РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ профессионального модуля ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях. по профессии 15.01.05 Сварщик «электросварочные и газосварочные
рабочая программа на тему
1. паспорт ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной практики является частью основной профессиональной образовательной программы по профессии среднего профессионального образования (СПО) 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).
Рабочая программа учебной практики разработана в соответствии с ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273-ФЗ, Положением о практике обучающихся, осваивающих профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования, утверждённого Министерством образования и науки Российской Федерации от 18.04.2013 № 291, Федеральным государственным образовательным стандартом по профессии среднего профессионального образования (СПО) 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).
Учебная практика направлена на формирование у обучающихся практических профессиональных умений, приобретение первоначального практического опыта. Учебная практика реализуется в рамках модуля ПМ 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, по основному виду профессиональной деятельности для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по профессии среднего профессионального образования (СПО) 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы). С последующим приобретением квалификации газорезчик, газосварщик, электрогазосварщик, электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах, электросварщик ручной сварки.
Скачать:
| Вложение | Размер |
|---|---|
 2sv_up_pm02.doc | 323.5 КБ |
Предварительный просмотр:
ГАПОУ СПО ВЛАДИМИРСКОЙ ОБЛАСТИ
«ГУСЬ-ХРУСТАЛЬНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
ИМ. Г.Ф. ЧЕХЛОВА
УТВЕРЖДЕНО
приказом директора
от «__» ___ 20__ года № 1 __
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
профессионального модуля
ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
по профессии
15.01.05 Сварщик «электросварочные и газосварочные работы »
Директор
ООО «ГрандМонтажСтрой»
_____________/ П.В. Скворцов/
«__» __________________20__ г
ОДОБРЕНА Предметной (цикловой) комиссией___________________ наименование комиссии Протокол № ____ от «__» _________ 20___ г. | Разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии/специальности начального/среднего профессионального образования ____15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) код, наименование профессии/специальности |
Председатель предметной (цикловой) комиссии _____________/___________ | Заместитель директора по учебной (учебно-методической работе ___________/__________ |
Подпись Ф.И.О. Подпись Ф.И.О.
Составитель: Круглова С.В. мастер производственного обучения
ГАПОУ ВО «ГХТК»
Рецензент:
СОДЕРЖАНИЕ
| Стр. 4 |
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ) | 6 |
| 7 |
| 11 |
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРИМЕРНОЙ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ) | 13 |
- ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
- Область применения программы
Рабочая программа учебной практики является частью основной профессиональной образовательной программы по профессии среднего профессионального образования (СПО) 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).
Рабочая программа учебной практики разработана в соответствии с ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273-ФЗ, Положением о практике обучающихся, осваивающих профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования, утверждённого Министерством образования и науки Российской Федерации от 18.04.2013 № 291, Федеральным государственным образовательным стандартом по профессии среднего профессионального образования (СПО) 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).
Учебная практика направлена на формирование у обучающихся практических профессиональных умений, приобретение первоначального практического опыта. Учебная практика реализуется в рамках модуля ПМ 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, по основному виду профессиональной деятельности для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по профессии среднего профессионального образования (СПО) 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы). С последующим приобретением квалификации газорезчик, газосварщик, электрогазосварщик, электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах, электросварщик ручной сварки.
1.2. Цели и задачи программы учебной практики
Целью учебной практики является:
Формирование у обучающихся практических профессиональных умений, приобретение первоначального практического опыта по основному виду профессиональной деятельности Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых деталей из цветных металлов и сплавов;
- выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
- выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;
- чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;
- организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;
уметь: - выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;
- выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях;
- выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;
- выполнять автоматическую микроплазменную сварку;
- выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;
- производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна;
- выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;
- выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
- производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;
- устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;
- экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;
- соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
- читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;
знать:
- устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
- свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора; марки и типы электродов;
- правила установки режимов сварки по заданным параметрам;
- особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
- технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
- основы электротехники в пределах выполняемой работы;
- методы получения и хранения наиболее распространённых газов, используемых при газовой сварке;
- процесс газовой резки легированной стали;
- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
- правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;
- технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;
- материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций;
- сущность технологичности сварных деталей и конструкций;
- требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.
1.3. Сроки учебной практики:
Учебная практика реализуется в сроки установленные рабочим учебным планом и графиком учебного процесса в объеме 108 часов (3 недели).
