ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
рабочая программа

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ  ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

3. СТРУКТУРА И  СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

23

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

25

Иметь практический опыт:

Уметь:

Знать:

• выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

• использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

• основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

• выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

• проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

• необходимость проведения подогрева при сварке;

• выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
• эксплуатирования оборудования для сварки;

• использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

• классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

• выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;
• выполнения зачистки швов после сварки;

• выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

• основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

• использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

• применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

• влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

• определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

• подготавливать сварочные материалы к сварке;

• основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

• предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

• зачищать швы после сварки;

• основы технологии сварочного производства;

• пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

• виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

• основные правила чтения технологической документации;

• типы дефектов сварного шва;

• методы неразрушающего контроля;

• причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

• способы устранения дефектов сварных швов;

• правила подготовки кромок изделий под сварку;

• устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

• правила сборки элементов конструкции под сварку;

• порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

• устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
• правила технической эксплуатации электроустановок;

• классификацию сварочного оборудования и материалов;

• основные принципы работы источников питания для сварки;

• правила хранения и транспортировки сварочных материалов;

№ п/п

Нагрузка обучающегося

Номер семестра

Всего часов

1

2

3

4

5

6

1.

МДК 01.01.  Основы технологии сварки и сварочное оборудование

1.1. Обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося

50

-

-

50

В том числе:

Занятий на уроках

30

30

Лабораторных работ

Практических занятий

20

20

1.2. Самостоятельной работы обучающегося

26

-

-

-

26

Промежуточная аттестация в форме  дифференцированного зачета

Учебной практики 01.

30

2

МДК 01.02 Технология производства сварных конструкций

1.1. Обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося

54

54

В том числе:

Занятий на уроках

30

30

Лабораторных работ

Практических занятий

24

24

1.2. Самостоятельной работы обучающегося

26

26

Промежуточная аттестация в форме  дифференцированного зачета

Учебной практики 01

36

36

3

МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

1.1. Обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося

40

40

В том числе:

Занятий на уроках

20

20

Лабораторных работ

Практических занятий

20

20

1.2. Самостоятельной работы обучающегося

20

20

Промежуточная аттестация в форме  дифференцированного зачета

Учебной практики 01

30

30

4

МДК 01.04.Контроль качества сварных соединений

1.1. Обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося

10

40

50

В том числе:

Занятий на уроках

8

20

28

Лабораторных работ

Практических занятий

2

20

22

1.2. Самостоятельной работы обучающегося

5

21

26

Промежуточная аттестация в форме  комбинированный экзамен

Учебной практики 01

12

12

Производственной практики 01

-

-

-

-

90

-

90

Код

Наименование результата обучения

ПК 1

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 2

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 3

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 4

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 5

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 6

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 7

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 8

. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 9

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Кодыпрофессиональныхкомпетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК  1,2, 3, 4

Раздел 1. Технология сварки и сварочное оборудование

106

50

20

26

30

ПК 1 - 6.

Раздел 2. Ведение технологических процессов изготовления сварных конструкций

116

54

24

26

36

ПК  5, 6, 7

Раздел 3. Выполнение подготовительных и сборочных операции перед сваркой

90

40

20

20

30

ПК 8, 9

Раздел 4. Выполнение контроля качества сварных соединений

86

50

22

24

12

Производственная практика, часов(если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

90

90

Всего:

488

194

86

96

108

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. ПМ 01 . Технология сварки и сварочное оборудование

76

МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование

26/50/20

Тема 1.1..

Основы теории сварочных процессов

Содержание                                                                                                        

10/22/6

2

1.

Понятие о сварке и ее сущности, классификация сварки.

Основные виды  сварки плавлением.Общие представления о методах (ММА, ТIG,  MIG/ MAG)

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №1

Подготовить сообщение на тему: «Плазменная сварка, сварка под слоем флюса»

2

2

Сварные соединения их условное обозначение

Сварные швы, их классификация

2

Практическое занятие №1

Расшифровка условных обозначений швов сварных соединений в соответствии с ISO.

2

3

Сварочная дуга, как источник нагрева и ее применение для сварки. Технологические свойства дуги.

2

4

Металлургические  процессы при дуговой сварке. Кристаллизация сварочной ванны, структура сварного соединения

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №2

Зарисовать структуру сварного соединения.

2

5

Деформации и напряжения при сварке, причины возникновения. Меры борьбы с деформациями.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №3

Зарисовать деформации сварных соединений от поперечной усадки наплавленного металла.

