РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
рабочая программа

ПРИНЯТО

методической комиссией
филиала № ___
ФКП образовательного
учреждения № 46

Протокол  от «___»_____20___г №__

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФКП образовательного учреждения № 46

_________________И.Б. Лисин

«___»________________ 20 __ г.

Рассмотрено

на заседании МК

Протокол № ____

от «20» июня 20г.

Председатель МК

_________ И.О. Кошелев

Составлено в соответствии

с требованиями к ФГОС

по профессии

15.01.05 «Сварщик «ручной и частично механизированной сварки(наплавки)».

Заместитель директора _________С.Н. Елистратова

1.   ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ

8

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

28

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

30

Код

Профессиональные компетенции

ПК 1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК 1.2.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке

ПК 1.3.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки

ПК 1.4.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки

ПК 1.5.

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла

ПК 1.8.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

Код

Общие компетенции

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

иметь практический опыт

- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

- эксплуатирования оборудования для сварки;

- выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

- выполнения зачистки швов после сварки;

- использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

- определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

- предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

уметь

- использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

- проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

- использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

- применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- подготавливать сварочные материалы к сварке;

- зачищать швы после сварки;

- пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

знать

- основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

- необходимость проведения подогрева при сварке;

- классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

- основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

- влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

- основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

- основы технологии сварочного производства;

- виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

- основные правила чтения технологической документации;

- типы дефектов сварного шва;

- методы неразрушающего контроля;

- причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

- способы устранения дефектов сварных швов;

- правила подготовки кромок изделий под сварку;

- устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

- правила сборки элементов конструкции под сварку;

- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

- устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

- правила технической эксплуатации электроустановок;

- классификацию сварочного оборудования и материалов;

- основные принципы работы источников питания для сварки;

- правила хранения и транспортировки сварочных материалов.

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего

часов

(макс. учебная нагрузка

и

практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Внеаудиторная (самостоятельная) работа студента

Учебная,

часов

Производственная (по профилю профессии),

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия(работы),

часов

Всего,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК. 1.3,
ПК. 1.4,

ПК. 1.7.

Раздел 1. Оборудование поста для сварки, сварочные материалы, подогрев металла.

МДК.01.01.Основы технологии сварки и сварочное оборудование.

87

42

16

21

24

-

ПК 1.1,
ПК 1.2,
ПК 1.5,

 ПК 1.6

Раздел 2. Конструкторская, нормативно-техническая и производственно-технологическая документация по сварке,

МДК.01.02Технология производства сварных конструкций

114

56

18

28

30

-

ПК. 1.1,
ПК. 1.5,

ПК. 1.6.

Раздел 3Чертежи сварных металлоконструкций и сборка элементов под сварку МДК 01.03Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

114

56

10

28

30

-

ПК. 1.8,
ПК. 1.9

Раздел 4. Дефекты сварных швов, контроль сварных соединений.

МДК.01.04 Контроль качества сварных соединений

99

42

16

21

36

-

Производственная практика (по профилю профессии) (концентрированная)

96

96

Всего:

510

196

60

98

120

96

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся. 

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1 ПМ 1. Оборудование поста для сварки, сварочные материалы, подогрев металла.

87

2

МДК.01.01. Основы технология сварки и сварочное оборудование

42

Тема 1.1.  Основы технологии сварки

Содержание

26

1. Классификация и сущность основных способов сварки плавлением

16

3

2. Электрическая сварочная дуга: сущность, технологические особенности, условия устойчивого горения, действие магнитный полей и ферромагнитных масс на дугу

3

 3. Сварочные материалы (сварочная проволока, покрытые электроды, сварочные флюсы, защитные газы): назначение, классификация, условия хранения и транспортировки

3

4. Металлургические процессы при сварке плавлением: особенности, формирование и кристаллизация металл шва, зона термического влияния, старение и коррозия металла сварных соединений, сварочные напряжения и деформации

3

Практические занятия

8

3

Практическое занятие № 1. Строение сварочной дуги и её технологические свойства

2

3

Практическое занятие № 2. Изучение статистической вольт-амперной характеристики сварочной дуги

2

3

Практическое занятие № 3. Изучение характеристик сварочных
материалов

1

3

Практическое занятие № 4.  Кристаллизация металла шва и строение сварного соединения

1

3

Практическое занятие № 5. Изображение схемы «Последовательность наложения сварных швов для уменьшения сварочных деформаций».