В результате освоения учебной практики, в рамках изучения ПМ 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, обучающиеся проходят промежуточную аттестацию в форме дифференцированного зачета.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результатом освоением программы профессионального модуля является овладением обучающимся видом профессиональной деятельности Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, в том числе профессиональными (ПК) и общим (ОК) компетенциями:
2.1. Результатом учебной практики является освоение общих компетенций (ОК):
Код | Наименование результатов практики |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
ОК 3. | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
ОК 4. | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5. | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6. | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7. | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
2.2. В ходе освоения программы учебной практики обучающийся должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими основному виду профессиональной деятельности:
Код | Наименование результата обучения |
ПК2.1. | Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. |
ПК2.2. | Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов. |
ПК2.3. | Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазматрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. |
ПК2.4. | Выполнять кислородную, воздушно- плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. |
ПК 2.5 | Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
ПК2.6. | Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно- техническими требованиями и требованиями охраны труда. |
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1 Тематический план и содержание учебной практики
Наименование профессионального модуля, тем | Виды работ (темы занятий) | Содержание работ | Объем часов |
ПМ 02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях | 270 | ||
1 Выполнение ручной дуговую сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов. | 126 | ||
1.1 Вводное занятие, Регулировка сварочного тока, возбуждение дуги. Наплавка отдельных валиков в нижнем положении шва. | Инструктаж по технике безопасности при выполнение ручной дуговой сварке. Присоединение сварочных проводов. Присоединение заземления. Регулировка сварочного тока на трансформаторах, выпрямителях, инверторах. Зачистка металла перед сваркой. Зажигание дуги и удержание её. Наплавка валиков на пластины в нижнем положении шва слева на право, от себя, на себя. Очистка наплавленного металла от шлака. | 6 | |
Сборка и сварка конструкционных и углеродистых сталей встык, в угол, в тавр, внахлёст в нижнем положении шва. | Чтение чертежа. Сборка пластин толщиной 2мм, 4мм встык, в угол, в тавр, внахлёст при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 4мм. встык, в угол, в тавр, внахлёст в нижнем положении шва. Сварка пластин толщиной 2мм. встык, в угол, в тавр, внахлёст в нижнем положении шва электродами с рутиловым и основным покрытием. Зачистка сварного шва от шлака. | 6 | |
Наплавка отдельных валиков в вертикальном положении шва. Сварка углеродистых сталей встык в вертикальном положении шва. | Зачистка металла перед сваркой. Наплавка на пластины в вертикальном положении шва с низу вверх, с верху вниз. Очистка наплавленных валиков от шлака. Чтение чертежа. Сборка пластин толщиной 2мм, 4мм встык при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 4мм. встык в вертикальном положении шва снизу вверх электродами с рутиловым и основным покрытием. Сварка пластин толщиной 2мм. встык в вертикальном положении шва с верху вниз, с низу вверх.. Зачистка сварного шва от шлака. | 6 | |
Сборка и сварка конструкционных и углеродистых сталей в угол, в тавр, внахлёст в вертикальном положении шва | Чтение чертежа. Сборка пластин толщиной 4мм в угол, в тавр, внахлёст при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 4мм. в угол, в тавр, внахлёст в вертикальном положении шва снизу вверх. Сварка пластин толщиной 2мм. в угол в вертикальном положении шва с верху вниз электродами с рутиловым и основным покрытием. Зачистка сварного шва от шлака. | 6 | |
Наплавка отдельных валиков в горизонтальном положении шва. Сварка углеродистых сталей встык, в угол, в горизонтальном положении шва | Зачистка металла перед сваркой. Наплавка на пластины в горизонтальном положении шва. Очистка наплавленных валиков от шлака. Чтение чертежа. Подготовка пластин под сварку. Сборка пластин толщиной 4мм встык, в угол, при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 4мм. Встык, в угол, в горизонтальном положении шва снизу вверх электродами с рутиловым и основным покрытием. Зачистка сварного шва от шлака. | 6 | |
Наплавка отдельных валиков в потолочном положении шва. Сварка углеродистых сталей встык в потолочном положении шва | Зачистка металла перед сваркой. Наплавка на пластины отдельных валиков в потолочном положении шва. Очистка наплавленных валиков от шлака. Чтение чертежа. Подготовка пластин под сварку. Сборка пластин толщиной 4мм встык, при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 4мм. встык, в потолочном положении шва электродами с рутиловым и основным покрытием. Зачистка сварного шва от шлака. | 6 | |
Сборка и сварка конструкционных и углеродистых сталей в угол, внахлёст в потолочном положении шва | Зачистка металла перед сваркой. Чтение чертежа. Сборка пластин толщиной 4мм в угол, внахлёст , при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 4мм. в угол, внахлёст в потолочном положении шва снизу вверх электродами с рутиловым и основным покрытием. Зачистка сварного шва от шлака. | 6 | |
Многослойная сварка. | Подготовка пластин толщиной 8мм, 10мм, к сварке (разделка кромок V-образной, зачистка) Сборка пластин при помощи прихваток. Сварка пластин с зачисткой каждого слоя встык в 3 и 4 прохода в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва. Зачистка сварного шва. | 6 | |
