Контрольное задание по стандартам по стандартам Ворлдскиллс Россия по компетенции «Сварочные технологии»
учебно-методический материал на тему

Приложение №3

Задание для контрольного среза

по стандартам Ворлдскиллс Россия

по компетенции «Сварочные технологии»

Задание включает в себя следующие разделы:

1. Формы участия
2. Модули задания и необходимое время
3. Критерии оценки
4. Необходимые приложения

Количество часов на выполнение задания: 2,5 ч.

1. ФОРМА УЧАСТИЯ

Контрольный срез - это процедура, позволяющая участнику в условиях, приближенных к производственным продемонстрировать освоенные профессиональные компетенции.

Задание состоит только из практических заданий.

Форма участия – индивидуальная.

Задание, разработано с учетом ФГОС СПО  по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)",  и направлено на оценку профессиональных компетенций по профессиям: Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом - Сварщик частично механизированной сварки плавлением.

2. МОДУЛИ ЗАДАНИЯ И НЕОБХОДИМОЕ ВРЕМЯ

Модули и время сведены в таблице 1

Таблица 1.

Модули с описанием работ

Вся        сварка        вертикальных        или        наклонных        сварных        швов осуществляется только по направлению вверх (на подъём).

К  оценке  принимаются  только  полностью  сваренные  образцы,  не имеющие сквозных дефектов, очищенные от шлака и следов дыма. В случае невыполнения данного требования, баллы за изделие не начисляются, оценка не проводится!

Требования к участнику при выполнении практической работы:

• выполнять сварочный процесс (135,136), без посторонней помощи;

• во время проведения контрольного среза могут применяться только материалы, которые были предоставлены  участникам в соответствии с требованиями ИЛ.

размеры пластин для тренировки:

− пластины для тренировки имеют ту же толщину, что и в задании.

• шлифовка и использование абразивных материалов:

− снятие сварного шва не допускается на любой из поверхностей облицовки. «Облицовка» определяется как завершающий слой сварного шва, который имеет соответствующие размеры  и форму.

−        обработка проволочной щеткой, ручной или механической, может применяться на всех сварочных поверхностях первого модуля "Контрольные образцы"

• крепежные устройства должны обеспечивать свободную усадку сварного шва и не предотвращать возможную деформацию соединения.

• прихватки:

−        прихватки устанавливаются согласно задания.

−        прихватки не выполняются с обратной стороны стыковых соединений.

• после начала сварки контрольные пластины нельзя разделять и повторно прихватывать. Повторное прихватывание можно выполнять только в том случае, если сварка корня шва не была начата.

• самим участником должны быть предоставлены инструменты согласно TOOLBOX, прописанным в Техническом задании.

Модуль 1:

•  Время: приблизительно два с половиной часа;
• Количество: два образца, со  стыковым и тавровым соединением;
• Сварочные технологии; 135, 136
• Положения при сварке; горизонтальное, потолочное.

Участник представляет полностью собранный контрольный образец  членам экзаменационной комиссии.

1.1        Один образец для сварки стыкового соединения в вертикальном положении состоит из двух (2) пластин, каждая из которых имеет размеры 10 мм x 100 мм x 250 мм

 Материал : Сталь марки Ст3

 Сварочные процессы: Корневой  и облицовочный проход: 135

Сборка образца : Таврового соединения без зазора.  Две прихватки длиной до 10 мм, в каждом конце (торца) таврового соединения и одна, по центру с обратной стороны от сварочного шва.  Длина прихватки до 25 мм. Катет образца углового сварного шва должен составлять от 10 мм, до 12 мм. (Согласно ИСО 9606 Аттестационные испытания сварщиков - сварка плавлением. Часть 1: стали).  Швы таврового соединения должны быть выполнены за два слоя и минимум два, максимум три прохода, включая корневой.  При сварке образца таврового соединения в центре образца с допуском (37.5мм) необходимо произвести стоп-точку.                       Положение  сварки : потолочное, П2 (PD).

В процессе выполнения облицовочного шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки зона – 37,5 мм.

ВНИМАНИЕ!        В случае не предоставления СТОП-точки участником контрольного среза и отсутствии маркировки, баллы за аспект

«Начало и кратеры сварного шва», не начисляются!

Сборка изделия: Изделие должно быть собрано согласно требованиям  чертежа. В случае неправильной сборки модуль к оценке не принимается! В случае обнаружения неправильной сборки, изделие подлежит разобрать, удалить прихватки и собрать повторно. Время дополнительное НЕ предоставляется!

 Критерии  оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец пластин с полным проваром корня шва. Контроль: ВИК, УЗД. При проверке качества сварочного шва 20 мм с каждой стороны не учитываются. В случае невыполнения стоп-точки в тавровом соединении, баллы за провар не начисляются.  Образцы со сварными швами, выполненными за один или более трех проходов, НЕ получают никаких оценок.

Стоп-точка должна быть расположена на облицовочном проходе в соответствии с решением жюри. Стоп-точка должна быть проверена и подтверждена. В случае, если Стоп-точка не была представлена или не была проштампована (отмечена), баллы за аспект «Кратерные и усадочные раковины» конкурсанту не начисляются (В ОБЛИЦОВОЧНОМ СЛОЕ). 

           Оценка за выполненную практическую работу производится как в отношении работы модуля, так и в отношении процесса выполнения экзаменационного задания.

Если участник не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других участников, такой участник отстраняется от дальнейшего участия в задании.

1.2        Контрольный образец труб состоит из 2 (двух) частей трубы из углеродистой стали диаметром 219мм.

Сборка: количество прихваток от 3-4, длина которых от 5 до 15 мм.

Стоп-точка:  при сварке стыкового соединения труб не производится.

Зачистка проволочной щеткой:

Зачистка проволочной щеткой, ручная или с использованием механических инструментов (кордщеткой), может использоваться на всех сварных поверхностях образцов пластин/труб (Модуль 1).

Запрещается шлифовка и зачистка абразивом после завершения сварки.

В случае нарушения технологии сварки, использовании не правильных процессов сварки, выбор не соответствующих материалов и электродов или изменения пространственных положений, баллы за изделие не начисляются! Задание к оценке не принимается!

К Оценке  ВИК принимаются  только правильно собранные и  полностью заваренные контрольные образцы, не имеющие сквозных дефектов, очищенные от копоти, шлака и грязи.

3. КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

В данном разделе определены критерии оценки и количество начисляемых баллов (субъективные и объективные) в Таблице 2.

Общее количество баллов задания/модуля по всем критериям оценки составляет 42,2.

Таблица 2.

5.НЕОБХОДИМЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

                                                                                                          Приложение 1

Контрольные образцы из углеродистой стали