2

6

Режим сварки. Особенности сварки в различных пространственных положениях.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №4

Составление кроссворда по пройденным темам

4

Практическое занятие №2

Выбор параметров режима сварки для заданного сварного соединения.

2

7

Техника  РДС. Способы выполнения сварных швов.

2

8

Краткие сведения о сталях. Понятие о свариваемости.

2

Практическое занятие №3

Выбор способа и техники выполнения сварного соединения  данного узла

2

Тема 1.2.

Сварочные материалы

Содержание

2/4/2

1.

Присадочные материалы для сварки. Проволока стальная сварочная . Электроды для дуговой сварки. Флюсы.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №5

Подготовить карточки по расшифровке сварочной проволоки

2

Практическое занятие №4

Подбор типа и марки электрода для данного металла

2

Тема 1.3. Источники питания сварочной дуги.

Содержание

6 / 12 / 4

2

1.

Характеристики источников питания дуги и требования

к ним, для сварки (ММА, TIG, MIG/MAG.)  

2

2.

Сварочный пост. Виды сварочных постов. Устройство и

 работа типового сварочного трансформатора. Оснастка для выполнения сварочных работ

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №6

Составить таблицу «Технические характеристики

 трансформаторов»

2

3

Сварочные выпрямители. Балластный реостат.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №7

Составить опорный конспект «Современные виды источников питания сварочной дуги».зарисовать одну из схем.

2

4

Сварочные коллекторные генераторы и преобразователи.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №8

Подготовить сообщение на тему: «Многопостовые источники питания дуги»

2

Практическое занятие №5

Выбор источника питания, подбор силы сварочного тока для определенного сварного узла.

4

Тема 1.4.

Оборудование для механизированной и автоматической сварки.

Содержание

8 /12/ 8

1.

Общие сведения и классификация сварочных аппаратов для механизированной сварки.  Сварочные полуавтоматы для дуговой сварки в защитных газах.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №9

Используя учебник, описать в тетради назначение, устройство и принцип работы горелки и подающего механизма

2

Практическое занятие №6

Включение, регулирование и выключение электросварочного оборудования. Обслуживание сварочных полуавтоматов

4

2

Общие сведения и классификация автоматов для дуговой сварки Сварочные автоматы для дуговой сварки под слоем флюса.Охрана труда и техника безопасности.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №10

2

Используя учебник, зарисовать схему автомата для дуговой сварки

Практическое занятие №7

Выбор полуавтомата, подбор силы сварочного тока для

определенного сварного узла.

4

Внеаудиторная самостоятельная работа №11

Подготовить карточки-тесты по теме «Оборудование для механизированной и автоматической сварки».

4

Учебная практика: 

1.Ознакомление с учебной мастерской, охрана труда и противопожарные мероприятия в учебной мастерской.  Организация рабочего места сварщика.

2. Экскурсия на базовые предприятия.

3.Ознакомление со сварочным оборудованием. Выполнение регулировки, настройки сварочного оборудования для сварки ММА. Зажигание сварочной дуги.

4. Наплавка ниточных валиков в НПШ. Сваркой ММА.

5.Выполнение регулировки, настройки сварочного оборудования для сварки TIG, MIG/MAG.

Итого:

6

6

6

6

6

30

Раздел 2.ПМ 01.

Ведение технологических процессов изготовления сварных конструкций

80

МДК 01.02 Технология производства сварных конструкций

26/54/24

Тема 2.1. Типовые детали машин и способы их соединения

Содержание

2/4/0

1.

Общие сведения о деталях и узлах машин. Способы изготовления деталей и узлов машин

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №

Составить таблицу «Характеристика типов сварны1х конструкций»

2

2.

Разъемные соединения. Неразъемные соединения

2

Тема 2.2. Требования , предъявляемые к сварным конструкциям и способы изготовления их.

Содержание

10 /20/ 8

1.

Классификация сварных конструкций.

Требования, предъявляемые к сварным конструкциям

2

Внеаудиторная самостоятельная работа № 2

Составить опорный конспект «Сварные конструкции и их классификация»

1

2.

Основные способы изготовления сварных конструкций.

Сварочные напряжения, деформации и перемещения.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа № 3

Зарисовать основные виды деформаций

3

3.

Термическая обработка сварных конструкций

2

Внеаудиторная самостоятельная работа № 4

Составить опорный конспект по теме «Виды термической обработки сварных конструкций»

2

4.

Основные сведения о технологическом процессе производства сварных конструкций.

Проектирование технологического  процесса производства сварных конструкций.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №5

Заполнить таблицу «Оборудования для гибки металла»

2

Практическое занятие №1

Выбор заготовительных работ и оборудования для них.