Сварка поворотных стыков труб в вертикальном положении шва. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык с поворотом в вертикальном положении шва, в один и два слоя. Зачистка сварного шва. | 6 | |
Сварка поворотных стыков труб в горизонтальном положении шва. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык с поворотом в горизонтальном положении шва, в один и два слоя. Зачистка сварного шва. | 6 | |
Сварка не поворотных стыков труб в вертикальном положении шва. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык без поворота в вертикальном положении шва, в один и два слоя. Зачистка сварного шва. | 6 | |
Сварка не поворотных стыков труб в горизонтальном положении шва. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык без поворота в горизонтальном положении шва, в один и два слоя. Зачистка сварного шва. | 6 | |
Приварка патрубков, фланцев. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм, 32мм, фланцев диаметром 100мм, 76мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб в угол при помощи прихваток. Сварка труб в угол с поворотом в вертикальном положении шва, в один и два слоя. Приварка фланцев в нижнем и потолочном положении шва. Приварка заглушки в вертикальном и горизонтальном положении шва. Зачистка сварного шва. | 6 | |
Приварка патрубков и заглушек. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм, 32мм, фланцев диаметром 100мм, 76мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб в угол при помощи прихваток. Сварка труб в угол с поворотом в вертикальном положении шва, в один и два слоя. Приварка заглушки в вертикальном, потолочном и горизонтальном положении шва. Зачистка сварного шва. | 6 | |
Многослойная сварка труб. | Подготовка отрезков труб диаметром 219 мм толщиной 8мм (зачистка, разделка кромок V-образную.) Сборка труб встык при помощи прихваток. Сварка труб в поворотном и неповоротном положении шва в вертикальном и горизонтальном положении шва в три слоя с зачисткой каждого слоя. Зачистка сварного шва. | 6 | |
Сварка легированной стали без подогрева, с предварительным и сопутствующим подогревом. | Подготовка сварочного оборудования и сварочных материалов для сварки нержавеющей стали. Подготовка пластин, толщиной 4мм., из легированной и нержавеющей стали под сварку (зачистка, протереть ацетоном). Сварка пластин встык, в угол в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва, электродами для сварки нержавеющей стали. Сварка легированной стали с предварительным и сопутствующим подогревом. | 6 | |
Сварка высоколегированной стали неплавящимся электродом в аргоне. | Подготовка сварочного оборудования и сварочных материалов для сварки нержавеющей стали. Подготовка пластин, толщиной 4мм., из нержавеющей стали под сварку (зачистка, протереть ацетоном). Сварка пластин встык, в угол в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва. | 6 | |
Сварка чугуна. | Подготовка деталей из чугуна под сварку (разделка трещин, зачистка). Заварка деталей из чугуна электродами по чугуну, в нижнем положении шва без подогрева. Заварка деталей из чугуна электродами по чугуну в нижнем положении шва с подогревом. | 6 | |
Сварка цветных металлов ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. | Подготовка сварочного аппарата и сварочных материалов под сварку алюминия. Подготовка пластин из алюминия толщиной 4мм, под сварку (зачистка металлической щёткой, обработка ацетоном). Сварка пластин из алюминия встык и в угол в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва. | 6 | |
Сварка цветных металлов аргонодуговой сваркой. | Подготовка сварочного оборудования и сварочных материалов под сварку алюминия. Подготовка пластин из алюминия толщиной 2мм. под сваркой (зачистка металлической щёткой, обработка ацетоном). Сварка пластин встык, в угол в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва. | 6 | |
| 72 | ||
| Охрана труда и техника безопасности при выполнении газовой сварки. Наплавка отдельных валиков. | Инструктаж по технике безопасности при выполнение газовой сварке. Организация рабочего места газосварщика. Подсоединение сварочных рукавов, сварочной горелки, редуктора. Установка давления газа на редукторах. Зажигание пламени , установка окислительного, науглероживающего, нормального пламени. Наплавка валиков на пластины слева на право. Наплавка валиков на пластины справа на лево. | 6 |
Сборка и сварка конструкционных и углеродистых сталей встык, в угол, в тавр, внахлёст в нижнем положении шва. | Чтение чертежа. Зачистка металла перед сваркой. Сборка пластин толщиной 2мм, 4мм встык, в угол, в тавр, внахлёст при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 2мм с отбортовкой кромок в нижнем положении шва. без присадочного прутка. Сварка пластин толщиной 2мм. встык, в угол в нижнем положении шва, с присадочным прутком Сварка пластин толщиной 4мм, в тавр, внахлёст в нижнем положении шва. | 6 | |
Наплавка отдельных валиков в вертикальном положении шва. Сварка углеродистых сталей встык и в угол в вертикальном положении шва. | Зачистка металла перед сваркой. Наплавка на пластины в вертикальном положении шва с низу вверх. Чтение чертежа. Сборка пластин толщиной 2мм, 4мм встык при помощи прихваток. Сборка пластин толщиной 2мм, 4мм в угол при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 2мм. встык, с отбортовкой кромок в вертикальном положении шва снизу вверх, без применения присадочного прутка. Сварка пластин толщиной 4мм. встык в вертикальном положении шва снизу вверх. Сварка пластин толщиной 4мм. в угол в вертикальном положении шва снизу вверх. | 6 | |
Наплавка отдельных валиков в горизонтальном положении шва. Сварка углеродистых сталей встык, в угол, в горизонтальном положении шва | Чтение чертежа. Зачистка пластин перед сваркой. Наплавка валиков на пластины в горизонтальном положении шва. Сборка пластин толщиной 4мм встык, в угол, при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 2мм. Встык, в угол, в горизонтальном положении шва слева на право Сварка пластин толщиной 4мм. Встык, в угол, в горизонтальном положении шва с право на лево. | 6 | |