2

3

Тема 1.2 Сварочное оборудование для дуговых способов сварки

Содержание

18

2

1. Общие сведения об источниках питания сварочной дуги: назначение, характеристики и требования к ним, классификация.

9

3

2. Сварочные трансформаторы: общие сведения, основные типы, выбор трансформаторов для разных способов сварки

3

3. Сварочные выпрямители: общие сведения, основные типы, выбор выпрямителей для разных способов сварки

3

4.Сварочные генераторы и преобразователи: общие сведения, технические характеристики

3

5.Вспомогательные устройства для источников питания: осцилляторы, стабилизаторы.

3

Практические занятия

8

3

Практическое занятие № 6 Изучение устройства и принципа работы сварочного трансформатора.

2

3

Практическое занятие № 7

Изучение устройства и принципа работы инверторного выпрямителя.

2

3

Практическое занятие №  8

Изучение устройства и принципа работы сварочного генератора

2

3

Практическое занятие № 9

Характеристика вспомогательных устройств для источников питания сварочной дуги

2

3

Дифференцированный зачет по МДК.01.01.

1

Самостоятельная работа при изучении раздела 1 ПМ 01.МДК.01.01.

-систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям;

-подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка их к защите;

- подготовка к выполнению индивидуальных заданий;

- подготовка и защита докладов: «Классификация способов сварки»; «Расчётная оценка свариваемости сталей с учетом толщины металла к выбору параметров предварительного подогрева с учетом эквивалента углерода»; «Методы уменьшения сварочных напряжений и деформаций»; «Термические способы правки сварных конструкций»; «Строение сварочной дуги»; «Виды переноса металла при дуговой сварке плавящимся электродом в защитном газе и их связь с режимом сварки»; «Трансформаторы с увеличенным рассеянием»; «Трансформаторы нормальным рассеянием»; «Способы регулировки силы тока в сварочных трансформаторах»; «Преимущества инверторных сварочных выпрямителей перед трансформаторными и тиристорными выпрямителями»; «Специализированные источники питания для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом: отличительные характеристики, примеры марок»; «Синергетические системы управления современными источниками питания: принцип работы, основные отличительные возможности».

   21

Тематика домашних заданий

1. Перечислить классификацию сварочного оборудования.
2. Объяснить устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения.
3. Перечислить основные принципы работы источников питания для сварки.
4. Сформулировать правила технической эксплуатации электроустановок.
5. Изложить этапы организации сварочного поста.
6. Устанавливает работоспособность и исправность оборудования поста для сварки.
7. Объяснить правила эксплуатации оборудования для сварки.
8. Определить классификацию сварочных материалов.
9. Рассказать правила подготовки сварочных материалов к сварке
10. Объяснить правила хранения и транспортировки сварочных материалов.
11. Выписать определения: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения.
12. Объяснить необходимость проведения подогрева при сварке.
13. Изложить порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.
14. Установить технологию выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

Учебная практика

Виды работ

1.Инструктаж по охране труда и техника безопасности при работе с электрооборудованием.

2. Формирование сварочной ванны в различных пространственных положениях.

3. Возбуждение сварочной дуги.

4.Магнитное дутьё при сварке.

5.Демонстрация видов переноса электродного металла.

6. Подготовка, настройка и порядок работы со сварочными трансформаторами.

7. Подготовка, настройка и порядок работы с выпрямителем, управляемым трансформатором, тиристорным и транзисторным выпрямителями.

8.Подготовка, настройка и порядок работы с инверторным выпрямителем.

9. Подготовка, настройка и порядок работы со сварочным генератором.