4

5.

Назначение и основные виды сборочного оборудования, Принципы выбора сборочно-сварочных приспособлений.

Требования к выполнению прихваток.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №

Зарисовать одно из приспособлений для сборки определенного узла.

2

Практическое занятие №2

 Расчёт сварных конструкций  на прочность.

4

6.

Устойчивость элементов сварных конструкций

2

Тема 2.3.

Сварка различных конструкций

.

Содержание:

14/  30 /16

1.

Основные типы сварных конструкций

Технология  выполнения сборки и сварки балочных узлов.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа № 6

Зарисовать последовательность выполнения сварных швов при сварке балочных конструкций. 

3

Каркасы производственных зданий. Решетчатые конструкции. Сборка и сварка стоек

2

Внеаудиторная самостоятельная работа № 7

Зарисовать один из узлов решетчатой конструк.

3

2.

Листовые конструкции.

Сварка резервуаров из листового проката, не работающих под давлением.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа № 8

Подготовить сообщение по сварке Сосудов работающих под давлением

2

Практическое занятие №3

Оформление технологической карты «Сварка емкости 2м3»

4

3

Сварка газгольдеров.

Сварка барабанов котлов и сосудов высокого давления.

2

4.

Трубные конструкции. Сборка и сварка трубопроводов.

2

Практическое занятие №4

Выбор режима сварки по заданным параметрам трубопровода

4

5.

Сварка труб в неповоротном положении.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа № 9

Составить презентацию по сварке магистральных трубопроводов

6

Практическое занятие №5

Оформление технологической документации по сварке трубопроводов

4

6.

Сборка и сварка трубных узлов (колен)

2

Практическое занятие №6

Оформление технологической карты по сварке отводов

4

Учебная практика:

1. Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. Чтение рабочих чертежей сварных конструкций, в соответствии с международной практикой (ISO 6947 или ASME Section IX), EN 22553 – Соединения сварные и паяные.

2. Выполнение сборки и сварки решетчатых конструкций

3. Выполнение сборки и сварки балочных конструкций

4. Выполнение сборки и сварки рамных конструкций

5. Выполнение сборки и сварки трубных конструкций

6. Выполнение сборки и сварки трубных конструкций

Итого:

6

6

6

6

6

6

36

Раздел 3. Выполнение подготовительных и сборочных операции перед сваркой

МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

20/40/20

Тема 3.1 

Подготовительные   операции, при подготовке металла к сварке.

Содержание

8/18/6

1.

Организация рабочего места при слесарных операциях. Правка металла.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №1

Составить опорный конспект «Инструмент для слесарных операций используемых при подготовке металла к сварке.»

1

2.

Гибка металла Требования охраны труда при правке, гибке

 металла.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №2

Подготовить сообщение по теме «Разметка металла»

2

3.

Разметка металла.Охрана труда  при разметке.

Опиливание металла

2

4.

Охрана труда  при рубке. Рубка и резка металла.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №3

Составить опорный конспект Рубка и резка металла»

1

Практические занятия №1  

Составление маршрута подготовки металла к сварке.

2

5.

Требования к подготовительным операциям перед сборкой. Подготовка места сварщика и размещение сварочного оборудования.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №4

Зарисовать схему размещения оборудования сварочного поста

2

Практические занятия №2 Подготовка и проверка сварочного оборудования, инструментов, приспособлений.

2

6.

Назначение и формы  разделок кромок под сварку

Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений

2

Практические занятия №3

Выбор разделки кромок и сборочно-сварочного приспособления для изделий определенной толщины.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №5

Составить таблицу «Сборочно-сварочные приспособления»

2

 Тема 3.2

Технологический процесс сборки

Содержание

12/22/14

2

1.

Особенности сборки изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях. Охрана труда при сборке элементов. Способы возбуждение сварочной дуги.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №6

Зарисовать схему зажигания дуги и наплавки валиков

2

Практические занятия №4

Выполнение одно и двухсторонней разделки кромок.

4

2.

Техника наплавки сварных швов в НПШ.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №7

Зарисовать разновидности поперечных колебательных движений электродом

2

3.

Основные понятия о прихватках. Требования  к выполнении прихватки. Средства и приемы проверки точности сборки изделий под сварку.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №8

Зарисовать схему прихваток  при сварке пластин толщиной =5мм, длиной 1500мм встык.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №9

Изучить таблицу разделок кромок для изделий различной толщины.

2

Практические занятия №5

Выбор средств и приемов точности сборки изделия под сварку.