Наплавка отдельных валиков в потолочном положении шва. Сварка углеродистых сталей встык, в угол потолочном положении шва | Зачистка металла перед сваркой. Сборка пластин толщиной 2мм, 4мм встык и в угол при помощи прихваток. Сварка пластин толщиной 2мм. встык, в потолочном положении шва. Сварка пластин толщиной 4мм. в угол, в потолочном положении шва. | 6 | |
Многослойная сварка. | Подготовка пластин толщиной 8мм, к сварке (разделка кромок V-образной, зачистка) Сборка пластин при помощи прихваток. Сварка пластин встык и в угол в 3 слоя в нижнем положении шва. Сварка пластин встык и в угол в 3 слоя в вертикальном положении шва. Сварка пластин встык и в угол в 3 слоя в горизонтальном положении шва. | 6 | |
Сварка поворотных стыков труб в вертикальном положении шва. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык с поворотом в вертикальном положении шва. | 6 | |
Сварка поворотных стыков труб в горизонтальном положении шва. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык с поворотом вокруг своей оси в горизонтальном положении шва. | 6 | |
Сварка не поворотных стыков труб в вертикальном положении шва. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык без поворота в вертикальном положении шва. | 6 | |
Сварка не поворотных стыков труб в горизонтальном положении шва. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык без поворота в горизонтальном положении шва. | 6 | |
Приварка патрубков, фланцев. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 76 мм, 32мм, фланцев диаметром 100мм, 76мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка трубы и патрубка под углом 900 при помощи прихваток. Сварка патрубка с поворотом в вертикальном, нижнем и потолочном положении шва. Приварка фланцев в нижнем и вертикальном положении шва. Приварка заглушки и фланца в вертикальном, потолочном и горизонтальном положении шва.. | 6 | |
Сварка легированной стали. | Подготовка металла к сварке (зачистка, опиливание кромок). Сварка низколегированной стали 10ХСНД без подогрева и флюса в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва. Сварка высоколегированной стали с предварительным подогревом до 1500 с применением флюса, в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва. | 6 | |
3 Выполнение механизированной сварки средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей | 30 | ||
Орана труда и техника безопасности при выполнении механизированной сварки. Сварка пластин в стык, в угол, внахлёст в нижнем положении шва. | Инструктаж по технике безопасности при выполнение полуавтоматической сварки в углекислом газе. Ознакомление со сварочным оборудованием для полуавтоматической сварки в углекислом газе. Подготовка металла к сварке (зачистка, разделка и опиливание кромок). Сборка и сварка пластин толщиной 4мм встык в нижнем положении шва в один слой. Сборка и сварка пластин встык толщиной 6 мм в нижнем, вертикальном, горизонтальном и вертикальном положении шва в 2 слоя. | 6 | |
Сварка пластин встык, в угол, в нахлёст в вертикальном, горизонтальном и потолочном положении шва. | Подготовка металла к сварке (зачистка, разделка и опиливание кромок). Сборка и сварка пластин толщиной 4мм встык в вертикальном, горизонтальном и потолочном положении шва в один слой. Сборка и сварка пластин встык толщиной 6мм в вертикальном, горизонтальном и потолочном положении шва в 2 слоя. Сборка и сварка пластин толщиной 4мм в угол, внахлёст в вертикальном, горизонтальном и потолочном положении шва | 6 | |
Сварка труб в различном положении шва с поворотом. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык с поворота в вертикальном и горизонтальном положении шва. | 6 | |
Сварка труб в различном положении шва без поворота. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм к сварке (зачистка, опиливание кромок) Сборка труб встык при помощи прихваток в приспособлениях. Сварка труб встык без поворота в вертикальном и горизонтальном положении шва. Сварка труб под углом 450. | 6 | |
Приварка патрубков, заглушек и фланцев. | Подготовка отрезков труб диаметром 100мм, 32мм., заглушек диаметром 100мм., фланцев диаметром 100мм. к сварке (зачистка, опиливание кромок) Приварка патрубка в нижнем, вертикальном и потолочном положении шва. Приварка заглушки в горизонтальном, вертикальном и потолочном положении шва. Приварка фланца в горизонтальном, вертикальном и потолочном положении шва. | ||
4 Выполнение кислородной, воздушно- плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации. |
| 24 | |
Охрана труда и техника безопасности при выполнении резки металла. Кислородно-дуговая резка | Инструктаж по технике безопасности при выполнении резки металла. Подготовка оборудования к резке металла. Подготовка металла к резке (нанести разметку). Резка труб, листового металла, швеллера угольным электродом с применением кислорода. | 6 | |
Разделительная кислородная резка. | Прямолинейная резка пропано-кислородным пламенем, по разметке. Фигурная резка по разметке. Резка металла различного профиля (трубы, швеллера, уголка и т.д.) Вырезка отверстий различной формы. | 6 | |
Поверхностная резка газокислородной струёй. | Строжка канавок. Строжка поверхностей. Удаление припусков. Снятие фасок. | 6 | |
Воздушно-плазменная резка металла. | Ознакомление с оборудованием для воздушно-плазменной резки. Прямолинейная резка металла различной толщины. Фигурная резка по разметке. Снятие кромок. | 6 | |
Дифференцированный зачёт | 18 | ||
Всего: | 270 | ||
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
- 4.1. Требования к документации, необходимой для проведения практики:
Положение о практике
· Программа профессионального модуля
• Программа учебной практики
· Планы уроков производственного обучения
• Инструкционные карты
· Учебно-наглядные пособия
· Технические средства обучения
· Фонды оценочных средств
• Методические разработки
- 4.2. Требования к материально- техническому обеспечению практики:
Реализация программы учебной практики предполагает наличие слесарной мастерской.
Перечень оснащения мастерской инструментом и оборудованием – Приложение №1.
