Презентация: "Выполнение дуговой сварки стыкового соединения пластин без подготовки кромок в нижнем положении сварного шва"
презентация к уроку

Слайд 1

Выполнение дуговой сварки стыкового соединения пластин без подготовки кромок в нижнем положении сварного шва подготовил мастер п/о Кузнецов А.С ФКП ОУ №117 г. Самара

Слайд 2

Прежде чем приступить к работе, необходимо в ыполнить следующие подготовительные работы : Выбрать средства индивидуальной защиты : спецодежду , обувь , маску или щиток , защитные светофильтры , рукавицы , очки с прозрачными стеклами .

Слайд 3

Надеть спецодежду , обувь , рукавицы . Осмотреть рабочее место, убрать посторонние предметы, освободить подходы к оборудованию .

Слайд 4

- Проверить оснащение рабочего места , исправность оборудования , вентиляции ; - убедиться в исправности сварочного оборудования и соответствии рабочего места требованиям ТБ , исправности заземления сварочной установки , свариваемого изделия ; - расположить сварочные провода таким образом , чтобы они не подвергались механическим повреждениям и действию высокой температуры , несоприкасались с влагой ; - убедиться в том , что вблизи рабочего места не расположены пожаро и взрывоопасные вещества , и горючие материалы врадиусе 5 м ; - д етали и заготовки уложить или установить в устойчивом положении на подкладках и стеллажах таким образом , чтобывысота штабелей не превышалаполторы ширины и полтора диаметра основания штабеля , но неболее 1 метра .

Слайд 5

Выбрать основной и вспомогательный инструмент сварщика : - молоток для отбивания шлака; - с тальная щетка для удаления загрязнений и шлака ; - з убило для вырубки шва при обнаружении дефектов ; - ш аблоны для контроля размеров сварного шва ; - и змерительные инструменты ( стальной угольник , линейка ) ; - я щик для хранения всевозможных принадлежностей для сварки .

Слайд 6

Выбрать марку и диаметр электрода . Определить диаметр электрода и силу сварочного тока по таблице . Выбор диаметра электрода зависит от толщины свариваемого металла и положения шва в пространстве Толщина металла ( мм ) 0,5- 1,5 1,5- 3 3-5 6-8 9-12 Диаметр электрода ( мм ) 1,5-2 2-3 3-4 4-5 4-6

Слайд 7

Выбрать заготовки для сварки простых листовых конструкций , размером 200 х 150 , толщиной 4 мм , без разделки кромок . Разместить пластины на рабочем столе . Очистить пластины от имеющихся загрязнений : при наличии технической смазки , удалить ее ветошью или х / б салфеткой . Проволочной щеткой зачистить кромки пластин от ржавчины и окалины до металлического блеска . Смести опилки и пыль волосяной щеткой и ветошью . Напильником удалить заусенцы с кромок пластин . П роизвести правку металла , если есть в этом необходимость . Выполнить подготовку пластин

Слайд 8

Выбрать величину силы тока при сварке электродом диаметром 4 мм в нижнем положении сварочного шва . Ориентировочные режимы сварки соединений встык без скоса кромок Выполнить подготовку сварочной цепи и настройку параметров режима сварки пластин

Слайд 9

Подготовленные пластины разместить на ровно й поверхности рабочего стола . Собрать подготовленные под сварку пластины с определенным зазором , ( в нашем случае зазор будет 1 мм ). Важно ! Величина зазора зависит от толщины металла и обычно составляет 1-2 мм . Наличие зазора необходимо для провара корня шва . Выполнить сборку пластин при помощи 2- х прихваток Вставить электрод в электрододержатель. Зажечь дугу способом «впритык». Соприкосновение электрода с деталью кратковременно. Закрепить состыкованные пластины прихватками на расстоянии 10 - 15 мм от обоих концов стыка. Прихватка выполняется узким швом небольшой длины (10 мм). Толщина прихватки не должна превышать 1/3 толщины свариваемого металла. Важно!Во время сварки места прихваток должны быть расплавлены до основного металла, так как в противном случае возможно непроваров, пористости и шлаковых включений в шве .

Слайд 10

Места прихваток зачистить проволочной щеткой . Смести мусор волосяной щеткой . Пластины перевернуть прихватками вниз . Выполнить дуговую сварку стыкового соединения пластин без подготовки кромок в нижнем положении сварного шва . Разместить пластины на рабочем столе в нижнее или слегка наклонное положение. О пустить на лицо защитную маску и придерживая рукой пластины , зажечь дугу в верхней точке стыка .

Слайд 11

П одвести электрод в начало стыка и быстро наклонить его под углом 15 - 30 ° к вертикали . - сварить две пластины колебательными движениями электрода . Поддерживать постоянную длину дуги 2-3 мм , но не допускать коротких замыканий электрода с деталью , так как возможно « примерзание » электрода . При повторном зажигании дуги , после смены электрода или случайного ее обрыве , необходимо зажигать дугу впереди кратера , а затем электрод возвращать назад и переварить застывший металл сварочной ванны . Важно ! Обращать внимание на равномерное расплавление обеих свариваемых кромок . - В нешний вид шва , хорошую заварку кратера , и в особенности на нормальную выпуклость шва , которая не должна превышать 2 – 3 мм . Н а постоянство зазора , а так же наблюдать за правильностью выбранных режимов , техникой ведения процесса .

Слайд 12

Н адеть защитные очки с прозрачными стеклами . З акрепить обрабатываемую деталь в тисках или с помощью струбцин , удалить шлаковую корку по всей длине шва с помощью молотка - шлакоотделителя . З ачистить поверхность сварочного шва и околошовную зону (20 мм ) до металлического блеска многорядной металлической щёткой из прямой проволоки . С мести мягкой щёткой остатки шлаковой корки и крошки с поверхности шва . О смотреть деталь , при необходимости , если имеются неровности , шлаковые включения или металлические брызги удалить их с помощью молотка , зубила и напильника . О смотреть и очистить обратную поверхность детали . Выполнить зачистку сварных швов .

Слайд 13

Осмотреть шов . Проверить равномерность ширины шва , высоту валика , чешуйчатос ть, незаплавленный кратер . Выявить дефекты . Выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым , иметь равномерную ширину и высоту , плавные очертания . Выполнить контроль качества шва внешним осмотром Выполнить исправление дефектов

Слайд 14

наплывы

Слайд 15

Произвести уборку рабочего места от производственного мусора , убрать огарки электродов . Прибрать вспомогательный инструмент . Убедиться в отсутствии очагов возгорания . Обо всех замеченных неисправностях сообщить мастеру производственного обучения . Выполнить заключительные работы