Аналитический и статический методы определения припусковСлайд 2
Виды работы на уроке: Проверка выполнения внеаудиторной самостоятельной работы по теме «Припуски на обработку» Изучение нового материала по теме занятия «Аналитический и статический методы определения припусков». В заключительной части урока вам предстоит определить припуск с помощью статистического и аналитического метода.
Слайд 3
3 п о д ш 5 и п н и к з д 4 о е 11 п 1 к о м п л е к т 8 н л о р у и з 2 п о с а д к а 10 т о ч е н и е с р ц 6 п л о 13 о и р 9 д и а м е т р я о е в 7 м а ш и н о 12 с т р о е н и е з е р в р 14 м а с с о в ы м о и т д й 15 п р и п у с к с н е т ы в м о
Слайд 4
Основные вопросы урока: Аналитический метод определения припусков Статический метод определения припусков
Слайд 5
Цель урока : формирование навыков определения припусков аналитическим и статическим методом ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности ПК 1.2. Проводить контроль работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов. ПК 2.3. Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования. ПК 2.4. Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования, оборудования в зависимости от внешних факторов. ТФ B/04.4.: Техническое обслуживание механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности: - диагностика технического состояния механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности -регулировка механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности -контроль качества выполненных работ
Слайд 6
Общее понятие о припуске Припуск – слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности, т.е. получения окончательных размеров и заданной шероховатости. Поверхности детали, которые не обрабатываются припусков не имеют.
Слайд 7
Классификация припусков Припуски Операционные Промежуточные Общие Номинальный
Слайд 8
Задача К токарному станку доставили две штампованные заготовки для механической обработки детали «Вал». Проверив максимальные размеры заготовки, одна из которых имела диаметральный припуск 1мм, а другая -4мм, токарь решил пустить в ход обе, подумав, что разницы никакой, даже лучше, что с одной заготовки съема металла будет меньше. После обработки, та заготовка, где токарь снял 1мм припуска, ушла в брак.
Слайд 9
Методы расчета припусков
Слайд 10
Методы расчета припусков Опытно - статистический Расчетно - аналитический
Слайд 11
Расчетно-аналитический Разработан проф. Кованом В.М. Расчетная величина – минимальный припуск, определяемый на основе анализа факторов, влияющих на формирование припуска, с использованием нормативных материалов. Припуск на обработку определяют таким образом, чтобы на выполняемом переходе были устранены погрешности, которые остались на предшествующем переходе.
Слайд 12
Составляющие минимального припуска Высота неровностей, полученная на предшествующем переходе ( Rz i-1 ). Высота дефектного поверхностного слоя, полученная на предшествующем переходе ( h i-1 ). Суммарные отклонения расположения поверхности (отклонения от параллельности, перпендикулярности, соосности, симметричности, пересечения осей) , отклонения формы поверхности (отклонения от плоскостности, прямолинейности), полученные на предшествующем переходе ( Δ Σ i-1 ) . Погрешность установки заготовки на выполняемом переходе ( ε i ).
Слайд 13
Расчетно-аналитический Этот метод позволяет более точно определить величину припуска. При расчетно-аналитическом методе определяются операционные припуски по формулам.
Слайд 14
Расчетные формулы Минимальный припуск: при последовательной обработке противолежащих поверхностей (односторонний припуск) при параллельной обработке противолежащих поверхностей (двухсторонний припуск) при обработке наружных и внутренних поверхностей тел вращения (двухсторонний припуск)
Слайд 15
Расчетные формулы Минимальный припуск (частные случаи): Развертывание плавающей разверткой, протягивание отверстий (не устраняются погрешности расположения) Шлифование заготовки после ее термической обработки (дефектный поверхностный слой должен быть сохранен) Полирование, суперфиниширование (цель обработки – уменьшение шероховатости). Припуск определяется высотой неровностей поверхности и погрешностями наладки на размер, которые не превышают половины допуска на обработку
Слайд 16
Расчетные формулы Номинальный припуск на обработку поверхностей: наружных внутренних - нижнее отклонения размеров соответственно на предшествующем и выполняемом переходах; - верхние отклонения размеров соответственно на предшествующем и выполняемом переходах; - размеры относящиеся к диаметральным. Номинальный припуск необходим для определения номинальных размеров технологической оснастки (приспособлений, штампов, моделей)
Слайд 17
Расчетные формулы Максимальный припуск на обработку поверхностей: наружных внутренних - допуски размеров на предшествующем переходе; - допуски размеров на выполняемом переходе. Z max – принимают в качестве глубины резания и используют для определения режимов резания и выбора оборудования по мощности.
Слайд 18
Опытно-статистический Припуск устанавливают по стандартам и таблицам, которые составлены на основе обобщения и систематизации производственных данных. ГОСТ 7505-89 – поковки, изготавливаемые горячей объемной штамповкой (различное кузнечно-прессовое оборудование); ГОСТ 2590-88 – круглый сортовой прокат; ГОСТ 26645-85 – отливки; ГОСТ 7062-90 – поковки (ковка на прессах) ГОСТ 7829-70 – поковки (ковка на молотах) Припуски даны в зависимости от массы и габаритных размеров деталей, их конструктивных форм, точности и шероховатости обрабатываемой поверхности.
Слайд 19
Опытно-статистический Припуск устанавливается суммарно на весь технологический процесс механической обработки, без расчета величины припуска по составляющим его элементам, а на основании опытных данных о фактических припусках, при которых производилась обработка заготовок аналогичных деталей машин Опытно-статистические величины припусков обычно завышены, так как они не учитывают особенностей выполнения технологических процессов и соответствуют условиям обработки, при которых припуск должен быть наибольшим.
Слайд 20
Контроль усвоения знаний - Что такое шероховатость? -Что такое Ra ? Чем допуск отличается от припуска?
Слайд 21
Рефлексия П – Р – И – П – У – С – К –
Слайд 22
Оценки за урок Ф.И.О. 5 4 3
Слайд 23
Домашнее задание Учебник Клепиков В.В. Технология машиностроения стр.189-198 Заполнить таблицу «+ и – расчетно-аналитического и опытно-статистического методов определения припусков» Бибик В.Л. Методы + - Расчетно-аналитический Опытно-практический
Слайд 24
Спасибо всем за внимание!
prezenatsiya_k_uroku.ppt