4.3. Информационное обеспечение обучения (перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы):
Основные источники:
1. Учебники:
- Чернышов Г.Г. Сварочное дело. Сварка и резка металла. Учебник для нач. проф. образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2012.
2. Учебные пособия:
1) Банов М.Д., Казаков Ю.В., Козулин М.Г. Сварка и резка материалов.
Учебное пособие для учащихся профессионально-технических училищ.
– М.: Издательский центр «Академия», 2013.
2) Николаев А.А., Герасименко А.Н. Электрогазосварщик:
Учебное пособие для профессионально- технических училищ. –
Ростов на Дону: издательство «Феникс», 2012.
3. Справочники:
1) Верховенко Л.В., Тукин А.К. Справочник сварщика. – Мн.: Высшая
школа, 2011.
4. Плакаты.
1) Комплект плакатов по ручной дуговой и газовой сварки.
Дополнительные источники:
- Учебники и учебные пособия:
Шебеко Л.П. Производственное обучение электрогазосварщиков. Метод. пособие для спец. проф. техн. училищ, - М., Высшая школа, 2012.
- Интернет- ресурсы:
http://serii.info/book/15-b.-d.-malyshev-v.-i.-melnik-i.-g..html;
http://www.weldcomp.ru/biblioteka/books/ruchnaya-dugovaya-svarka/190-vvedenie.html;
http://www.zodchii.ws/books/info-280.html
- Общие требования к организации учебной практики
Учебная практика проводится рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессионального модуля ПМ 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
Учебная практика проводится в учебно-производственной мастерской, мастерами производственного обучения.
Перед началом практики, изучением нового раздела (темы), но не реже, чем 1 раз в 3 месяца с обучающимися проводится инструктаж по технике безопасности с оформлением в журнале учебной и производственной практик.
Учебная практика проводится в форме уроков производственного обучения.
Результаты учебной практики отражаются в журнале учебной и производственной практик и аттестационных листах обучающихся.
Мастер производственного обучения составляет план урока производственного обучения. Форма плана урока, как и его построение, может и должна изменяться в зависимости от решаемых на уроке задач, применяемых методов и средств обучения.
Практика завершается дифференцированным зачетом при условии положительной средней оценки по практике говорящая об уровне освоения профессиональных компетенций.
Результаты прохождения практики представляются обучающимся в образовательную организацию и учитываются при прохождении государственной итоговой аттестации.
Обучающиеся, не прошедшие практику или получившие отрицательную оценку, не допускаются к прохождению государственной итоговой аттестации.
Кадровое обеспечение образовательного процесса
Мастера производственного обучения должны иметь на 1-2 разряда по профессии выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников; высшее и среднее профессиональное образование по профилю профессии, проходит обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.
- КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Текущий контроль освоения программы учебной практики осуществляется в форме наблюдений и экспертной оценки выполнения по каждому виду работ.
Формой промежуточного контроля является дифференцированный зачёт, проводится в форме конкурса профессионального мастерства «Лучший по профессии» (Техническое задание Приложение 2). Оценка по учебной практике формируется по результатам конкурса профессионального мастерства с учётом средней итоговой оценки по результатам текущего контроля, полноты заполнения и своевременности представления дневника практики.
Результаты обучения | Формы и методы контроля |
Выполнять ручную дуговую сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. | Наблюдение и оценка в процессе учебной практики. Экспертная оценка контрольного задания в рамках конкурса профессионального мастерства |
Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. | Наблюдение и оценка в процессе учебной практики. Экспертная оценка контрольного задания в рамках конкурса профессионального мастерства. |
Выполнять автоматическую и механизированную сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. | Наблюдение и оценка в процессе учебной практики. Экспертная оценка контрольного задания в рамках конкурса профессионального мастерства. |
Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. | Наблюдение и оценка в процессе учебной практики. Экспертная оценка контрольного задания в рамках конкурса профессионального мастерства. |
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. | Наблюдение и оценка в процессе учебной практики. Экспертная оценка контрольного задания в рамках конкурса профессионального мастерства. |
Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. | Наблюдение и оценка в процессе учебной практики. Экспертная оценка контрольного задания в рамках конкурса профессионального мастерства. |
Критерии оценки контрольного задания в рамках конкурса профессионального мастерства:
Оценка | Требования к качеству |
5 «отлично» | 40-47 балла |
4 «хорошо» | 33-40 балла |
3 «удовлетворительно» | 24-33 балла |
2 «неудовлетворительно» | менее 24 баллов или грубое нарушение техники безопасности |
Приложение №1
Рабочее место мастера производственного обучения.