4

Практические занятия №6

Сборка изделий под сварку пластин.

4

4.

Контроль качества заготовок и их сборки под сварку Пооперационный контроль. Контроль сборки по чертежам, техническим условиям

2

Практические занятия №7

Чтение сборочно-сварочного чертежа.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №10

Разработать карточки-задания по сборочным работам при сварке

4

Учебная практика:

1. Организация рабочего места. Подготовка металла под сварку: правка, гибка металла.
2. Разметка измерительным инструментом, по шаблону. Разделка кромок под сварку слесарным  инструментом
3. Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых, тавровых нахлесточных соединений.
4. Сборка элементов в приспособлениях
5. Контроль качества сборки.

Итого:

6

6

6

6

6

30

Раздел 4. Выполнение контроля качества сварных соединений

МДК 01.04.Контроль качества сварных соединений

24/50/22

Тема 4.1. Тема 1.1.Дефекты сварных швов.

Содержание

3/6/2

1.

Понятие о дефектах сварных швов, их классификация.

Требования к сварному шву.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №1

Составить опорный конспект «Характеристики невидимым

дефектам»

1

2

Причины появления дефектов. Причины появления дефектов

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №2

Оформить схемы разновидностей трещин.

2

Практические занятия № 1 Выполнение зачистки швов, проверка геометрических параметров.

2

Тема 4.2. Напряжения и деформации при сварке.

Содержание

10/20/14

1.

Деформации, их виды

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №3

Дать характеристику физическим явлениям при которых

возникают напряжения при сварке, составить вопросы.

2

Практическое занятие №2

Изучение деформаций возникающих при сварке

6

2

Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №4

Составить опорный конспект «Выбор рационального способа устранения сварочных деформаций»

1

Практическоезанятие №3

Поперечные и продольные укорочения при сварке

4

3

Выполнения горячей правки сложных конструкций

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №5

Составить опорный конспект «Область применения термомеханической правки»

1

4

Меры  предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №6

Написание реферата «Напряжения и деформации»

6

Практическоезанятие №4

Выбор способа исправления деформаций.

4

Тема4.3. Методы контроля качества сварных швов и соединений.

Содержание

14/24/12

1.

Классификация методов контроля качества сварных швов. Внешний осмотр и замер сварных швов.

2

2.

Неразрушающие методы контроля качества сварных швов:

Контроль непроницаемости сварных швов.

2

Практическое занятие №5

Пользование мерительным инструментом, техническими средствами контроля и определения параметров

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №7

Подготовить несколько образцов из сваренных деталей для практической работы

2

Практическое занятие №6

Выявление  внешним осмотром поверхностных дефектов на

образцах и их описание

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №8

Составить тест по способам на непроницаемость сварных швов.

2

Практическое занятие №7

Определение непроницаемости сварных швов

 (керосиновой пробой)

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №9

Составить алгоритм действий контроля сварных швов пневмоиспытанием

2

Практическое занятие №8

Определение непроницаемости сварных швов

(пневмоиспытанием)

2

3.

Ультразвуковой метод контроля.

Люминесцентный метод контроля.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №10

Оформить принципиальную схему ультразвукового дефектоскопа

3

4.

Радиационные методы контроля качества сварных соединений

2

Практическое занятие №9 Изучение снимков сварных швов и составление таблицы определенных дефектов

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №11

Оформить схему получения гамма - просвечивания сварных швов.

3

5.

Магнитные методы контроля.

2

6.

Разрушающие методы контроля: Металлографические исследования сварных швов.

2

7.

Механические испытания сварных швов: испытание на прочность, статический разрыв, испытание на пластичность, на изгиб.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №12

Зарисовать схемы образцов применяемые  при испытании

2

Практическое занятие №10

Проверка качества сварного соединения по внешнему виду

 и излому

2

Учебная практика:

1. Контроль внешним осмотром и замер швов. Определение причин дефектов сварных швов и соединений, удаление поверхностных дефектов после сварки.
2. Контроль сварных соединений на герметичность керосиновой пробой

Итого:

6

6

12

Производственная практика

Виды работ:

90

1. Ознакомление с мастерской предприятия,  охрана труда и противопожарные  мероприятия в  мастерской. Организация рабочего места сварщика

6

 2.. Подготовка металла под сварку: вырубка дефектных мест в металле при выполнении стыковых соединений изделий и конструкций.

6

4

 3. Подготовка металла под сварку: правка, гибка листового металла для изготовления кожуха.

6

2

 4. Разметка измерительным инструментом по шаблону для изготовления емкостей квадратного и круглого сечения.

