задание выдано 07.12.2020. 

Ссылка на источники в ЭБС- Лань:

1 Н.И.Макиенко  Слесарное дело с основами материаловедения –Изд. 5.   2018г. 460стр.

2 Лупачёв А.В.  Лупачёв В.П.  Изд. «Республиканский институт профессионального образования» 2018год. стр.288 « Источники питания и оборудования сварки плавлением»-учебное пособие.

Ознакомиться с материалом лекции и ответить на контрольные вопросы .

Тема 1.8.  Нарезание резьбы. Инструмент для нарезания наружной резьбы. Инструмент для нарезания внутренней резьбы.

1.Нарезание резьбы

–это образование винтовой поверхности на наружной

или внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали.

2. По направлению винтовой линии резьбы бывают левой и правой.

Правая резьба

– резьба, у которой плоский контур, задающий профиль

резьбы, вращаясь по часовой стрелке, удаляется вдоль оси резьбы от наблюдателя.

Левая резьба

– резьба, у которой плоский контур, задающий профиль резьбы,

вращаясь против часовой стрелки, удаляется вдоль оси резьбы от

наблюдателя

3. Элементы резьбы.

По форме профиля резьба делится на треугольную, прямоугольную, упорную и круглую.

4. По форме поверхности

∙коническая резьба.

∙цилиндрическая резьба

5. По числу заходов резьбы

  -Однозаходные

  -Двухзаходные

  -Многозаходные

6. Инструменты и приспособления при нарезании наружной резьбы

плашки и плашкодержатели ,клуппы

7. Элементы плашки и плашкодержателя

Элементы плашки

а) заборная часть

б) калибрующая часть

в)стружечная канавка

г) отверстие для закрепления плашки

Элементы плашкодержателя

а)корпус

б)винт крепления плашки

в)ручки

8. Перед нарезанием резьбы необходимо определить диаметр стержня по таблице .

9. Порядок нарезания резьбы плашкой

1)Плашка не должна быть поврежденной (проверяем навинчиванием на

болт).

2)Заготовку закрепляем в тисках вертикально с выступом 20-25 мм и снимаем фаску.

3) Плашку устанавливаем на верхний конец стержня и с неболь

шим нажимом без перекоса вращаем.

Когда плашка нарежет первые витки -смазываем стержень.

4)Продолжаем нарезать, вращая плашку 1 - 1,5 оборота вперёд, 0,5 оборотаназад.

5)Вовремя нарезания резьбы соблюдаем правильную стойку , правильнуюхватку инструмента и ПТБ.

6)При работе соблюдайте осторожность, чтобы рука не попала междурукояткой плашкодержателя и опорой. Для смазки пользуйтесь масленкой. Несдувайте стружки с плашки, а пользуйтесь сеткой-сметкой. Не допускайте

попадания масла на одежду, руки.

7) Проверяем качество резьбы, накручиванием гайки.

8)После окончания работы

плашку вынимаем из плашкодержателя, очищаем

щеткой от стружки, протираем ветошью и смазываем маслом.

10.Виды и причины брака при нарезании наружной резьбы

1 . Нечистая или «рваная» резьба.

Причины:

а) отсутствие или недостаток смазки;

б) перекос плашки;

в) диаметр стержня больше нормы.

2. Резьба неполного профиля.

Причина:

- диаметр стержня меньше нормы.

3. Перекос резьбы

Причина:

- ось плашки не совпадает с осью стержня.

4. Поломка плашки.

Причины:

а) слишком большой диаметр стержня;

б) отсутствие или недостаток смазки;

в) значительный перекос плашки.

11. Инструменты и приспособления при нарезании внутренней резьбы

При нарезании наружной резьбы применяют комплект из трёх метчиков ( черновой, средний, чистовой)

Приспособления- воротки

При шаге резьбы до 3 мм применяются чистовые и черновые метчики

При шаге резьбы более 3 мм применяются чистовые, средние, чистовые.

12. Элементы метчика

а) рабочая часть

б) заборный конус

в) калибрующая часть

г) канавка

д) хвостовая часть

е) квадрат

13. Перед нарезанием резьбы необходимо определить диаметр отверстия

для нарезания метрической резьбы

смотри таблицу 

14. Приёмы нарезания внутренней резьбы

При нарезании внутренней резьбы метчиком вначале готовят отверстия под нее. Сверло берем несколько большего диаметра, чем внутренний диаметр требуемой резьбы: если эти диаметры бу

дут равны, то металл, выдавливаемый при нарезании, будет сильно нажимать на режущие кромки метчика.