№ | наименование | Кол-во |
1 | Верстак с поворотными тисками | 1 |
2 | Шкаф для инструмента | 1 |
3 | доска | 1 |
4 | стенд с инструментами и принадлежностями сварщика | 1 |
5 | стенд с эталонами работ | 1 |
6 | плакаты | комплект |
7 | макет манипулятора | 2 |
8 | макет цепного кантователя | 1 |
9 | макет выпрямителя | 1 |
10 | макет трансформатора | 2 |
11 | сварочный инвертор | 1 |
12 | сварочный стол | 1 |
13 | приспособления для сборки | 1 |
14 | стол | 1 |
15 | стул | 1 |
16 | Набор инструмента сварщика | 1 |
Рабочее место электросварщика (на 9 человек)
№ | наименование | план | факт |
1 | сварочная кабина со сварочным столом и стулом | 12 | 12 |
2 | металлические щётки | 12 | 4 |
3 | молоток слесарный 600гр. | 12 | 6 |
4 | зубило | 12 | 3 |
5 | шлакоотбойник | 12 | 6 |
6 | инвертор | 12 | 1 |
7 | сварочная маска | 12 | 6 |
8 | защитные очки | 12 | |
9 | ручная углошлифовальная машина на 125мм для зачистки. | 12 | 4 |
10 | магнитные приспособления для сборки | 12 | 10 |
11 | струбцины с регулирующим зевом | 12 | 2 |
12 | струбцины для зажима труб | 12 | |
13 | прижимы (винтовые, клиновые, эксцентриковые, пружинные, рычажные) | 12 | |
14 | стяжки | 12 | |
15 | растяжки | 12 | |
16 | установочно-закрепляющие приспособления угловые зажимы | 12 | 1 |
17 | приспособление для сборки труб (центратор) | 12 | 3 |
18 | универсальный шаблон сварщика | 12 | 1 |
19 | щупы | 12 | |
20 | маркер по металлу | 12 |
Оборудование общего пользования:
№ | Наименование | план | Факт |
1 | Заточной станок | 1 | 1 |
2 | Сверлильный станок | 1 | 1 |
3 | Инструмент для гибки | 1 | 1 |
4 | Стационарная отрезная машина | 1 | 1 |
5 | Ручной труборез | 1 | 1 |
6 | Плита правильная | 1 | 1 |
7 | Баллоны кислородные | 2 | 2 |
8 | Ацетиленовый баллон | 1 | 1 |
9 | Баллон с пропаном | 1 | 1 |
10 | Баллон с аргоном | 2 | 1 |
11 | Баллон с СО2 | 2 | 1 |
12 | шланги | 80 м. | |
13 | Редуктора ацетиленовые | 1 | 1 |
14 | Редуктора кислородные | 2 | 2 |
15 | Редуктор для СО2 | 2 | 1 |
16 | Редуктор для аргона | 2 | 1 |
17 | Ручная углошлифовальная машина на 230мм | 1 | 1 |
18 | Ручная углошлифовальная машина на 125мм | 1 | 1 |
19 | Сверла | набор | |
20 | Отвертка | 1 | 1 |
21 | Пассатижи | 1 | 1 |
22 | набор ключей рожковых | 1 | 1 |
23 | сборочно-сварочный стол | 1 | |
24 | труборез электрический | 1 | |
25 | ножницы по металлу электрические | 1 | |
26 | гильотина | 1 | |
27 | Сварочный полуавтомат в углекислом газе | 9 | 2 |
28 | Сварочный аппарат для сварки в аргоне | 2 | 2 |
29 | Аппарат для воздушно плазменной резки металла. | 1 | 1 |
30 | Сварочные горелки Г2 | 2 | |
31 | Сварочная горелка Г3 | 1 | |
32 | Сварочная горелка Г4 | 1 | |
33 | Ацетилено-пропановый резак | 1 | |
34 | Электропечь для прокалки электродов ЭПСЭ-10/400 | 1 | 1 |
35 | Универсальный регулятор расхода газа У30/АР40 | 1 | 1 |
Приложение 2
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА.
Выполнять сварку (111) (135) (311) (141) без посторонней помощи.
Во время выполнения работы применяться только материалы, которые были предоставлены мастером производственного обучения.
Мастер п/о предоставляет пластины для тренировки по сварке и проверки установок режима сварки.
Размеры пластин для тренировки:
Пластины для тренировки имеют ту же толщину, что и в экзаменационном задании.
Шлифовка и использование абразивных материалов:
• Снятие материала не допускается на любой из поверхностей облицовки. «Облицовка» определяется как завершающий слой сварного шва, который имеет соответствующие размеры и форму.
Проволочная щетка:
• Обработка проволочной щеткой, ручной или механической, может применяться на всех сварочных поверхностях. Однако обработка поверхности шва из нержавеющей стали очистка, шлифовка, обработка стальной стружкой, проволочной щеткой или химическая очистка НЕ допускается.
Крепежные устройства должны обеспечивать свободную усадку сварного шва и не предотвращать возможную деформацию соединения.
• Оборудование для поддува может применяться только в случае использования ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющей стали.
Прихватки:
- Прихватки устанавливаются согласно задания.
- Прихватки не выполняются на внутренней части изделия.
После начала сварки контрольные пластины нельзя разделять и повторно прихватывать.
Повторное прихватывание можно выполнять только в том случае, если сварка корня шва не была начата.
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ.
Экзаменационное задание представляет собой серию из 4 независимых модулей.
Модуль 1 - Сварка ручная дуговая плавящимся покрытым электродом (111)
Модуль 2 - Сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (135)
Модуль 3 - Сварка ацетиленокислородная (311)
Контрольные образцы из углеродистой стали.
Обучающийся представляет полностью собранные контрольные образцы членам комиссии.
1.1. Образец для сварки углового соединения состоят из двух (2) деталей, каждая из которых имеет толщину 4 мм, длину 200 мм, шириной 100 мм (соединение кромок в угол).
Материал: Ст3
Сварочный процесс: модуль 1 - 111; модуль 2 - 135; модуль 3 - 311
Положение сварки: нижнее Н2 (РВ)
Сборка образца без зазора. Количество прихваток -3, длина прихваток от 10 до 15 мм.