10. Подготовка, настройка и порядок работы со специализированными источниками питания для сварки неплавящимся электродом

11. Подготовка, настройка и порядок работы со специализированными источниками питания для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом

12. Изучение правил эксплуатации и обслуживания источников питания.

13.Выполнение комплексной работы

24

Раздел 2 ПМ 01. Конструкторская, нормативно-техническая и производственно-технологическая документация по сварке, сборка элементов под сварку

114

2

МДК. 01.02 Технология производства сварных конструкций

56

Тема 2.1. Технологичность сварных конструкций и заготовительных операций

Содержание

18

2

 1. Классификация сварных конструкций.

8

3

2. Виды заготовительных операций и оборудования

3

3. Виды термической обработки сварных конструкций и применяемое оборудование

3

4. Технологичность изготовления сварных конструкций

3

5. Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций.

3

6.Нормативно-техническая документация на сварочные технологические процессы (технологическая карта на сварочные работы; маршрутная карта (МК); карта ТП (КТП); операционная карта (ОК); карта типовой операции (КТО); комплектовочная карта (КК); ведомость оснастки (ВО); ведомость оборудования (ВОб); ведомость материалов (ВМ) и др.)

3

Практические занятия

10

Практическое занятие № 10. Изучение типовых операций заготовительного производства.

2

3

Практическое занятие № 11.Изучение нормативно-технической документации на сварочные технологические процессы

2

3

Практическое занятие № 12. Изучение и составление технологической карты на сварочные работы.

4

3

Практическое занятие № 13. Изучение термической обработки сварных конструкций.

2

3

Тема 2.2.Технология изготовления сварных конструкций

Содержание

38

2

1. Технологические особенности изготовления сварных конструкций

28

3

2. Технология производства балочных конструкций

3

3. Технология производства рамных конструкций

3

4. Технология производства решётчатых конструкций

3

5. Технология изготовления емкостей, резервуаров и сварных сосудов, работающих под давлением

3

6. Технология изготовления балочных решётчатых конструкций

3

7. Сборка и сварка технологических и магистральных  трубопроводов

3

Практические занятия

8

Практическое занятие № 14.Изучение технологической последовательности сборки-сварки двутавровых и коробчатых балок

2

3

Практическое занятие № 15. Изучение технологической последовательности сборки-сварки емкостей, резервуаров и сварных сосудов, работающих под давлением

2

3

Практическое занятие № 16. Изучение технологической последовательности сборки-сварки решётчатых конструкций

2

3

Практическое занятие № 17. Изучение порядка сварки и наложения слоёв шва при сварке труб различного диаметров

2

3

Экзамен по МДК 01.02: «Технология производства сварных
конструкций»

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 2 ПМ 01.

-систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям;

-подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка их к защите;

- подготовка к выполнению индивидуальных заданий;

- подготовка и защита докладов по разделу 3 ПМ.01: «Примеры технологических и нетехнологических сварных конструкций»; «Схематичное представление технологического процесса изготовления сварных конструкций (в общем виде)»; «Современное оборудование для правки металла различной толщины»; «Современное оборудование для гибки металла различной толщины»; «Гильотинные ножницы для резки металла»; «Пресс-ножницы для резки фасонного проката»; «Дисковые ножницы для резки по непрямолинейной траектории»; «Газовая резка металла»; «Резка металла сжатой дугой»; «Лазерная резка металла»; «Технология изготовления строительных ферм»; «Технология изготовления корпусов сосудов, работающих под давлением»; «Технология сборки и монтажной сварки трубопроводов».

28

Тематика домашних заданий

1. Рассказать основные правила чтения технологической документации.
2. Перечислить конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сборке и сварке металлоконструкции.
3. Назвать виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки.
4. Объяснить правила сборки элементов конструкции под сварку.
5. Разработать последовательность сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений
6. Перечислить последовательность сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках.
7. Объяснить использование ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку.
8. Объяснить этапы проверки качества подготовки элементов конструкции под сварку.
9. Перечислить этапы контроля качества сборки элементов конструкции под сварку.