6

0

5. Рубка прутка на станке для изготовления решеток ограждения территории.

6

0

6. Резка металла по заданным размерам для изготовления емкости квадратного сечения.

6

4

7. Резка профильного металла  по разметке  для изготовления гаражных ворот.

6

4

 8. Сборка элементов гаражных ворот на прихватках в кондукторе.

6

2

9. Резка металла по разметке  для изготовления фермы перекрытия крыш.

6

0

10.Сборка элементов фермы для перекрытия крыш в приспособлениях на прихватках.                                                  

6

0

 11.Выполнение разделки кромок с помощью резака.                                            

6

4

12.Сборка трубных соединений в кондукторе

6

4

13. Сборка трубных соединений в кондукторе

6

4

14 Контроль качества сборки  элементов на прихватках в кондукторе

6

2

15. Контроль качества сборки элементов фермы для перекрытия крыш в приспособлениях.

6

Итого:

488

№ п/п

Оборудование

Технические средства обучения

1

компьютерный стол;

компьютер,

2

шкафы;

мультимедийный проектор.

3

столы и стулья;

наглядные пособия (планшеты, макеты);

4

комплект макетов газовой аппаратуры; деталей, инструментов, приспособлений;

комплект учебно-методической документации;

№ п/п

Оборудование

Технические средства обучения

1

слесарные верстаки;

набор слесарных инструментов;

2

заточной станок;

набор измерительных инструментов;

3

сверлильный станок;

приспособления;

заготовки для выполнения слесарных работ.

№ п/п

Оборудование

Технические средства обучения

1

сварочный пост;

сборочно-сварочные приспособления;

2

газосварочное оборудование и аппаратура;

контрольно измерительные инструменты;

наборы инструментов;

3

заготовки.

Основные источники

Дополнительные источники

Перечень Интернет-ресурсов

1.С.А.Лаврешин Производственное обучение.-Москва: ОИЦ Академия, 2012

1. Герасименко А.И. Справочник электрогазосварщика – Ростов –на- Дону: Феникс, 2009…….

1. htt:// info-svarka.ru

2. htt:// weldingsite.com.ua

3.www.svarka.comСварочный портал.

4.www.infobook.ruИнформационный книжный портал.

2. Покровский, Б.С. Общий курс слесарного дела: учеб. пособие для НПО/ Б.С.Покровский, Н.А.Евстигнеев – 4-е изд., стер. – М.: Академия, 2012

2. Овчинников В.В. Газорезчик. – М.:  ОИЦ Академия, 2010                              

3.Галушкина, В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для НПО/ В.Н.Галушкина. – 2-е изд., испр. – М.: Академия, 2011ЗАКАЗ

Овчинников, В.В. Подготовительно-сварочные работы: учеб. для НПО/ В.В.Овчинников. – М.: Академия, 2015

3. Овчинников В.В. Газосварщик. – М.:  ОИЦ Академия, 2010

Овчинников, В.В. Дефекты сварных соединений: учеб пособие для НПО/ В.В.Овчинников. – 5-е изд., стер. – М.: Академия, 2014

4.Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металлов. – М.:ОИЦ Академия, 2010

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Грамотность чтения чертежей  и правильность выполнения последовательности операций сварной конструкции

текущий контроль в форме:

- защита лабораторных и практических работ;

- тест действия;

-решение проблемной ситуации

оценка   выполнения лабораторных работ

-оценка выполнения практических работ

ПК 2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

Читать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке;

Соблюдение последовательности выполнения сборки изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях;

ПК 3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

Выбор, подготовка и настройка к работе баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры

для сварки и резки; Обоснованность выбора сборочно-сварочных приспособлений.

ПК 4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

понятие конструкционных материалов; сырьё для производства материалов; виды материалов; свойства материалов. определять принадлежность материала; определять типологические свойства.

ПК 5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

Точность и последовательность  наложения прихваток;

Выполнение требований при использовании измерительных инструментов и приборов; Соответствие требований к сборке изделий.

ПК 6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Правильное чтение технологической документации;

Контролировать подготовку конструктивных элементов;

Применять ВИК для проверки размеров сварных соединений;

Точность сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

Выполнение настройки оборудования для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева металла;

Выполнение предварительного подогрева металла;

Выполнение сопутствующий (межслойный) подогрева металла;

ПК 8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

Применение ручных и механизированных инструментов зачистки сварных швов и удаление поверхностных дефектов после сварки.

ПК 9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Определение дефектов сварных швов после сварки;

Выполнения контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.