Сварка углового шва, смотреть на чертеже, соединение угловое имеет катет шва равный толщине свариваемого металла с допустимым отклонением 4мм (+ 1.0/ -0) мм. Шов должен быть выполнен в 1 проход. Угол сопряжения между деталями должен составлять 90˚.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец углового соединения. Контроль: ВИК, проверка на излом.
1.2 Образец для сварки стыкового соединения состоят из двух (2) деталей, каждая из которых имеет толщину 4 мм, длину 200 мм, шириной 100 мм (соединении кромок встык).
Материал: Ст3
Сварочный процесс: модуль 1 - 111; модуль 2 - 135; модуль 3 - 311
Положение сварки: нижнее Н2 (РВ)
Сборка образца. Количество прихваток -3, длина прихваток от 10 до 15 мм., зазор не регламентируется.
Сварка стыкового шва на лицевой стороне, имеет высоту шва 2-3мм с допустимым отклонением (+ 1.0/ -0) мм. Шов должен быть выполнен в 1 проход.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец таврового соединения. Контроль: ВИК, проверка керосином.
1.3 Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет толщину 4 мм, ширину 100 мм и длину 200 мм ( соединении кромок в стык ).
Материал: Сталь 3
Сварочные процессы: модуль 1 - 111; модуль 2 - 135; модуль 3 - 311
Сборка образца: Количество прихваток - 3, расположение прихваток – на расстоянии 20мм от краев, длина прихваток от 10 до 15 мм., зазор не регламентируется.
Положение сварки: горизонтальное, Г(PC)
Сварка стыкового шва на лицевой стороне, имеет высоту шва 2-3мм с допустимым отклонением (+ 1.0/ -0) мм. Шов должен быть выполнен в 1 проход.
В процессе выполнения шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки 70 мм.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК, керосином.
1.4 Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет толщину 4 мм, ширину 100 мм и длину 200 мм ( соединение кромок в угол ).
Материал: Сталь 3
Сварочные процессы: модуль 1 - 111; модуль 2 - 135; модуль 3 - 311Сборка образца: Количество прихваток - 3, расположение прихваток – на расстоянии 20мм от краев, длина прихваток от 10 до 15 мм., зазор не регламентируется.
Положение сварки: горизонтальное, Г(PC)
Сварка углового шва, смотреть на чертеже, соединение угловое имеет катет шва равный толщине свариваемого металла с допустимым отклонением 4мм (+ 1.0/ -0) мм. Шов должен быть выполнен в 1 проход. Угол сопряжения между деталями должен составлять 90˚.
В процессе выполнения шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки 70 мм.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК, проверка на излом.
1.5 Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет размеры 4 мм ширина 100 мм, длина 200 мм (соединении деталей в стык ).
Материал: Сталь3
Сварочные процессы: модуль 1 - 111; модуль 2 - 135; модуль 3 - 311
Сборка образца: Количество прихваток -3, расположение прихваток – на расстоянии 20мм от краев, длина прихваток от 10 до 15 мм., зазор не регламентируется.
Положение сварки: вертикальное, В1(PF).
Сварка стыкового шва на лицевой стороне, имеет высоту шва 2-3мм с допустимым отклонением (+ 1.0/ -0) мм. Шов должен быть выполнен в 1 проход
В процессе выполнения шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки в проходе 70 мм.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК, керосин.
1.6 Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет размеры 4 мм ширина 100 мм, длина 200 мм (соединении деталей в угол ).
Материал: Сталь3
Сварочные процессы: модуль 1 - 111; модуль 2 - 135; модуль 3 - 311
Сборка образца: Количество прихваток -3, расположение прихваток – на расстоянии 20мм от краев, длина прихваток от 10 до 15 мм., зазор не регламентируется.
Положение сварки: вертикальное, В1(PF).
Сварка углового шва, смотреть на чертеже, соединение угловое имеет катет шва равный толщине свариваемого металла с допустимым отклонением 4мм (+ 1.0/ -0) мм. Шов должен быть выполнен в 1 проход. Угол сопряжения между деталями должен составлять 90˚.
В процессе выполнения шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки в проходе 70 мм.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК, испытание на излом.
1.7 Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет размеры 4 мм ширина 100 мм, длина 200 мм (соединении деталей в угол ).
Материал: Сталь3
Сварочные процессы: модуль 1 - 111; модуль 2 - 135; модуль 3 - 311
Сборка образца: Количество прихваток -3, расположение прихваток – на расстоянии 20мм от краев, длина прихваток от 10 до 15 мм., зазор не регламентируется.
Положение сварки: потолочное, П1.
Сварка углового шва, смотреть на чертеже, соединение угловое имеет катет шва равный толщине свариваемого металла с допустимым отклонением 4мм (+ 1.0/ -0) мм. Шов должен быть выполнен в 1 проход. Угол сопряжения между деталями должен составлять 90˚.
В процессе выполнения шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки в проходе 70 мм.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК, испытание на излом.
1.8 Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет размеры 4 мм ширина 100 мм, длина 200 мм (соединении деталей в стык ).