Провести контроль качества сборки элементов конструкции под сварку, в соответствии с производственно-технологической и нормативной документацией.

Учебная практика

Виды работ

1.Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.
2.Разделка кромок под сварку.
3.Разметка при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону.
4.Разметка при помощи лазерных, ручных инструментов (нивелир, уровень)
5. Очистка поверхности пластин и труб металлической щёткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опиливание труб.
6.Измерение параметров подготовки кромок под сварку с применением измерительного инструмента сварщика (шаблоны).
7.Измерение параметров сборки элементов конструкции под сварку с применением измерительного инструмента сварщика (шаблоны).
8.Подготовка баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки.
Допустимое остаточное давление в баллонах.
9.Установка редуктора на баллон, регулирование давления. Присоединение шлангов.
10.Наложение прихваток. Прихватки пластин толщиной 2,3,4 мм. Прихватки пластин толщиной
до 1 мм с отбортовкой кромок.
11.Сборка деталей в приспособлениях. Контроль качества сборки под сварку.
12.Выполнение комплексной работы.

30

Раздел 3 ПМ 01. Чертежи  сварных металлоконструкций и сборка элементов под сварку

114

2

МДК 01.03.  Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

56

Тема 3.1. Подготовительные операции перед сваркой

Содержание

30

1. Слесарные операции, выполняемые при подготовке металла к сварке: разметка, резка, рубка, гибка и правка металла.

24

3

2. Правила подготовки кромок изделий под сварку.

3

3. Классификация сварных соединений и швов, типы разделки кромок

3

4. Обозначения сварных швов на чертежах, чтение чертежей и технологической документации сварщика.

3

Практические занятия

4

Практическое занятие № 18. Изучение нормативной документации, регламентирующей обозначение швов сварных соединений выполненных ручной дуговой сваркой (ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры)

2

3

Практическое занятие № 19 Чтение сборочных чертежей. Описание размеров и формы шва на чертеже.

2

3

Тема 3.2

 Сборка конструкций под сварку

Содержание

26

1. Виды и способы сборки деталей под сварку: полная сборка изделия; поочередное присоединение деталей; предварительная сборка узлов

18

3

2.Сборочно-сварочные приспособления: назначение, классификация, требования к ним, основные элементы

3

3. Типовые специализированные сборочно-сварочные приспособления: назначение, классификация, применение

3

Практические занятия

3

6

3

Практическое занятие  № 20 Изучение технологической последовательности сборки-сварки решётчатых конструкций

2

3

Практическое занятие  № 21. Сборка коробчатой конструкции

2

3

Практическое занятие  № 22. Сборка решетчатой конструкции

2

3

Экзамен по МДК 01.03 . Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 3 ПМ 01.

 систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям;
- подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ и подготовка их к защите;
- подготовка к выполнению индивидуальных заданий;
- подготовка и защита докладов по разделу 1 ПМ.01: «Типы сварных соединений листовых конструкций: параметры подготовки и сборки, нормативные документы на подготовку и сборку листов под сварку»; «Типы сварных соединений трубопроводов: параметры подготовки и сборки, нормативные документы на подготовку и сборку трубопроводов под сварку»; «Дефекты подготовки и сборки кромок под сварку: причины образования, способы и схемы измерения»; «Разметка с применением проекционного способа»; «Лазерная разметка»; «Специальные символы в обозначении сварных швов на чертежах (сварка по замкнутому контуру, снять усиление шва и пр.)»; «Расшифровка, правила нанесения на чертежах»; «Особенности подготовки по сварку кромок конструкций из алюминия и его сплавов»; «Типовая конструкция УСП-универсального сборочно-сварочного приспособления»; «Базировочные, прижимные и зажимные элементы УСП: виды, конструкция, назначение»; «Правила прихватки плоских листовых конструкций»; «Правила прихватки при сборке двутавровых балок»; «Правила прихватки при сборке трубопроводов малого диаметра (до 40 мм)»; «Правила прихватки при сборке большого диаметра (до 1220 мм)».