В результате кромки нагреются и к ним будут прилипать частицы

металла; резьба получится с рваными гребешками. По этой причине

возможна даже поломка инструмента. Вместе с тем нельзя делать отверстия под резьбу диаметром значительно большим, чем размер внутреннего диаметра резьбы, - резьба получится неполного профиля.

Диаметр отверстия под резьбу определяем по специальным таблицам.

Полученное отверстие под резьбу зенкуем конической зенковкой 90°, чтобы получить фаску в верхней части отверстия для лучшего входа метчика при нарезании резьбы.

Рабочую часть первого (чернового) метчика смазываем ма

шинным маслом и вставляем его заборной частью в отверстие так, чтобы ось метчика совпала с

осью отверстия, затем на хвостовик метчика надеваем вороток. Левой рукой вороток прижимаем к метчику, а правой рукой вращаем по направлению резьбы до тех пор, пока метчик не врежется на несколько витков и не займет устойчивое положение. В это время можно проверить установку метчика

угольником.

После этого вороток берём за рукоятки обеими руками и вра

щаем с перехватом рук каждые пол-оборота. Для облегчения рабо

ты и получения чистой резьбы вороток вращаем вначале па один-полтора оборота вперед, затем на пол-оборота назад и т. д. Благодаря такому возвратно-вращательному движению метчика стружка ломается, делается короткой, а процесс резания

значительно облегчается.

Нарезав полностью резьбу, вращением воротка в обратную сторону метчик вывертываем из отверстия. Такими же приемами нарезаем резьбу вторым (чистовым) метчиком. Если комплект мет

чиков состоит из трех штук, то сначала нарезают резьбу первым, затем вторым и окончательно третьим (чистовым) метчиком.

Нарезая резьбу в мягких и вязких металлах (медь, алюминий, латунь и др.), метчик периодически вывертывают из отверстия и очищают его канавки от стружки.

Есть некоторые особенности нарезания резьбы в глухих (не

сквозных) отверстиях. Глубина такого отверстия должна быть не

сколько больше длины нарезаемой части. Нужно рассчитать, чтобы при нарезании резьбы рабочая часть метчика могла немного выйти за пределы нарезаемой части. Если такого запаса в отверстии не будет, то резьба получится неполной. Правильность нарезания резьбы можно проверить соответствующим винтом.

15. Правила техники безопасности при нарезании наружной и

внутренней резьбы

1. Следить, чтобы не было перекоса метчика, особенно осторожно нарезайте

резьбу в глухих и мелких отверстиях.

2. Правильно выбирайте диаметр сверла для сверления отверстия под резьбу.

3. Своевременно смазывайте инструменты.

4.  Надёжно закрепляйте плашку и метчик в держателях.

5.  Соблюдайте требования безопасности труда. Не трогайте руками гребешки

нарезанной резьбы, так как они могут поранить пальцы острыми и рваными

краями.

Очищая инструмент от стружки, пользуйтесь щетками , а не смахивайте ее

руками, так как можно поранить пальцы о режущие кромки плашки или

метчика.

На рис. показаны плашки, которые по своим конструктивным особенностям делятся на круглые - I и II (лерки) и раздвижные - III (клупповые).

При нарезании резьбы на металлорежущих станках (II) плашка устанавливается и закрепляется в специальном патроне или приспособлении Деталь подается в калибрующую часть вращающейся плашки. Внутреннюю крепежную резьбу в подавляющем большинстве случаев нарезают метчиками.

Последовательность получения резьбы в глухих отверстиях такова ----(вначале высверливают гнездо, куда в дальнейшем будет завернута шпилька или винт. Диаметр сверла должен быть выбран из табл. рекомендуемых стандартом ГОСТ 9150-81 величин. Резьбу нарезают комплектом из двух или трех метчиков (малого, среднего и нормального, чистового) в зависимости от размера резьбы. Нарезать резьбу одним метчиком (нормальным) за один заход нельзя. Это ведет к поломке метчика.

Для метрической резьбы с крупным шагом и дюймовой резьбы комплект состоит из трех метчиков, для метрической резьбы с мелким шагом и трубной резьбы - из двух.

Контрольные вопросы:

1) Какие инструменты применяют для нарезания наружной резьбы?

2) Для чего заготовку смазывают?

3) Инструменты для нарезания внутренней резьбы?

4) В каких комплектах изготовляют метчики?

5)Каково назначение канавок в метчике?

6)Как готовится стержень для нарезания наружной резьбы?     7) Какова последовательность получения резьбы в глухих отверстиях?