Материал: Сталь3
Сварочные процессы: модуль 1 - 111; модуль 2 - 135; модуль 3 - 311Сборка образца: Количество прихваток -3, расположение прихваток – на расстоянии 20мм от краев, длина прихваток от 10 до 15 мм., зазор не регламентируется.
Положение сварки: потолочное, П1.
Сварка стыкового шва на лицевой стороне, имеет высоту шва 2-3мм с допустимым отклонением (+ 1.0/ -0) мм. Шов должен быть выполнен в 1 проход
В процессе выполнения шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки в проходе 70 мм.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК, керосин.
Оценка производится как в отношении работы модуля, так и в отношении процесса выполнения экзаменационного задания.
Если обучающийся не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других обучающихся, такой участник отстраняется от дальнейшего выполнения практического задания.
Время на выполнение всего экзаменационного задания:
1 модуля - рассчитано на 2 часа.
2 модуля – рассчитано на 2 часа
3 модуль – рассчитано на 2 часа
Модуль 4 Контрольные образцы из пластин высоколегированной стали:
Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде защитных
газов (РАД, 141).
2.1. Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет размеры 3х100х200.
Материал: сталь 12Х18Н10Т
Сварочные процессы: Один проход с присадкой: 141/Г(PC)
Сборка образца: Количество прихваток - 2, расположение прихваток – на расстоянии 20 мм от краев, длина прихваток от 5 до 15 мм., зазор не регламентируется. Сборка соединений производится в любом пространственном положении.
Положение сварки: горизонтальное, Г(PC).
В процессе выполнения сварочного шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки 70 мм.
Не допускается очистка лицевого валиков абразивным инструментом.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК
2.2. Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет размеры 3х100х200.
Материал: сталь 12Х18Н10Т
Сварочные процессы: Один проход с присадкой: 141/В1(PF)
Сборка образца: Количество прихваток - 2, расположение прихваток – на расстоянии 20 мм от краев, длина прихваток от 5 до 15мм., зазор не регламентируется. Сборка соединений производится в любом пространственном положении.
Положение сварки: вертикальное, В1(PF)
В процессе выполнения сварочного шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки 70 мм.
Не допускается очистка лицевого шва абразивным инструментом.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК
2.3. Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет размеры: 3х100х200, 3х90х200.
Материал: : сталь 12Х18Н10Т
Сварочные процессы: Один проход с присадкой: 141/ Н2 (РВ)
Сборка образца: Количество прихваток - 3, расположение прихваток – согласно чертежа, длина прихваток от 5 до 15 мм. Сборка соединений производится в любом пространственном положении.
Положение сварки: нижнее, Н2 (РВ)
В процессе выполнения сварочного шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки 75 мм. Сварка углового шва на лицевой стороне, размер катета 3 мм (-0, +1).
Не допускается очистка лицевого валиков абразивным инструментом.
Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК.
Оценка производится как в отношении работы модуля, так и в отношении процесса выполнения задания. Если обучающийся не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других обучающихся, такой участник отстраняется от дальнейшего участия в экзамене.
Время на выполнение всего экзаменационного задания (2 модуля) рассчитано на 2 часа.
Критерии оценки
В данном разделе представлены критерии оценки и количество выставляемых баллов (субъективные и объективные). Общее количество баллов по всему экзаменационному заданию по всем критериям оценки составляет 70.
Оценки | ||||
Раздел | Критерий | |||
Субъективная | Объективная | Общая | ||
(если это | ||||
применимо) | ||||
А | Визуальная оценка | Не применимо | 37 | 37 |
С | Тест на устойчивость к | Не применимо | 6 | 6 |
разрушению | ||||
D | Тест на наличие | Не применимо | 21 | 21 |
сквозных дефектов - | ||||
испытание керосином | ||||
Е | Сборка и | Не применимо | 7 | 7 |
компетентность (ТБ) | ||||
Итого = | 71 | 71 | ||
- Критерии оценки мастерства
Модуль 1 ( 20 баллов)
Визуальная оценка – 9
Тест на устойчивость к разрушению - 2
Тест на наличие сквозных дефектов – испытание керосином - 7
Сборка и компетентность (ТБ) – 2
Модуль 2 ( 20 баллов)
Визуальная оценка – 9
Тест на устойчивость к разрушению - 2
Тест на наличие сквозных дефектов – испытание керосином - 7
Сборка и компетентность (ТБ) – 2
Модуль 3 ( 20 баллов)
Визуальная оценка – 9
Тест на устойчивость к разрушению - 2
Тест на наличие сквозных дефектов – испытание керосином - 7
Сборка и компетентность (ТБ) – 2
Модуль 4 ( 11 баллов)
Визуальная оценка – 10
Сборка и компетентность (ТБ) – 1
КРИТЕРИЙ ВРЕМЕНИ – 2 балла
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Программа профессионального модуля "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях".
Программа профессионального модуля "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях" НПО по профессии 150709.02 Сварщик (электрос...
Программа учебной практики профессионального модуля "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях".
Программа учебной практики профессионального модуля "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях" НПО по профессии 150709.02 ...
Содержание учебной практики профессионального модуля "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях"
Содержание учебной практики профессионального модуля "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях" НПО по профессии 150709.02...
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 02 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»
Рабочая программа по ПМ 02 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»...
ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях по профессии начального профессионального образования: 150709.02 Сварщик
Программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные рабо...