28

Тематика домашних заданий

1. Определить основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах.
2. Установить основные типы и конструктивные элементы разделки кромок.
3. Изложить основные правила чтения чертежей и спецификаций.
4. Выполнить анализ чертежа и спецификации сварной металлоконструкции.
5. Перечислить слесарные операции, выполняемые при подготовке металла к сварке: разметка, резка, рубка, гибка и правка металла.
6. Изложить правила подготовки кромок изделий под сварку.
7. Описать виды и назначение ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов конструкции под сварку.
8. Установить этапы подготовки металла к сварке в соответствии с ГОСТами.
9. Сформулировать правила сборки элементов конструкции под сварку.

Учебная практика

Виды работ

1.Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

2.Разделка кромок под сварку.

3.Разметка при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону.

4.Разметка при помощи лазерных, ручных инструментов (нивелир, уровень)

5. Очистка поверхности пластин и труб металлической щёткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опиливание труб.

6.Измерение параметров подготовки кромок под сварку с применением измерительного инструмента сварщика (шаблоны).

7.Измерение параметров сборки элементов конструкции под сварку с применением измерительного инструмента сварщика (шаблоны).

8.Наложение прихваток. Прихватки пластин толщиной 2,3,4 мм. Прихватки пластин толщиной до 1 мм с отбортовкой кромок.

9.Сборка деталей в приспособлениях. Контроль качества сборки под сварку.

10.Выполнение комплексной работы

30

Раздел 4 ПМ 01. Дефекты сварных швов, контроль сварных соединений.

99

2

МДК.01.04  Контроль качества сварных соединений

42

2

Тема 4.1

Дефекты сварных соединений

Содержание

8

1. Классификация дефектов сварных соединений.

8

3

2. Классификация методов контроля качества сварных соединений.

3

Тема 4.2.

Контроль качества
сварных соединений

Содержание

18

1. Классификация неразрушающего контроля.

16

3

2. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений

3

3. Радиационные методы контроля

3

4. Акустические методы контроля

3

5. Магнитные и вихретоковые методы контроля

3

6. Контроль сварных швов на герметичность

3

7. Разрушающие методы контроля

3

Практические занятия

16

3

Практическое занятие  № 23. Визуально-измерительный контроль сварных соединений и швов

4 

3

Практическое занятие  № 24.Ультразвуковой метод контроля

4

3

Практическое занятие  № 25.Магнитный метод контроля

4

3

Практическое занятие  № 26. Контроль качества сварных соединений керосином

4

3

Экзамен по МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 4 ПМ 1.

-систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям;

-подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка их к защите;

-- подготовка к выполнению индивидуальных заданий;

- подготовка и защита докладов по разделу 3 ПМ.01: «Виды поверхностных дефектов сварных швов, причины их образования и меры их предотвращения»; «Дефекты несплошности в сварных швах, причины их образования и меры предотвращения»; «Виды трещин в сварных швах причины их образования и меры предотвращения»; «Связь дефектов подготовки и сборки с образованием дефектов сварки»; «Специфические дефекты в сварных соединениях конструкций из алюминия и его сплавов, причины их образования»; «Шаблоны сварщика –УШС, шаблон Красовского, калибры угловых швов: конструкция, назначение, схемы измерения параметров»; «Схемы измерения основных дефектов подготовки и сборки с применением шаблона УШС-3»; «Схемы измерения основных поверхностных дефектов шва с применением шаблона УШС-3»; «Технология радиографического контроля сварных швов»; «Технология проведения цветной дефектоскопии»; «Контроль течеисканием»; «Испытание сварного соединения на растяжение»; «Испытание сварного соединения на изгиб»; «Испытание сварного соединения на ударный изгиб»

21

Тематика домашних заданий

1. Перечислить типы дефектов сварного шва.
2. Назвать виды и назначение ручного и механизированного инструмента для зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки.
3. Описать технологию зачистки швов после сварки.
4. Выполнить классификацию типов дефектов сварного шва.
5. Перечислить измерительный инструмент для контроля геометрических размеров сварного шва.
6. Назвать причины возникновения дефектов сварных швов и соединений.
7. Перечислить способы предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах.
8. Сделать обзор методов неразрушающего контроля.

Учебная практика

Виды работ

1.Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

2.Визуальный контроль качества сварных соединений невооружённым глазом и с применением оптических инструментов (луп, эндоскопов)

3.Измерительный контроль качества сборки плоских элементов и труб с применением измерительного инструмента. Стыковые, угловые, тавровые и нахлёсточные соединения.

4.Измерительный контроль качества параметров сварных швов и размеров поверхностных дефектов на металле и в сварном шве на плоских элементах и трубах с применением измерительного инструмента.

5.Контроль сварных швов на герметичность-гидравлические испытания.

6. Контроль сварных швов на герметичность- пневматические испытания с погружением образца в воду.

7.Контроль проникающими веществами-цветная дефектоскопия

8. Выполнение комплексной работы.

36

Производственная практика (концентрированная)

Виды работ

1.Техника безопасности при слесарных, сборочных работах и работах с газовыми баллонами.
2. Подготовка оборудования к сварке:
-подготовка источников питания для ручной дуговой сварки;
-подготовка источников питания (установок) для ручной аргонодуговой сварки и газового оборудования;
-подготовка источников питания (установок) для частично механизированной сварки плавлением в защитном газе, и газового оборудования поста.
3. Выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования для ручной дуговой сварки, ручной аргонодуговой и механизированной сварки плавлением в защитном газе.
4. Настройка специальных функций специализированных источников питания для сварки неплавящимся электродом постоянного, переменного тока и импульсных, а также источников питания для импульсно- дуговой сварки плавящимся электродом.
5.Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке: резка, рубка, гибка и правка металла.
6. Выполнение предварительной зачистки свариваемых кромок из углеродистых и высоколегированных сталей перед сваркой.
7.Выполнение предварительного подогрева перед сваркой с применением газового пламени, а также индуктивных нагревателей.
8.Чтение чертежей сварных конструкций по системе ЕСКД.
9. Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных в соответствии с ISO 2553.
10. Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных в соответствии с ANSI/AWS А2.4 и AWSА3.0.

11.Выплнение разметки заготовок по чертежу (ЕСКД, ISO 2553, ANSI/AWS А2.4*).
12.Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений:
-переносных универсальных сборочных приспособлений
-универсальных сборочно-сварочных приспособлений
-специализированных сборочно-сварочных приспособлений
13. Установка приспособлений для защиты обратной стороны сварного шва (для поддува защитного газа).
14.Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку.
15.Выполнение визуально-измерительного контроля геометрии готовых сварных узлов на соответствие требованиям чертежа.
16.Выполнение визуально-измерительного контроля размеров и формы сварных швов в узлах. Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах.
17.Выполнение пневматических испытаний герметичности сварной конструкции.
18.Выполнение гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции.
19.Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСКД
20.Чтение технологических карт сварки оформленных по требованиям ISO 15609-1.

96

Экзамен квалификационный  по ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.

Всего

510

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

Определяет основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах.

Устанавливает основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок.

Излагает основные правила чтения чертежей и спецификаций.

Анализирует  чертежи и спецификации, оформленными в соответствии с международными стандартами по сварке и родственным технологиям

Оценка устного ответа.

Оценка письменного тестового задания.

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке

Излагает основные правила чтения технологической документации.

Анализирует производственно-технологическую и нормативную документацию для выполнения трудовых функций.

Оценка устного ответа.

Оценка письменного тестового задания.

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки

Перечисляет  классификацию сварочного оборудования.

Объясняет устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения.

Перечисляет основные принципы работы источников питания для сварки.

Формулирует правила технической эксплуатации электроустановок.

Осуществляет организацию сварочного поста.

Устанавливает работоспособность и исправность оборудования поста для сварки.

Объясняет эксплуатацию оборудования для сварки.

Оценка устного ответа.

Оценка письменного тестового задания.

ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки

Определяет классификацию сварочных материалов.

Объясняет правила хранения и транспортировки сварочных материалов.

Проводит подготовку сварочных материалов к сварке

Использует сварочные материалы.

Оценка устного ответа.

Оценка письменного тестового задания.

ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку

Перечисляет слесарные операции, выполняемые при подготовке металла к сварке: разметка, резка, рубка, гибка и правка металла.

Излагает правила подготовки кромок изделий под сварку.

Называет виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки.

Объясняет правила сборки элементов конструкции под сварку.

Описывает виды и назначение ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов конструкции под сварку.

Проводит подготовку металла к сварке в соответствии с ГОСТами.

Разрабатывает последовательность  сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

Разрабатывает последовательность сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках.

Анализирует использование ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку.

Оценка устного ответа.

Оценка письменного тестового задания.

ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

Формулирует правила сборки элементов конструкции под сварку.

Объясняет этапы проверки  качества подготовки элементов конструкции под сварку.

Перечисляет этапы контроля качества сборки элементов конструкции под сварку.

Проводит контроль качества сборки элементов конструкции под сварку, в соответствии с производственно-технологической и нормативной документацией.

Оценка устного ответа.

Оценка письменного тестового задания.

ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла

Представляет основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения).

Анализирует необходимость проведения подогрева при сварке.

Объясняет порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.

Разрабатывает технологию выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке.

Оценка устного ответа.

Оценка письменного тестового задания.

ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

Перечисляет типы дефектов сварного шва.

Называет виды и назначение ручного и механизированного инструмента для зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки.

Объясняет технологию зачистки швов после сварки.

Оценка устного ответа.

Оценка письменного тестового задания.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Представляет актуальный профессиональный и социальный контекст, в котором приходится работать и жить.

Определяет алгоритмы выполнения работ в профессиональной и смежных областях

Объясняет сущность и/или значимость  социальную значимость будущей профессии.

Анализирует задачу профессии  и выделять её составные части.

Собеседование.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов еедостижения, определенных руководителем

Представляет содержание актуальной нормативно-правовой документации

Определяет возможные траектории профессиональной деятельности

Проводит планирование профессиональной деятельность

Собеседова-

ние.

Практичес-кая работа.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Распознает рабочую проблемную ситуацию в различных контекстах.

Определяет основные источники информации и ресурсы для решения задач и проблем в профессиональном контексте.

Устанавливает способы текущего и итогового контроля профессиональной деятельности.

Намечает методы оценки и коррекции собственной профессиональной деятельности.

Создает структуру плана решения задач по коррекции собственной деятельности.

Представляет порядок оценки результатов решения задач собственной профессиональной деятельности.

Оценивает результат своих действий (самостоятельно или с помощью наставника).

Отчет по учебной и производственной практике.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Анализирует планирование процесса поиска.

Формулирует задачи поиска информации

Устанавливает  приемы структурирования информации.

Определяет номенклатуру информационных источников, применяемых в профессиональной деятельности.

Определяет необходимые источники информации.

Систематизировать получаемую информацию.

Выявляет наиболее значимое в перечне информации.

Составляет  форму результатов поиска информации.

Оценивает практическую значимость результатов поиска.

Собеседование.

Практическая работа.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Определяет современные средства и устройства информатизации.

Устанавливает порядок их применения и программное обеспечение в профессиональной деятельности.

Выбирает средства информационных технологий для решения профессиональных задач.

Определяет современное программное обеспечение.

Применяет средства информатизации и информационных технологий для реализации профессиональной деятельности.

Собеседование.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Описывает психологию коллектива.

Определяет индивидуальные свойства личности.

Представляет основы проектной деятельности

Устанавливает связь в  деловом общении с коллегами, руководством, клиентами.  

Участвует в работе коллектива и команды

для эффективного решения деловых задач.

Проводит планирование профессиональной деятельности

Собеседование.

№ изменения, дата внесения изменения,
№ страницы с изменением

БЫЛО

СТАЛО

Основная литература:

Основная литература:

Основание: